Přípustná úroveň vibrací. Vibrace - co to je? Druhy a úrovně vibrací. Obecná analýza vibrací

iTools je navržen tak, aby usnadnil správu souborů na vašem iPhone, iPodu a iPadu. Podporuje nejnovější verze pro iOS a verze zařízení od společnosti Apple. Aplikace musí mít nainstalovaný iTunes. Obrovským plusem programu je, že funguje se zařízeními bez „útěk z vězení“.

Po spustit iTools, na obrazovce se objeví uvítací okno s detailní informace o připojeném zařízení. Okno Knihovna zobrazuje seznamy hudby, filmů, videí a dalšího obsahu. Všechny tyto informace lze zkopírovat do počítače spolu s texty, štítky a uměleckými díly. Sekce fotografií zobrazuje obrázky a fotografie, které lze přenášet mezi počítačem a připojeným zařízením. Sekce iBooks obsahuje e-knihy. Zobrazí se karta Aplikace nainstalované hry a programy. Po spuštění se iTools synchronizuje s iTunes a zobrazí všechny aplikace, které obsahuje. Jakékoli hry a programy lze aktualizovat, smazat nebo uložit do počítače pomocí iTools. Karta Plocha je zodpovědná za organizaci aplikací a vytváření složek a funkce Live Desktop umožňuje zaznamenávat, co se děje na obrazovce zařízení.

Klíčové vlastnosti a funkce

• podpora nejnovějších verzí iOS;
• podpora jailbreaknutých a nejailbreaknutých zařízení;
• montáž, demontáž, záloha a aktualizace aplikací
• práci s multimediálními soubory
• import/export jakýchkoli souborů
• schopnost převést mp3 na m4r (soubor vyzvánění);
• převod videa do formátu mp4 při kopírování do zařízení.

Mnozí z těch, kteří používají iTunes, kritizují Jablko pro jejich rozšířenou „uzavřenost“, stěžují si na omezenost aplikace iTunes pro Windows. program iTools - Výměna iTunes schopný dát víc plná kontrola výše zařízení iPhone a iPad. Pravda, někdy iTools nemusí vidět vaše zařízení – no, chyby se stávají každému. Je to snadné opravit - budeme o tom mluvit níže.

Proč potřebujete aplikaci iTools

aplikace iTools - alternativa k iTunes. Přišel k nám z Hong Kongu. Od roku 2012 je k dispozici ruská verze iTools. Díky tomu je sdílení obsahu (fotky, videa, hudba, aplikace pro iOS) pohodlnější než iTunes.

Výhody iTools oproti iTunes:

• rychlá instalace;
• pětkrát rychlejší start;
• nedostatek synchronizace iPhone nebo iPad s PC;
• přenášet video všech formátů podporovaných zařízeními Apple;
• vytváření vyzváněcích tónů pro jakýkoli soundtrack;
• poloviční velikosti Požadavky na systém do počítače – zabere například jen pár megabajtů místa na disku.

Program iTools: jak používat

I tak jednoduchá aplikace jako iTools – ve které není mnoho tlačítek a ovládacích panelů rozházených jako v iTunes, ale jsou přehledně seskupeny a okamžitě dostupné – potřebuje trochu vysvětlení.

Instalace a spuštění iTools

Pro iTools funguje vyžaduje nainstalované ovladače Apple s iTunes - Apple mobilní zařízení Podpora (podpora pro mobil Zařízení Apple). Bez nich bude iPhone nebo iPad vhodný pouze pro kopírování obrázků do PC. Použijte „čerstvou“ verzi iTunes. Po instalaci iTunes a vašeho gadgetu do počítače jako samostatného zařízení restartujte Windows a nainstalujte iTools. Existuje také přenosná verze iTools, která nevyžaduje instalaci.

Nechoďte na oficiální stránky iTools - neznáte-li čínsky, budete ještě více zmatení. Najděte anglickou nebo ruskou verzi iTools na webových stránkách třetích stran.

Jako příklad je uvedena anglická verze. Program se stal shareware – dostupný za 20 dolarů doplňkové funkce iTools. Základní funkcionalita je však zcela dostačující – můžete přenášet hudbu, videa, aplikace, instalovat hry z Apple Game Center, tvořit zálohy uživatelská data a "rollback" iPhone. Při spuštění program iTools vydal zprávu s výzvou k zadání aktivačního klíče – pokud klíč nemáte, stiskněte tlačítko Zrušit.

Práce s iTools

Aplikace iTools podporuje pokročilé funkce, které v iTunes nenajdete:

• pracovat s iPhone a iPad, které mají útěk z vězení;
• převod mp3 skladeb do m4r, "rozuměl" iPhone;
• automatická konverze videí MOV na videa mp4;
• distribuce uložených zakoupených iOS aplikací vašim přátelům a známým

A to není celý seznam! Jako příklad je brán iPhone 4s.

Informace o připojeném gadgetu

Na připojení iPhone aplikace iTools okamžitě zobrazí všechny informace o gadgetu.

Je zvláštní, že můžete vidět počet cyklů nabití a vybití baterie, kdy a kde byl iPhone zakoupen - a zda na něj prošla záruka, zda může být přerušen bez obav ze ztráty.

Instalace her z AppStore (Game Center) do iPhone

Instalace jakékoli hry je snadná. Vše co potřebuješ je vysokorychlostní připojení z internetu do PC.

Když kliknete na "Instalovat" ("Instalovat"), aplikace iTools stáhne a nainstaluje vybranou hru na iPhone.

Stáhněte si hudbu do iPhone

Udělej následující.

Jak pracovat s fotografiemi a snímky obrazovky

iTools vám umožňuje sdílet fotografie a snímky Obrazovka iPhone. Vyberte fotografie, které chcete přenést do paměti gadgetu.

Můžete je také trvale smazat ze zařízení, spustit prezentaci v počítači a podobně.

Stáhněte si videa do iPhone

Podobně si vystačíte s videi, které snadno přenesete na disk PC k dalšímu zpracování.

Program vám také pomůže převést je z MOV do MP4.

Práce s e-knihami

Program iTools umožňuje ukládat stažené knihy na disk PC ve formátech PDF, FB2 a dalších.

Podobně si můžete do iPhonu stáhnout předem stažené knihy z webu. Ujistěte se, že váš gadget funguje s dokumenty ve formátu PDF a FB2 (v závislosti na verzi iOS).

Práce s iTools se skladovými aplikacemi pro iOS na iPhone

Program iTools neobešel standardní aplikace pro iOS:

• kontakty a hovory;
• SMS/MMS zprávy;
• kalendář a záložky (události).

Chcete-li například otevřít panel zpráv v iTools, přejděte na podpoložku "Zprávy" na kartě "Informace".

Aktualizujte firmware iPhone pomocí iTools

iTools aktualizuje váš Firmware iOS není horší než iTunes.

Vyberte model vašeho gadgetu Apple, nainstalovanou verzi softwaru.

Technický název vašeho gadgetu je označen jako zařízení A (od slova „Apple“) – například zařízení A1387 je iPhone 4s.

iOS Desktop Broadcast

Aplikace iTunes může zobrazit vzhled a dojem z vaší plochy operační systém iOS nainstalovaný na vašem zařízení.

Je možné odstranit jakékoliv aplikace třetí strany založeno od Obchod s aplikacemi přímo z iTools.

Nastavte skladbu jako vyzváněcí tón na iPhone

Na zařízení je možné importovat další vyzváněcí tóny do kolekce iOS, která má velmi omezenou sadu. iTools umí vystřihnout jakoukoli skladbu a nainstalovat ji na iPhone jako realtone překódováním z formátu MP3 do formátu M4R.

Získejte přístup k souborům a složkám v paměti iPhone pomocí iTools

Jedna z mých oblíbených činností – prolézání složek iPhonu nebo iPadu – nezůstala stranou.

Nějaký systémové složky iPhone je stále chráněn. To neumožňuje přístup například k hlasovým záznamům pořízeným na zařízení. Aby se mohly otevřít, musíte svůj gadget Apple útěk z vězení a nainstalovat speciální tweak z katalogu Cydia - AppSync (nebo podobný).

Jak změnit jazyk z čínštiny na ruštinu v iTools

Jediná rada diktovaná zdravým rozumem – nainstalujte si alespoň anglickou verzi! S ním si rychle zvyknete než s čínštinou.

Pokud stále "narážíte" na čínskou verzi iTools - stáhněte si crack pro tuto verzi. Jediným pravidlem je, že aplikace iTools musí být při instalaci cracku uzavřena.

Problémy při používání iTools

Ne všechno je tak hladké. Mohou se vyskytnout potíže – například se nezobrazují některé soubory a složky, zařízení není detekováno počítačem atd.

Instalace iTools se nezdařila

• Distribuční soubor iTools je „křivý“ (chybná montáž vývojáři nebo zcela poškozený) nebo neznámý formát. K tomu druhému dochází mnohem méně často než v předchozích případech. Stáhněte si aplikaci z jiného zdroje.
• příliš starý Verze Windows Pro současná verze aplikace iTools. Nedávno jste aktualizovali nebo přeinstalovali systém Windows?
• Připojení ztraceno při stahování „zdroje“ iTools. Obnovte připojení k internetu, vraťte se na stránku, ze které jste stahovali - a stáhněte tyto soubory znovu.
• Ve složce s přenosnou verzí iTools (pokud používáte přenosnou verzi) chybí některé potřebné soubory. Stáhněte si další Přenosná verze- nebo si stáhněte stejnou verzi iTools Portable z jiné stránky.
• Chyby systému Windows – například chyba v některé z nich DLL infekce nebo poškození systémových souborů. Zkontrolujte systém Windows antivirus nebo běžet aktualizace systému Windows z instalačního disku nebo flash disku, ze kterého je tato verze Windows naposledy byl nainstalován. Zkuste si stáhnout a zkopírovat systémové soubory, které jsou pozorovány tento problém- chyby v nich většinou indikuje sám systém.
• "Brzdy" PC kvůli virům, nepořádku Systémy Windows adware a spyware, častá instalace/odstraňování nových programů. Častým problémem je rozbité dílo systémové procesy zodpovědný za dobrý výkon počítač, jako jsou: svchost.exe, technologie Superfetch atd., které jsou Komponenty Windows. Řešení tohoto problému bude vyžadovat Windows distribuce- z něj a začněte obnovovat / aktualizovat systémové soubory, které jsou životně důležité pro operační systém.
• Zvolili jste čínskou verzi iTools – a spletli jste si tlačítka na obrazovce, neznali jste jejich přesné umístění v anglické verzi instalačního programu iTools, stiskli jste špatné tlačítko správné místo. Pokud neumíte čínsky, nepoužívejte čínskou verzi.

Instalace iTunes se nezdařila kvůli selhání služby Instalační služba Windows Installer

Mezi náhlé důvody selhání iTools ve fázi instalace může být špatná práce komponent " Instalační služba Windows Installer» (Instalační služba systému Windows). Chcete-li na to přijít, proveďte následující.

1. Otevřete aplikaci Služby systému Windows. Chcete-li to provést, zadejte příkaz Start - Spustit, zadejte services.msc.
2. Spusťte vestavěnou součást Windows Services.
3. Zjistěte, na kterých dalších službách služba Windows Installer závisí, otevřete její vlastnosti a zkontrolujte její nastavení.
4. Zkuste jej spustit kliknutím na tlačítko Start. Pokud se služba spustila, zastavte ji. Toto je zkouška její práce. Přejděte na kartu „Závislosti“.
5. Obdobně zkontrolujte činnost dalších služeb Windows ze seznamu - například komponenta Remote Procedure Call - řídí práci Instalátoru. Zjistěte jejich účel – to se může hodit při řešení problémů s instalací nejen iTools.

Tato rada se může hodit, pokud všechna předchozí řešení nefungovala.

Počítač nezjistil iPhone

Důvody mohou být následující.

• Chyba instalace Ovladače Apple při instalaci iTunes. Stáhněte si nejnovější verzi iTunes.
• Chyba ovladače USB Root Hub. Velmi vzácná chyba. Vyskytuje se při instalaci „vlastního“ Sestavení systému Windows. Tento ovladač je součástí systému Windows.
• V portu USB, ke kterému jste připojili svůj iPhone nebo iPad, je chyba. Připojte se k jinému portu. Pokud je port poškozen, kontaktujte nejbližší servisní středisko počítačů.
• Není nainstalován jeden z ovladačů čipové sady vašeho počítače. Také velmi vzácná chyba. Přeinstalujte tento ovladač pomocí instalační disk dodané s vaším počítačem nebo navštivte webovou stránku výrobce vašeho počítače.
• Poškozený USB kabel. Opravte přerušený, opravte vnitřní zkrat jakýchkoli kabelových vodičů nebo vyměňte kabel, pokud je porušená izolace nebo je poškozena zástrčka USB nebo zástrčka rozhraní pro gadget.
• Slabý USB port. Zřídka, ale je to možné. Možná, že gadget nemá dostatek energie při dobíjení baterie, napětí portu USB hodně „kleslo“. Použijte rozbočovač (USB-Hub) s externím (booster) napájením.
• Konektor rozhraní zařízení je poškozen. Chcete-li tento konektor vyměnit, kontaktujte společnost Apple – servisní středisko iStore nebo podobné.

Některé složky se v iTunes nezobrazují

Gadget Apple je tedy viditelný - ale jeho složky nelze otevřít. Důvody jsou následující.

Video návod k instalaci a práci s iTools

Utilita iTools není tak složitá, aby ji nebylo možné nainstalovat. Hlavní problém je s ruským jazykem. Samozřejmě je lákavé zakoupit si aplikaci, která má rozhraní ve vašem rodném jazyce. Ale také s anglická verze lidé neovládají o moc déle než s ruštinou. Další problémy, které s iTools vznikají, jsou z 99,9 % řešitelné. Jakmile zvládnete iTools, nebudete se chtít vrátit k pomalým a komplikovaným iTunes. Hodně štěstí!

Hluk zhoršuje pracovní podmínky, má škodlivý vliv na lidský organismus. Na dlouhodobá expozice hluk na těle, dochází k nežádoucím jevům: snižuje se zraková ostrost a sluch, stoupá krevní tlak, klesá pozornost. Silný dlouhodobý hluk může způsobit funkční změny v kardiovaskulárním a nervovém systému. Požadavky na úroveň hluku jsou stanoveny GOST 12.1.003-83 Hluk. Obecné požadavky bezpečnost (se změnou č. 1), SN 2.2.4 / 2.1.8.562 - 96. Hluk na pracovištích, v obytných a veřejných budovách a v obytných oblastech.

Zvuk jako fyzikální proces je vlnový pohyb elastického média. Člověk cítí mechanické vibrace s frekvencemi od 20 do 20 000 Hz.

Hluk je neuspořádaná kombinace zvuků různé frekvence a intenzity.

Hlavní vlastnosti zvuku jsou:

kmitočet kmitů (Hz); akustický tlak (Pa); intenzita zvuku (W/m2). PROTI zvuk = 344 m/s.

Akustický tlak- proměnná složka tlaku vzduchu, vznikající v důsledku vibrací zdroje zvuku, superponovaná na atmosférický tlak.

Kvantifikace akustického tlaku je odhadnuta pomocí efektivní hodnoty.

Kde T= 30-100 ms.

Při šíření zvukových vln dochází k přenosu zvukové energie, jejíž velikost je dána intenzitou zvuku.

Intenzita zvuku- akustický výkon na jednotku plochy, přenášený ve směru šíření zvukové vlny.

Intenzita zvuku souvisí se zvukovým tlakem výrazem

kde P - RMS akustický tlak;

V je střední kvadratická hodnota vibrační rychlosti částic ve zvukové vlně.

Ve volném zvukovém poli lze intenzitu zvuku vyjádřit vzorcem

Kde r- střední hustota, S- rychlost zvuku v médiu;

rS- akustická odolnost prostředí.

Minimální akustický tlak a minimální intenzita zvuků sotva vnímatelných lidským sluchadlem se nazývá práh.

Citlivost lidského sluchadla je největší v rozsahu 2000-5000 Hz. Pro referenci - zvuk s frekvencí 1000 Hz. Při této frekvenci je práh sluchu z hlediska intenzity já 0 = 10-12 W/m2, a odpovídající akustický tlak p0 = 2 10-5 Pa. Práh bolesti já max = 10 W/m2. Rozdíl je 1013krát.

Je obvyklé měřit a vyhodnocovat relativní hladiny intenzity zvuku a akustického tlaku ve vztahu k prahovým hodnotám, vyjádřené v logaritmické formě.

Úroveň intenzity: LI= 10 log I/I0;

Hladina akustického tlaku: lp= 20 lg P/P0-

Slyšitelný rozsah je 0 - 140 dB.

Charakteristickým znakem samotného zdroje hluku je jeho akustický výkon R- celkové množství zvukové energie vyzařované do okolního prostoru za sekundu.

Hladina akustického výkonu zdroje hluku

LP = 10 lg P/P0,

Kde R0 - prahová hodnota = 10-12W.

Obecné požadavky na bezpečnost stanoví klasifikaci hluku, přípustné hladiny hluku na pracovišti, obecné požadavky na hlukové charakteristiky strojů a metody měření hluku.

Celková hladina akustického tlaku při současném působení dvou stejných zdrojů s hladinami L1 A L2 v dB lze určit podle vzorce

Lběžný = L1 + L,

Kde L1 je větší ze dvou souhrnných rovnic,

L je korekce pro celkovou šumovou rovnici.

Pokud je N zdrojů stejných, pak Lběžný = L1 + 10 lgL.

Hluk, ve kterém je zvuková energie rozložena po celém spektru, se nazývá širokopásmové připojení. Pokud je slyšet zvuk o určité frekvenci, pak se nazývá šum tónový. Hluk vnímaný jako samostatné impulsy (šoky) se nazývá impulsivní.

Akustický výkon a akustický tlak jako proměnné mohou být reprezentovány jako součet sinusových oscilací různých frekvencí.

Nazývá se závislost efektivních hodnot těchto komponent (nebo jejich úrovní) na frekvenci frekvenční spektrum šumu.

Typicky se frekvenční spektrum určuje empiricky, přičemž se akustické tlaky nenacházejí pro každou jednotlivou frekvenci, ale pro oktávová (nebo třetinová oktávová) frekvenční pásma.

Geometrická střední oktávová šířka pásma F cf je definováno jako:

navíc pro oktávová pásma f b/ f k = 2,

pro jednu třetinu oktávy f b / f k = 1,26.

Frekvenční spektra šumu se získávají pomocí analyzátorů šumu, což je sada elektrických filtrů, které přenášejí elektrický zvukový signál v určitém frekvenčním pásmu (šířce pásma).

Podle časových charakteristik se hluk dělí na trvalý A nestálý.

Nestálý existují:

- kolísající v čase, jehož hladina zvuku se plynule mění s časem;

- přerušovaný, jehož hladina zvuku prudce klesá na úroveň hluku pozadí;

- impuls, sestávající ze signálů kratších než 1s.

Regulace hluku

K posouzení hluku se používá frekvenční spektrum naměřené hladiny akustického tlaku, vyjádřené v dB, v oktávových frekvenčních pásmech, které je porovnáno s limitním spektrem, normalizovaným v GOST 12.1.003-83 SSBT. Hluk. Obecné požadavky na bezpečnost (ve znění dodatku č. 1).

Pro přibližné posouzení hlukové situace je dovoleno použít jednočíselnou charakteristiku - tzv. hladinu zvuku, dBA, měřenou bez frekvenčního rozboru na stupnici A hlukoměru, která přibližně odpovídá číselné charakteristice lidský sluch. Lidské sluchadlo je citlivější na vysokofrekvenční zvuky, takže normalizované hodnoty akustického tlaku klesají s rostoucí f. Pro konstantní hluk jsou normalizované parametry - přípustné hladiny akustického tlaku a hladiny akustického tlaku na pracovištích (podle GOST 12.1.003-83).

Pro přerušovaný hluk je normalizovaný parametr ekvivalentní jednotky hladiny zvuku LA v dB na stupnici A.

Ekvivalentní hladina zvuku je hodnota hladiny zvuku konstantního hluku, která má v regulovaném časovém intervalu T = t2 - t1 stejnou efektivní hodnotu hladiny zvuku jako daný hluk.

Přímé hladiny hluku jsou měřeny speciálními integračními dozimetry hladiny zvuku.

Pokud je hluk tónový nebo impulsní, měly by být přípustné úrovně přijaty o 5 dBA méně, než jsou hodnoty specifikované v GOST.

Klasifikace prostředků a metod protihlukové ochrany je uvedena v GOST 12.1.029 - 80. Prostředky a metody protihlukové ochrany. Klasifikace.

Metody ochrany proti hluku jsou založeny na:

1. snížení hluku u zdroje;

2. snížení hluku na cestě jeho šíření od zdroje;

3. používání OOPP proti hluku (OOPP - osobní ochranné prostředky).

Metody pro snížení hluku v cestě šíření: - dosaženo pomocí stavebních a akustických opatření. Způsoby snižování hluku na cestě jeho šíření - pláště, zástěny, zvukotěsné příčky mezi místnostmi, zvukově pohltivé obklady, tlumiče hluku. Akustická úprava prostor znamená obložení části vnitřních povrchů plotů materiály pohlcujícími zvuk a také umístění kusových absorbérů v prostorách.

Největší efekt je v zóně odraženého zvuku (60 % celkové plochy). Účinnost - 6-8 dB.

Metoda redukce hluku pohlcování zvuku je založena na přechodu zvukových vibrací částic vzduchu na teplo v důsledku ztrát třením v pórech zvukově pohltivého materiálu. Čím více zvukové energie je absorbováno, tím méně se odráží. Pro snížení hluku v místnosti je proto akusticky ošetřen nanesením zvuk pohlcujících materiálů na vnitřní povrchy a také umístěním kusových pohlcovačů zvuku v místnosti.

Účinnost zařízení pro pohlcování zvuku je charakterizována koeficientem zvukové pohltivosti A, což je poměr pohlcené zvukové energie E vstřebávání k pádu E podzim,

A= E vstřebávání / E podložka.

Zařízení pohlcující zvuk jsou porézní, porézní-vláknité, membránové, vrstvené, objemové atd.

Zvuková izolace je jednou z nejúčinnějších a nejběžnějších metod snižování průmyslového hluku na své cestě.

Pomocí zvukotěsných zábran můžete snížit hladinu hluku o 30-40 dB.

Metoda je založena na odrazu zvukové vlny dopadající na plot. Zvuková vlna se však od plotu nejen odráží, ale také jím proniká, což způsobuje vibrace plotu, který se sám stává zdrojem hluku. Čím vyšší je plocha plotu, tím obtížnější je uvést jej do oscilačního stavu, tím vyšší je jeho zvukotěsnost. Proto jsou účinnými zvukově izolačními materiály kovy, beton, dřevo, hutné plasty atd.

Pro posouzení zvukově izolační schopnosti plotu byl zaveden koncept přenosu zvuku. t, což je chápáno jako poměr zvukové energie, která prošla plotem k dopadu na něj.

Převrácená hodnota přenosu zvuku se nazývá zvuková izolace (dB), souvisí s přenosem zvuku podle následujícího vzorce

R = 10 lg (1/ t) .

Vibrace

1. Vibrace mohou způsobit funkční poruchy nervového a kardiovaskulárního systému, ale i pohybového aparátu.

V souladu s GOST 24346-80 (STSEV 1926-79) Vibrace. Termíny a definice. vibracemi se rozumí pohyb bodu nebo mechanického systému, při kterém dochází k střídavému nárůstu a poklesu v čase hodnot alespoň jedné souřadnice.

Je zvykem rozlišovat mezi všeobecnou a lokální vibrací. Obecná vibrace působí na celé lidské tělo přes nosné plochy - sedadlo, podlaha; lokální vibrace působí na jednotlivé části těla.

Vibrace lze měřit pomocí absolutních i relativních parametrů.

Absolutními parametry pro měření vibrací jsou vibrační výchylka, rychlost vibrací a zrychlení vibrací.

Hlavním relativním parametrem vibrací je úroveň rychlosti vibrací, která je určena vzorcem

LV = 10 lg V2 / V02 = 20 lg V / V0,

Kde PROTI- amplituda rychlosti kmitání, m/s;

PROTI0 = 5*10-8 m/s - prahová hodnota rychlosti vibrací.

Při frekvenční (spektrální) analýze jsou kinematické parametry normalizovány: střední kvadratické hodnoty rychlosti vibrací PROTI(a jejich logaritmické úrovně LV) nebo zrychlení vibrací A - pro místní vibrace v oktávových frekvenčních pásmech; pro obecné vibrace v oktávových a 1/3 oktávových frekvenčních pásmech.

V souladu s GOST 12.1.012-90 SSBT. vibrační bezpečnost. Obecné požadavky na bezpečnost Existují následující typy obecných vibrací – tři kategorie:

1- transportní vibrace;

2- dopravní a technologické vibrace;

3- technologické vibrace.

Technologické vibrace se zase dělí do čtyř typů:

3a - na stálých pracovištích v průmyslových prostorách, centrálních kontrolních stanovištích apod.;

3b - na pracovištích v kancelářských prostorách na lodích;

3c - na pracovištích ve skladech, domácnostech a jiných průmyslových prostorách;

3d - na pracovištích ve vedení závodu, projekční kanceláře, laboratoře, školicí střediska, počítačová centra, kancelářské prostory a další prostory pro duševní práci.

Obecná vibrace je normalizována v aktivních pásmech s geometrickými středními frekvencemi 1, 2, 4, 8, 16, 32, 63 Hz a v pásmech 1/3 oktávy s geometrickými středními frekvencemi 0,8; 1,0; 1,25; 1,6;... 40; 50; 63; 80 Hz.

Lokální vibrace jsou normalizovány v aktivních pásmech s geometrickými středními frekvencemi 8, 16, 32, 63, 120, 250, 500, 1000 Hz.

Vibrace jsou normalizovány ve směru tří ortogonálních souřadnicových os X, Y, Z pro obecné vibrace, kde Z je vertikální osa a Y, X jsou horizontální; a XP , YP, ZP - pro lokální vibrace, kde XP se shoduje s osou míst pokrytí zdroje vibrací a osa ZP leží v rovině tvořené osou XP a směrem působení nebo působení síly.

Přípustné hodnoty parametrů dopravních, dopravně-technologických a technologických vibrací jsou uvedeny v GOST 12.1.012-90.

Na integrální hodnocení vibrace podle frekvence, normalizovaný parametr je korigovaná hodnota řízeného parametru V (rychlost vibrací nebo zrychlení vibrací), měřená pomocí speciálních filtrů nebo vypočítaná pomocí vzorců uvedených v GOST 12.1.012-90.

Dávkový přístup umožňuje vyhodnotit kumulaci vlivu faktoru v práci i mimo pracovní dobu.

Při posuzování vibrací dávka normalizovaný parametr je ekvivalentní upravená hodnotaPROTIEČV, určený vzorcem

VEKV =,

kde je vibrační dávka, která se vypočítá výrazem

kde V(t) je okamžitá korigovaná hodnota parametru vibrace v okamžiku času t získané pomocí korekčního filtru s charakteristikou v souladu s tabulkou uvedenou v normě, t- doba expozice vibracím za směnu.

Technické požadavky a měřicí přístroje odpovídají měřidlu hluku a vibrací VShV - 001; i zahraniční vibroakustické sety Brüel & Kjær (Dánsko).

Obecná místa měření vibrací se volí na pracovištích (resp. v pracovních obslužných prostorech), u samojízdných a dopravně technologických strojů - na pracovních plochách a sedadlech řidičů a personálu. Měření se provádějí v typickém technologický režim provoz zařízení (stroje).

Celková doba práce v kontaktu s ručními stroji, které způsobují vibrace, by neměla přesáhnout 2/3 směny. Zároveň se doba trvání jednorázového vystavení vibracím včetně mikropauz, které jsou zahrnuty tuto operaci by neměla přesáhnout 15-20 minut.

Celková doba práce s vibračním nástrojem je cca 8 hodin. pracovní den a 5denní týden by neměly přesáhnout 30 % směnné pracovní doby u montéra, 22 % u elektrikáře; pro instalatéra 15 %.

Při práci s vibračním nástrojem by hmotnost zařízení drženého rukama neměla přesáhnout 10 kg a přítlačná síla by neměla přesáhnout 196 N.

Hlavní metody boje proti vibracím strojů a zařízení jsou:

Snížení vibrací působením na zdroj buzení (snížením nebo odstraněním hnacích sil);

Odladění z rezonančního režimu racionální volbou hmotnosti a tuhosti kmitající soustavy; (buď změnou hmotnosti nebo tuhosti systému, nebo ve fázi návrhu - nový režim w).

Tlumení vibrací je zvýšení mechanické aktivní impedance kmitajících konstrukčních prvků zvýšením disipativních sil při vibracích s frekvencemi blízkými rezonančním.

Disipativní síly jsou síly, které vznikají v mechanických systémech, celkovou energii která (součet kinetické a potenciální energie) během pohybu klesá a mění se v jiné druhy energie.

Disipativní systém je např. těleso pohybující se po povrchu jiného tělesa za přítomnosti tření (vibrační povlaky - viskozita materiálů).

Dynamické tlumení vibrací - (přídavné reaktivní impedance) - připojení k chráněnému objektu systémů, jejichž reakce snižuje amplitudu vibrací v místech připojení systému;

Změna konstrukčních prvků a stavebních konstrukcí (zvýšení tuhosti systému - zavedení výztuh).

Vibrační izolace - tato metoda spočívá v omezení přenosu vibrací ze zdroje buzení na chráněný objekt pomocí zařízení umístěných mezi nimi. (Gumové, pružinové izolátory vibrací).

Aktivní ochrana proti vibracím.

Všeobecné požadavky na OOP proti vibracím jsou definovány v GOST 12.4.002-97 SSBT. Osobní ochranné prostředky na ruce proti vibracím. Všeobecné technické požadavky a GOST 12.4.024 - 76. Speciální antivibrační obuv.

Požadavky na osvětlení průmyslových prostor a pracovišť. Charakteristika přirozeného a umělého osvětlení. Standardy osvětlení. Výběr světelných zdrojů, svítidel. Organizace provozu osvětlovacích zařízení.

Správně navržené a provedené osvětlení zajišťuje možnost běžné výrobní činnosti.

Z celkového množství informací přijímá člověk asi 80 % prostřednictvím vizuálního kanálu. Kvalita přicházejících informací do značné míry závisí na osvětlení: kvantitativně nebo kvalitativně nevyhovující, unavuje nejen zrak, ale způsobuje i únavu celého těla. Iracionální osvětlení může způsobit zranění: špatně osvětlené nebezpečné zóny, oslepující světelné zdroje a oslnění z nich, ostré stíny zhoršují viditelnost natolik, že způsobují úplnou ztrátu orientace pracovníků.

Při nevyhovujícím osvětlení navíc klesá produktivita práce a přibývají vady výrobků.

Osvětlení je charakterizováno kvantitativními a kvalitativními ukazateli.

Mezi kvantitativní ukazatele patří: světelný tok, intenzita osvětlení, osvětlení a jas.

Část zářivého toku, která je vnímána lidským zrakem jako světlo, se nazývá světelný tok Ф a měří se v lumenech (lm).

Světelný tok Ф - tok zářivé energie, odhadovaný zrakovým vjemem, charakterizuje sílu světelného záření.

Jednotka světelný tok- lumen (lm) - světelný tok vyzařovaný bodovým zdrojem s prostorovým úhlem 1 steradián při intenzitě světla 1 kandela.

Světelný tok je definován jako veličina nejen fyzikální, ale i fyziologická, neboť jeho měření je založeno na zrakovém vjemu.

Všechny světelné zdroje včetně osvětlovacích zařízení vyzařují světelný tok do prostoru nerovnoměrně, proto se zavádí hodnota prostorové hustoty světelného toku - svítivost I.

Svítivost I je definována jako poměr světelného toku dФ, vycházejícího ze zdroje a šířícího se rovnoměrně v elementárním prostorovém úhlu, k hodnotě tohoto úhlu.

Jednotkou intenzity světla je kandela (cd).

Jedna kandela je intenzita světla vyzařovaného z povrchu 1/6 10 5 m 2 celkového záření (stavový standard světla) v kolmém směru při teplotě tuhnutí platiny (2046,65 K) při tlaku 101325 Pa.

Osvětlenost E - poměr světelného toku dФ dopadajícího na povrchový prvek dS k ploše tohoto prvku

Lux (lx) je jednotka osvětlení.

Jas L plošného prvku dS pod úhlem vůči normále tohoto prvku je poměr světelného toku d2Ф k součinu prostorového úhlu dΩ, jehož β se šíří, plochy dS a kosinu úhlu. ?

L = d2Ф/(dΩ dS cos θ) = dI/(dS cosθ),

kde dI je intenzita světla vyzařovaného povrchem dS ve směru θ.

Koeficient odrazu charakterizuje schopnost odrážet světelný tok dopadající na něj. Je definován jako poměr světelného toku odraženého od povrchu Fotr. aby na to padal Fpad..

Mezi hlavní ukazatele kvality osvětlení patří koeficient pulzace, ukazatel slepoty a nepohody, spektrální složení světla.

Pro posouzení podmínek vizuální práce existují takové charakteristiky jako pozadí, kontrast objektu s pozadím.

Při osvětlování průmyslových prostor se používá přirozené osvětlení, vytvořené světlem oblohy pronikajícím světelnými otvory ve vnějších obvodových konstrukcích, umělé, prováděné elektrickými lampami a kombinované, ve kterém je přirozené osvětlení, které je podle norem nedostatečné. doplněné umělým světlem.

Přirozené osvětlení místnosti světelnými otvory ve vnějších stěnách se nazývá boční osvětlení a osvětlení místnosti lucernami, světelnými otvory ve stěnách v místech výšky budovy, se nazývá horní. Kombinace horního a bočního denního světla se nazývá kombinované denní světlo.

Kvalitu přirozeného osvětlení charakterizuje koeficient přirozeného osvětlení (KEO). Představuje poměr přirozeného osvětlení, vytvořeného v určitém bodě v dané rovině uvnitř místnosti světlem oblohy, k hodnotě vnějšího horizontálního osvětlení, vytvořeného světlem zcela otevřeného nebe; vyjádřeno v procentech.

Umělé osvětlení může být podle návrhu dvou systémů - obecného a kombinovaného. V systému obecného osvětlení jsou svítidla umístěna v horní zóně místnosti rovnoměrně (všeobecné rovnoměrné osvětlení) nebo ve vztahu k umístění zařízení (obecné lokalizované osvětlení). V kombinovaném osvětlovacím systému se k celkovému osvětlení přidává místní osvětlení, tvořené lampami, které soustřeďují světelný tok přímo na pracovišti.

Použití jednoho místního osvětlení není povoleno.

Podle funkčního účelu se umělé osvětlení dělí na tyto druhy: pracovní, bezpečnostní, evakuační, bezpečnostní a služební.

Pracovní osvětlení - osvětlení, které zajišťuje normalizované světelné podmínky (osvětlenost, kvalita osvětlení) v místnostech a v místech, kde se pracuje mimo budovy.

Bezpečnostní osvětlení - osvětlení uspořádané tak, aby pokračovalo v práci v případě nouzového vypnutí pracovního osvětlení. Tento typ osvětlení by měl vytvořit na pracovních plochách v průmyslových prostorách a na územích podniků, které vyžadují údržbu při vypnutém pracovním osvětlení, nejmenší osvětlení ve výši 5% osvětlení normalizovaného pro pracovní osvětlení z obecného osvětlení, ale ne méně než 2 luxy uvnitř budovy a ne méně než 1 lux pro území podniků.

Mělo by být zajištěno únikové osvětlení pro evakuaci osob z areálu v případě nouzového vypnutí pracovního osvětlení v místech nebezpečných pro průchod osob. Mělo by poskytovat nejnižší osvětlení na podlaze hlavních průchodů (nebo na zemi) a na schodech: uvnitř - 0,5 luxu a na otevřených plochách - 0,2 luxu.

Bezpečnostní osvětlení a evakuační osvětlení se nazývá nouzové osvětlení. Východové dveře veřejných prostor pro veřejné účely, ve kterých se může nacházet více než 100 osob, jakož i východy z průmyslových prostor bez přirozeného osvětlení, kde může být současně více než 50 osob nebo o rozloze více než 150 m2, musí být označeny značkami. Návěstidla k východu mohou být osvětlená nebo neosvětlená za předpokladu, že označení východu je osvětleno svítidly nouzového osvětlení.

K hoření mohou být poskytnuta svítidla nouzového osvětlení, která se zapínají současně s hlavními svítidly běžného osvětlení a nehoří, automaticky se zapínají při přerušení normálního napájení osvětlení.

Podél hranic území chráněných v noci by mělo být zajištěno bezpečnostní osvětlení. Osvětlení by mělo být alespoň 0,5 luxu na úrovni země v horizontální rovině nebo ve vzdálenosti 0,5 m od země na jedné straně svislé roviny kolmé k hraniční čáře.

Mimo pracovní dobu je zajištěno nouzové osvětlení. Jeho rozsah, hodnoty osvětlení, jednotnost a požadavky na kvalitu nejsou standardizovány.

Hlavním úkolem osvětlení ve výrobě je tvořit nejlepší podmínky pro vidění. Tento problém lze vyřešit pouze osvětlovacím systémem, který splňuje určité požadavky.

Osvětlení na pracovišti by mělo odpovídat povaze vizuální práce, která je určena následujícími parametry:

Nejmenší velikost předmětu rozlišení (uvažovaného předmětu, jeho samostatné části nebo vady);

Charakteristika pozadí (povrch přiléhající přímo k rozlišovacímu předmětu, na kterém je pozorován); pozadí se považuje za světlé - když je povrchová odrazivost větší než 0,4, střední - když je povrchová odrazivost od 0,2 do 0,4, za tmavé - když je povrchová odrazivost menší než 0,2.

Kontrast rozlišovacího objektu s pozadím K, který se rovná poměru absolutní hodnoty rozdílu mezi jasem objektu Lo a pozadí Lf k jasu pozadí K = |Lo - Lf|/ Lf; kontrast je považován za velký - při K více než 0,5 (objekt a pozadí se výrazně liší jasem), střední - při K od 0,2 do 0,5 (objekt a pozadí se výrazně liší jasem), malý - při K méně než 0, 2 (objekt a pozadí se málo liší jasem).

Je nutné zajistit dostatečně rovnoměrné rozložení jasu na pracovní ploše i v okolním prostoru. Pokud jsou v zorném poli povrchy, které se od sebe výrazně liší jasem, pak při pohledu z jasně osvětlené do slabě osvětlené plochy je oko nuceno se přenastavit, což vede k únavě zraku.

Na pracovišti by neměly být žádné ostré stíny. Přítomnost ostrých stínů vytváří nerovnoměrné rozložení povrchů s různým jasem v zorném poli, zkresluje velikost a tvar rozlišovacích objektů, v důsledku toho se zvyšuje únava, klesá produktivita práce. Zvláště škodlivé jsou pohybující se stíny, které mohou vést ke zranění.

V zorném poli by neměly být žádné přímé a odražené oslnění. Třpytky - zvýšený jas svítících ploch, způsobující narušení zrakových funkcí (slepota), tzn. zhoršení viditelnosti objektů.

Přímé oslnění je spojeno se zdroji světla, odražené oslnění vzniká na ploše s velkou odrazivostí nebo odrazem ve směru oka.

Kritériem pro posouzení oslňujícího efektu vytvořeného světelnou instalací je oslňující index Ro, jehož hodnota je určena vzorcem

Rho = (S - 1) 1000,

kde S je koeficient oslnění rovný poměru prahových rozdílů jasu v přítomnosti a nepřítomnosti zdrojů oslnění v zorném poli.

Ukazatelem nepohodlí je kritérium pro posouzení nepříjemného oslnění, které způsobuje nepohodlí s nerovnoměrným rozložením jasu v zorném poli.

Množství osvětlení musí být v čase konstantní, aby nedocházelo k únavě očí v důsledku opětovné adaptace. Charakteristikou relativní hloubky kolísání osvětlení v důsledku změny doby světelného toku světelných zdrojů je koeficient pulzace osvětlení Kp.

Kp (%) \u003d 100 (Emax - Emin) / 2Esr,

kde Еmax, Emin a Еср jsou maximální, minimální a průměrné hodnoty osvětlení po dobu jeho kolísání.

Pro správnou reprodukci barev by mělo být zvoleno požadované spektrální složení světla. Správnou reprodukci barev zajišťují přirozené a umělé světelné zdroje se spektrální charakteristikou blízkou sluneční.

Požadavky na osvětlení prostor jsou stanoveny SNiP 23-05-95 Přirozené a umělé osvětlení. Pro areály průmyslových podniků jsou stanoveny normy pro KEO, osvětlení, přípustné kombinace indikátorů oslnění a koeficient pulzace. Hodnoty těchto norem jsou určeny kategorií a podtřídou vizuální práce. Celkem je poskytnuto osm číslic - od I; kde nejmenší velikost rozlišovacího předmětu je menší než 0,15 mm, až do VI, kde přesahuje 5 mm; Kategorie VII je určena pro práci se svítícími materiály a produkty v hot shopech, VIII - pro obecné sledování výrobního procesu. Když je vzdálenost od rozlišovacího předmětu k oku pracovníka větší než 0,5 m, nastaví se kategorie práce v závislosti na úhlové velikosti rozlišovacího předmětu, určené poměrem minimální velikosti rozlišovacího předmětu. na vzdálenost od tohoto předmětu k očím pracovníka. Podtřída vizuální práce závisí na vlastnostech pozadí a kontrastu rozlišovacího předmětu s pozadím.

Pro prostory obytných budov, budov veřejné správy a občanské vybavenosti jsou stanoveny normy pro KEO, osvětlení, indikátor nepohodlí a koeficient pulzace osvětlení. V případech zvláštních architektonických a výtvarných požadavků je regulováno i válcové osvětlení. Válcové osvětlení charakterizuje nasycení místnosti světlem. Vypočítá se inženýrskou metodou.

Volba těchto norem závisí na kategorii a podtřídě vizuálního díla. Pro takové prostory je poskytováno 5 kategorií vizuální práce - od A do D.

Vizuální práce patří do jedné z prvních tří kategorií (v závislosti na nejmenší velikosti rozlišovaného předmětu), pokud spočívá v rozlišování předmětů s pevnou a nepevnou linií pohledu. Podtřída zrakové práce je v tomto případě určena relativním trváním zrakové práce, když je zrak nasměrován na pracovní plochu (%).

Vizuální práce patří do kategorie vodítek, pokud spočívá v prohlížení okolního prostoru s velmi krátkým, epizodickým rozlišením mezi objekty. Kategorie G je nastavena na vysokou saturaci místnosti světlem a kategorie D - na normální saturaci.

Normy přirozeného osvětlení závisí na světelném klimatu, ve kterém se správní region nachází. Požadovaná hodnota KEO je určena vzorcem

KEO = en mN,

Kde N je číslo skupiny přívodu přirozeného světla, které závisí na provedení světelných otvorů a jejich orientaci podél horizontu;

cs - hodnota KEO uvedená v tabulkách SNiP 23-05-95;

mN - koeficient světelného klimatu.

Pro osvětlení výrobních zařízení a skladovacích budov by se měly zpravidla používat nejúspornější výbojky. Použití žárovek pro celkové osvětlení je povoleno pouze v případě, že použití výbojek je nemožné nebo technicky a ekonomicky neúčelné.

Pro místní osvětlení by měly být kromě výbojových světelných zdrojů použity žárovky, včetně halogenových. aplikace xenonové výbojky uvnitř není povoleno.

Pro lokální osvětlení pracovišť by měla být použita svítidla s neprůsvitnými reflektory. Místní osvětlení pracovišť by mělo být zpravidla vybaveno stmívači.

V místnostech, kde je možný stroboskopický efekt, je nutné rozsvítit sousední lampy na 3 fáze napájecího napětí nebo je připojit do sítě s elektronickými předřadníky.

V prostorách veřejných, obytných a pomocných budov, pokud je nemožné nebo technicko-ekonomická neúčelnost použití výbojek, jakož i pro zajištění architektonických a výtvarných požadavků, je povoleno zajistit žárovky.

Osvětlení schodišť v obytných budovách s výškou nad 3 podlaží musí mít automatické nebo dálkové ovládání, které zajistí, že některá svítidla nebo svítidla budou v noci zhasnuta tak, aby osvětlení schodiště nebylo nižší než normy evakuační osvětlení.

Ve velkých podnicích by měla být speciálně určená osoba odpovědná za provoz osvětlení (inženýr nebo technik).

Po dalším čištění svítidel a výměně spálených svítidel je nutné zkontrolovat úroveň osvětlení na kontrolních místech výrobní místnosti.

Sklenice světelných otvorů by měly být čištěny alespoň 4krát ročně v místnostech s významnými emisemi prachu; pro lampy - 4-12x ročně v závislosti na charakteru prašnosti výrobních prostor.

Vyhořelé žárovky je nutné včas vyměnit. V instalacích se zářivkami a DRL svítidly je nutné sledovat provozuschopnost spínacích obvodů a také předřadníků.

Důvodem buzení vibrací jsou nevyvážené silové účinky, ke kterým dochází při provozu stroje. Jejich zdroje v kompresorové jednotce jsou: nekvalitní vyvážení rotorů, opotřebení ložisek, nerovnoměrné proudění plynu.

Rozsah citlivosti na lidské vibrace je od 1 do 12000 Hz s nejvyšší citlivostí od 200 do 250 Hz.

Normy vibrací jsou definovány v SNiP 2.2.4/2.1.8.566-96 „Vibrace. Obecný bezpečnostní požadavek“. Přípustná hladina vibrací na pracovišti obsluhy je 0,2 dB. RMS hodnota rychlosti vibrací není větší než 2 mm/s.

Vibrační bezpečnost stroje se posuzuje na základě sledování jeho vibračních charakteristik. Normalizované parametry vibrační charakteristiky jsou střední kvadratická hodnota rychlosti vibrací nebo odpovídající logaritmická úroveň (dB) a úroveň zrychlení vibrací (dB) - pro lokální vibrace v oktávovém frekvenčním pásmu a pro obecné vibrace v oktávovém frekvenčním pásmu. oktávové nebo třetinooktávové pásmo.

Aby se zajistilo, že vliv vibrací nezhorší pohodu pracovníka a nevede k výskytu vibrační nemoci, je nutné dodržovat maximální přípustnou hladinu vibrací (MPL). MPL je úroveň faktoru, který by při denní (kromě víkendové) práci, ale ne více než 40 hodin týdně během celé pracovní praxe, neměl způsobovat onemocnění nebo odchylky ve zdraví. Dodržování dálkového ovládání vibrací nevylučuje zdravotní problémy u přecitlivělých osob.

Pro snížení vibrací při konstrukci kompresorové jednotky jsou k dispozici následující díly a práce:

Dynamické vyvažování rotory v celém provozním rozsahu na stojanu s vakuovou komorou;

Aplikace ložisek AMP;

Aplikace tlumení vibrací.

Vibrace lze řídit jak u zdroje jejich výskytu, tak podél cesty šíření. Pro snížení vibrací v samotném stroji je nutné použít materiály, které mají velký vnitřní odpor. Pro boj s vibracemi podle GOST 12.1.012-90 „Bezpečnost vibrací. Obecné požadavky“, instalace je umístěna na blokovém základu, který by neměl být spojen se základem místnosti. Hmotnost základu pro kompresor je zvolena tak, aby amplituda vibrací základny základny nepřesáhla 0,1-0,2 mm, což odpovídá přípustná sazba Podle „Normy vibrací. Obecné požadavky".

K ochraně člověka před vibracemi je nutné omezit vibrační parametry pracovišť a povrch kontaktu s rukama pracovníků na základě fyziologických požadavků, které vylučují možnost onemocnění z vibrací. Za to odpovídají hygienické normy vibrací, které jsou stanoveny na dobu trvání pracovní směna 8 hodin.

Normalizované parametry:

RMS hodnota rychlosti vibrací nebo odpovídající logaritmická úroveň - , určená podle vzorce:

Kde - rychlostní práh.

Úroveň zrychlení vibrací - určena vzorcem:

Kde - prahová hodnota zrychlení.

Hodnoty rychlosti a zrychlení jsou určeny vzorcem:

kde a je výchylka, m, f je frekvence vibrací:

Kde - provozní frekvence rotace rotoru.

Zavedené hygienické normy (úroveň rychlosti vibrací) technologických vibrací, ke kterým dochází při práci ve výrobní místnosti se zdroji vibrací (kategorie - 3, technický typ- a) (při provozu stacionárních strojů) v oktávovém rozsahu s geometrickou střední hodnotou frekvence - 1000 Hz by neměla překročit 109 dB. Takto vysoká přípustná hodnota úrovně rychlosti vibrací byla zvolena, protože instalace je umístěna v podzemním bunkru, kam několikrát ročně vstupuje personál kvůli údržbě. údržba instalace.

Příčiny hluku při provozu kompresorové jednotky:

Proudění plynu v průtokové části kompresoru způsobuje aerodynamický hluk, který vzniká nehomogenitou proudění a tvorbou vírů;

Proudění plynu v tryskách kompresoru, potrubí;

Rotující lopatky oběžného kola a další rotující části.

Šum je od přírody širokopásmový se spojitým spektrem o šířce více než jedné oktávy.

Podle časových charakteristik konstantní úroveň zvuk, který se mění o ne více než 5 dB za směnu při měření na „pomalé“ časové charakteristice zvukoměru v souladu s GOST 17187-81 "Hlukoměry. Všeobecně technické požadavky a zkušební metody“.

Hluk nesmí překročit své limity. Normy stanovují ovládací panel akustického tlaku v oktávových pásmech, stejně jako hladiny zvuku v závislosti na:

1. druh práce;

2. trvání expozice hluku za směnu;

3. povaha spektra hluku.

Maximální přípustná hladina hluku (MPL) je hladina faktoru, který by při denní (kromě víkendové) práci, maximálně však 40 hodin týdně během celé pracovní praxe, neměl způsobit onemocnění nebo odchylky ve zdraví.

Body měření vibrací pro posouzení stavu strojů a mechanismů jsou voleny na ložiskových tělesech nebo jiných konstrukčních prvcích, které v maximální míře reagují na dynamické síly a charakterizují obecný vibrační stav strojů.

GOST R ISO 10816-1-97 upravuje měření vibrací ložiskových těles ve třech vzájemně kolmých směrech procházejících osou otáčení: vertikálním, horizontálním a axiálním (a). Měření celkové úrovně vibrací ve vertikálním směru se provádí v nejvyšším bodě pouzdra (b). Horizontální a axiální složky jsou měřeny na úrovni dělení víka ložiska nebo vodorovné rovině osy otáčení (c, d). Měření provedená na ochranných krytech, kovových konstrukcích neumožňují určit technický stav mechanismu z důvodu nelinearity vlastností těchto prvků.

(A)	(b)
(PROTI)	(G)

a) na elektrických strojích; b) ve vertikálním směru; c, d) na pouzdru ložiska

Vzdálenost od místa instalace snímače k ​​ložisku by měla být co nejkratší, bez kontaktních ploch různých částí v dráze šíření vibrací. Místo instalace snímačů musí být dostatečně tuhé (snímače nesmí být instalovány na tenkostěnném pouzdru nebo plášti). Při provádění monitorování stavu je nutné použít stejné měřicí body a směry. Zvýšení spolehlivosti výsledků měření je usnadněno použitím zařízení v charakteristických bodech pro rychlé upevnění snímačů v určitých směrech.

Montáž snímačů vibrací se řídí normou GOST R ISO 5348-99 a doporučeními výrobců snímačů. Pro montáž snímačů musí být povrch, na kterém je namontován, očištěn od barvy a nečistot a při měření vibrací ve vysokofrekvenčním rozsahu - od nátěrů a laků. Zkušební body, kde se provádějí měření vibrací, jsou navrženy tak, aby byla zajištěna opakovatelnost při instalaci snímače. Místo měření je označeno barvou, děrováním, montáží mezičlánků.

Hmotnost snímače musí být více než 10krát menší než hmotnost předmětu. V magnetickém držáku se pro upevnění snímače používají magnety s přídržnou silou 50 ... 70 N; na posun 15 ... 20 N. Nezajištěný převodník se odtrhne od povrchu při zrychlení větším než 1g.

Měření rázového impulsu se provádí přímo na ložiskovém tělese. S volným přístupem k ložiskovému tělesu se měření provádějí pomocí sondy (indikační sondy) v testovacích bodech označených na . Šipky ukazují směr umístění snímače při měření rázových impulzů.

1 - indikační sonda zařízení; 2 - pouzdro ložiska; 3 - šíření napěťových vln; 4 - valivé ložisko; 5 - oblast měření rázových impulsů

Před měřením rázových impulsů je nutné prostudovat konstrukční výkres mechanismu a ujistit se, že měřicí body jsou zvoleny správně, na základě podmínek pro šíření rázových impulsů. Povrch v místě měření musí být rovný. Silná vrstva barvy, nečistoty, vodní kámen by měly být odstraněny. Snímač je instalován v oblasti emisního okna pod úhlem 90° k ložiskové skříni, povolený úhel odchylky není větší než 5°. Síla přitlačování sondy k povrchu kontrolního bodu musí být konstantní.

Volba frekvenčního rozsahu a parametrů měření vibrací

V mechanických systémech se frekvence rušivé síly shoduje s frekvencí odezvy systému na tuto sílu. To umožňuje identifikovat zdroj vibrací. Hledání možného poškození se provádí při předem stanovených frekvencích mechanických vibrací. Většina poškození má pevné spojení s rychlostí rotoru mechanismu. Kromě toho mohou být informativní frekvence spojeny s frekvencemi pracovního procesu, frekvencemi prvků mechanismu a rezonančními frekvencemi součástí.

• dolní frekvenční rozsah by měl zahrnovat 1/3 ... 1/4 zpětné frekvence;
• horní frekvenční rozsah by měl zahrnovat 3. harmonickou informativní frekvence řízeného prvku, např. ozubení;
• rezonanční frekvence částí musí být ve zvoleném frekvenčním rozsahu.

Obecná analýza vibrací

První krok diagnostiky mechanických zařízení je obvykle spojen s měřením celkové úrovně vibračních parametrů. Pro posouzení technického stavu se měří střední kvadratická hodnota (RMS) rychlosti vibrací ve frekvenčním rozsahu 10 ... 1000 Hz (pro rychlost otáčení nižší než 600 ot./min rozsah 2 ... používá se 400 Hz). Pro posouzení stavu valivých ložisek se měří parametry zrychlení vibrací (špičkové a efektivní hodnoty) ve frekvenčním rozsahu 10…5000 Hz. Nízkofrekvenční vibrace se volně šíří kovovými konstrukcemi mechanismu. Vysokofrekvenční vibrace rychle ustupují od zdroje vibrací, což umožňuje lokalizovat místo poškození. Měření v nekonečném počtu bodů mechanismu je omezeno na měření v kontrolních bodech (ložiskových jednotkách) ve třech vzájemně kolmých směrech: vertikálním, horizontálním a axiálním ().

Výsledky měření jsou uvedeny v tabulková forma() pro následnou analýzu zahrnující více úrovní.

Tabulka 7 - Hodnoty parametrů vibrací pro řídicí body turbodmychadla

měřicí bod	RMS hodnota rychlosti vibrací (mm/s), pro směry měření, frekvenční rozsah 10…1000 Hz			Zrychlení vibrací аskz/apik, m/s 2 , frekvenční rozsah 10…5000 Hz
	vertikální	horizontální	axiální
1	1,8	1,7	0,4	4,9/18,9
2	2,5	2,5	0,5	5,0/19,2
3	3,3	4,0	1,8	39,9/190,2
4	2,4	3,4	1,5	62,8/238,5

První úroveň analýzy– posouzení technického stavu se provádí podle maximální hodnoty rychlosti kmitání zaznamenané v kontrolních bodech. Přípustná úroveň je stanovena ze standardního rozsahu hodnot podle GOST ISO 10816-1-97 (0,28; 0,45; 0,71; 1,12; 1,8; 2,8; 4,5; 7,1; 11, 2; 18,0; 28,0); 4; Nárůst hodnot v této sekvenci je v průměru 1,6. Tato řada je založena na tvrzení, že 2násobné zvýšení vibrací nevede ke změně technického stavu. Norma předpokládá, že zvýšení hodnot o dvě úrovně vede ke změně technického stavu (1,6 2 = 2,56). Následující tvrzení - zvýšení vibrací 10x vede ke změně technického stavu z dobrého na havarijní. Poměr vibrací při volnoběhu a při zatížení by neměl překročit 10násobek.

Pro určení přípustná hodnota je použita minimální hodnota rychlosti vibrací zaznamenaná v klidovém režimu. Předpokládejme, že při předběžném průzkumu naprázdno získáme minimální hodnotu rychlosti kmitání 0,8 mm/s. Určitě v tento případ, axiomy zdravý stav. Pro zařízení uváděné do provozu je žádoucí vymezit hranice stavů. Vezmeme-li jako hranici dobrého stavu nejbližší vyšší hodnotu ze standardního rozsahu 1,12 mm/s, máme následující odhadované hodnoty při práci pod zátěží: 1,12…2,8 mm/s – provoz bez časového omezení; 2,8 ... 7,1 mm / s - funkční po omezenou dobu; nad 7,1 mm/s - při práci pod zátěží je možné poškození mechanismu.

Dlouhodobý provoz mechanismu je možný, pokud je hodnota rychlosti kmitání menší než 4,5 mm/s, fixovaná při chodu mechanismu pod zatížením při jmenovitých otáčkách hnacího motoru.

Pro posouzení stavu valivých ložisek při otáčkách do 3000 ot./min se doporučuje použít následující poměry vrcholové a střední kvadratické hodnoty (RMS) hodnot zrychlení vibrací ve frekvenčním rozsahu 10…5000 Hz: 1) dobrý stav– špičková hodnota nepřesahuje 10,0 m/s 2 ; 2) uspokojivý stav - efektivní hodnota nepřesahuje 10,0 m/s 2 ; 3) špatný stav nastane, když je překročena 10,0 m/s 2 RMS; 4) pokud špičková hodnota překročí 100,0 m/s 2 - stav se stává havarijním.

Druhá úroveň analýzy– lokalizace bodů s maximálními vibracemi. Ve vibrometrii se přijímá teze, že čím nižší hodnoty parametrů vibrací, tím lepší technický stav mechanismu. Ne více než 5 % možných poškození je způsobeno poškozením při nízkých úrovních vibrací. Obecně platí, že velké hodnoty parametrů indikují větší vliv destruktivních sil a umožňují lokalizaci místa poškození. Existují následující možnosti zvýšení vibrací (o více než 20 %):

1) zvýšení vibrací v celém mechanismu je nejčastěji spojeno s poškozením základny - rámu nebo základu;
2) současné zvýšení vibrací v bodech 1 A 2 nebo 3 A 4 () označuje poškození související s rotorem tento mechanismus- nerovnováha, ohýbání;
3) zvýšení vibračních bodů 2 A 3 () je známkou poškození, ztráty kompenzačních schopností spojovacího prvku - spojky;
4) zvýšení vibrací v místních bodech indikuje poškození sestavy ložiska.

Třetí úroveň analýzy- Předběžná diagnostika možného poškození. Směr větší hodnoty vibrací v kontrolním bodě s většími hodnotami nejpřesněji určuje povahu poškození. V tomto případě se používají následující pravidla a axiomy:

1) hodnoty rychlosti vibrací v axiálním směru by měly být u rotačních mechanismů minimální, možný důvod zvýšení rychlosti kmitání v axiálním směru - prohnutí rotoru, nesouosost hřídelů;
2) hodnoty rychlosti vibrací ve vodorovném směru by měly být maximální a obvykle přesahují o 20 % hodnoty ve svislém směru;
3) zvýšení rychlosti vibrací ve vertikálním směru - známka zvýšené poddajnosti základny mechanismu, uvolnění závitových spojů;
4) současné zvýšení rychlosti vibrací ve vertikálním a horizontálním směru indikuje nevyváženost rotoru;
5) zvýšení rychlosti kmitání v jednom ze směrů - uvolnění závitových spojů, praskliny v prvcích karoserie nebo založení mechanismu.

Při měření zrychlení vibrací postačí měření v radiálním směru - vertikálním a horizontálním. Je žádoucí provádět měření v oblasti emisního okna - zóně šíření mechanických vibrací od zdroje poškození. Emisní okénko je při lokální zátěži nehybné a otáčí se, pokud zátěž cirkuluje. Ke zvýšené hodnotě zrychlení vibrací dochází nejčastěji při poškození valivých ložisek.

Měření vibrací se provádí pro každou sestavu ložiska, takže vztah příčiny a účinku () ukazuje vztah mezi nárůstem vibrací v určitém směru a možným poškozením ložisek.

Při měření obecné úrovně vibrací se doporučuje měřit rychlost vibrací podél obrysu rámu, uložení ložiska v podélném nebo příčném řezu (). Hodnoty vibračního poměru podpěry a základu, které určují stav závitových spojů a základu:

• asi 2,0 - dobrý;
• 1,4 ... 1,7 - nestabilní základ;
• 2,5 ... 3,0 - uvolnění závitových spojovacích prvků.

Rychlost vibrací ve svislém směru na základu by neměla překročit 1,0 mm/s.

Šoková analýza

Účelem metody rázových impulzů je zjistit stav valivých ložisek a kvalitu maziva. Měřiče rázových pulzů lze v některých případech použít k lokalizaci úniků vzduchu nebo plynu v potrubních armaturách.

Metoda rázových pulsů byla poprvé vyvinuta společností SPM Instrument a je založena na měření a registraci mechanických rázových vln způsobených srážkou dvou těles. Zrychlení hmotných částic v místě dopadu vyvolá tlakovou vlnu, která se šíří všemi směry ve formě ultrazvukových vibrací. Zrychlení hmotných částic v počáteční fázi nárazu závisí pouze na srážkové rychlosti a nezávisí na poměru velikostí těles.

K měření rázových impulsů se používá piezoelektrický snímač, který není ovlivněn vibracemi v oblasti nízkých a středních frekvencí. Snímač je mechanicky a elektricky naladěn na frekvenci 28…32 kHz. Čelní vlna způsobená mechanickým rázem vybudí tlumené oscilace v piezoelektrickém snímači.

Špičková hodnota amplitudy tohoto tlumené kmitání přímo úměrné rychlosti dopadu. Tlumený přechodový jev má konstantní hodnotu tlumení pro daný stav. Variace a analýza tlumených proces přechodu umožňují posoudit stupeň poškození a stav valivého ložiska ().

Příčiny zvýšených rázových impulsů

1. Znečištění ložiskového maziva při montáži, při skladování, během provozu.
2. Zhoršení provozní vlastnosti maziva během provozu, což vede k nesouladu mezi použitým mazivem a provozními podmínkami ložiska.
3. Vibrace mechanismu, vytváření zvýšené zatížení na ložisku. Rázové impulsy nereagují na vibrace, odrážejí zhoršení provozních podmínek ložiska.
4. Odchylka geometrie částí ložiska od stanovené v důsledku nevyhovujícího uložení ložiska.
5. Špatné vyrovnání hřídele.
6. Zvětšená vůle v ložisku.
7. Uvolněné sedlo ložiska.
8. Rázové účinky na ložisko v důsledku činnosti ozubení, kolize dílů.
9. Poruchy elektromagnetické povahy elektrických strojů.
10. Kavitace čerpaného média v čerpadle, při které v důsledku kolapsu plynových dutin v čerpaném médiu přímo vznikají rázové vlny.
11. Vibrace připojeného potrubí nebo armatur spojené s nestabilitou průtoku čerpaného média.
12. Poškození ložiska.

Monitorování stavu valivých ložisek metodou rázových impulzů

Na povrchu oběžných drah ložisek jsou vždy nepravidelnosti. Při provozu ložiska dochází k mechanickým rázům a rázovým impulsům. Hodnota nárazových impulsů závisí na stavu, valivých plochách a obvodové rychlosti. Rázové impulsy generované valivým ložiskem se od začátku provozu až do okamžiku před výměnou zvyšují 1000krát. Testy ukázaly, že i nové a namazané ložisko generuje rázové pulsy.

Měřit takové velké množství používá se logaritmická stupnice. Zvýšení úrovně oscilace o 6 dB odpovídá zvýšení 2,0 krát; o 8,7 dB - nárůst 2,72 krát; o 10 dB - zvýšení 3,16 krát; o 20 dB - zvýšení 10krát; o 40 dB - zvýšení 100krát; o 60 dB - nárůst 1000krát.

Testy ukázaly, že i nové a namazané ložisko generuje rázové pulsy. Hodnota tohoto počátečního úderu je vyjádřena jako dBi (dBi‑ základní linie). Jak se ložisko opotřebovává, hodnota roste. dBa(hodnota celkového rázového impulsu).

Normalizovaná hodnota dBn pro ložisko lze vyjádřit jako

dBn = dBa - dBi.

Vztah mezi dBn a životnost ložiska.

Měřítko dBn rozdělena do tří zón (kategorie stavu ložiska): dBn< 20 дБ ‑ хорошее состояние; dBn= 20…40 dB - vyhovující stav; dBn> 40 dB - nevyhovující stav.

Stanovení stavu ložiska

Technický stav ložiska je dán úrovní a poměrem naměřených hodnot dBn A dBi. dBn – maximální hodnota normalizovaný signál. dBi– prahová hodnota normalizovaného signálu – nosné pozadí. Hodnota normalizovaného signálu je určena průměrem a rychlostí otáčení řízeného ložiska. Tato data se zadávají do přístroje před provedením měření.

Během provozu ložiska se špičkové rázy liší nejen amplitudou, ale také frekvencí. Jsou uvedeny příklady pro posouzení stavu ložiska a provozních podmínek (montáž, montáž, vyrovnání, mazání) na základě poměru amplitudy nárazu a frekvence (počet úderů za minutu).

1. U dobrého ložiska jsou rázy hlavně od valení kuliček přes nerovnosti oběžné dráhy ložiska a vytvářejí normální úroveň pozadí s nízkou hodnotou amplitudy nárazu ( dBi< 10), на котором имеются случайные удары с амплитудой dBn< 20 дБ.
2. Když dojde k poškození na běžeckém pásu nebo valivých prvcích proti obecnému pozadí, objeví se špičkové hodnoty nárazů s velkou amplitudou dBn> 40 dB. K zásahům dochází náhodně. Hodnoty pozadí leží uvnitř dBi< 20 дБ. При сильном повреждении подшипника возможно увеличение фона. Как правило, наблюдается большая разница dBn A dBi.
3. Při absenci mazání, příliš těsném nebo slabém uložení ložiska se zvětšuje pozadí ložiska ( dBi> 10), i když ložisko na běžeckých trenažérech není poškozeno. Amplitudy špičkových rázů a pozadí jsou relativně blízké ( dBn= 30 dB, dBi= 20 dB).
4. Během kavitace čerpadel jsou úrovně pozadí charakterizovány vysoká cena amplituda. Měření se provádí na skříni čerpadla. V tomto případě je třeba mít na paměti, že zakřivené povrchy tlumí rázové impulsy z kavitace. Rozdíl mezi špičkovými hodnotami a pozadím je velmi malý (např. dBn= 38 dB, dBi= 30 dB).
5. Mechanický kontakt v blízkosti ložiska mezi rotačními a stacionárními částmi mechanismu způsobuje rytmické (opakující se) nárazové výbuchy špičkových hodnot.
6. Pokud je ložisko vystaveno rázovému zatížení, jako je například zdvih pístu v kompresoru, rázové impulzy se budou opakovat s ohledem na provozní cyklus stroje, takže celkové pozadí ( dBi) a špičkové amplitudy ( dBn) samotného ložiska jsou snadno identifikovatelné.

Otázky pro sebeovládání

1. Kde by měly být umístěny kontrolní body pro měření parametrů vibrací?
2. Která norma upravuje měření vibrací?
3. Kam neumisťovat kontrolní body změřit vibrace?
4. Jaké požadavky musí být splněny, aby bylo možné provádět měření rázových impulsů?
5. Jaké jsou požadavky na výběr frekvenčního rozsahu a parametrů měření vibrací?