Příručka pro provozování tepelných sítí. Provoz vodovodních sítí. Obsluha topných bodů

Nádherná kniha, která navzdory svému „stáří“ zůstává pro mnohé odborníky relevantní, užitečná a dokonce nepostradatelná.

Bohužel stejný soubor této knihy je zveřejněn na různých stránkách online. Tento návod jsem stáhl z několika stránek, ale kvalita je všude stejná, totiž nepříliš dobrá.

S mými kolegy jsme se rozhodli sami naskenovat referenční knihu Manyuk a umístit ji na náš blog. Po naskenování zabíral cca 5 GB, každá stránka měla rozlišení ~5000x7000 pixelů. V důsledku dlouhé, usilovné a monotónní práce adresář „zhubl“ na 278 MB. Rozhodli jsme se pro tuto velikost a rozhodli jsme se, že je to optimální poměr objem/kvalita.

Rozlišení každé stránky je 1654 x 2283 pixelů. Ořízli jsme stránky pod Formát A4.

Nová verze adresáře

Konečně jsme se dostali k tomu, že jsme naskenovanou referenční knihu podrobili rozpoznávání textu. Nevím, co mi bránilo to udělat hned. V důsledku toho kniha „zhubla“ na 145 Mb! Zároveň se zpřístupnilo vyhledávání dokumentů, což je také důležité.

Formát souboru: .pdf

3. vydání přepracované a rozšířené.

Moskva. Stroyizdat, 1988

Kapitola 1. Obecné informace.

Kapitola 2. Vybavení systémů centralizovaného vytápění.

Kapitola 3. Připojení spotřebičů tepla k sítím ohřevu vody.

Kapitola 4. Nastavení sítí ohřevu vody.

Kapitola 5. Prostředky řízení a automatizace systémů zásobování teplem.

Kapitola 6. Automatizace tepelných sítí a topných bodů.

Kapitola 7. Zkoušení potrubí a zařízení vodovodních sítí.

Kapitola 8. Provoz tepelných sítí a topných bodů.

Kapitola 9. Zvyšování účinnosti dodávek tepla.

1.10. Dozor nad technickým stavem a bezpečnou údržbou tepelných sítí, racionálním a efektivním využíváním elektrické a tepelné energie v organizaci vykonávají orgány státního energetického dozoru.

1.11. Vyšetřování nehod, ke kterým došlo při provozu a opravách tepelných sítí a topných bodů, by mělo být prováděno způsobem stanoveným zákoníkem práce Ruské federace.

1.12. V pokynech jsou použity následující pojmy:

- „havárii“ - poškození potrubí tepelné sítě, pokud v topné sezóně došlo k přerušení dodávky tepla do obytných a kulturních zařízení na dobu 36 hodin a více;

— „uvedení do provozu“ — naplnění topných sítí a systémů spotřeby tepla účastníka chladivem a jejich uvedení pod tlak, prováděné po řádném schválení zařízení k provozu;

- „hranice rozvahy“ - linie rozdělování prvků soustav zásobování teplem na základě vlastnického nebo jiného právního základu;

- „hranice provozní odpovědnosti“ - čára rozdělující prvky soustavy zásobování teplem na základě povinností (odpovědnosti) za provoz některých prvků soustavy zásobování teplem, stanovených dohodou stran; v případě neexistence takové dohody je hranice provozní odpovědnosti stanovena na základě vlastnictví rozvahy;

- „zákazník“ - právnická osoba, která má v úmyslu připojit svá zařízení spotřebovávající teplo a (nebo) topné sítě k sítím organizace zásobování teplem;

- „uzavřený systém zásobování teplem“ - systém zásobování vodou teplou vodou, ve kterém se voda cirkulující v topné síti používá pouze jako chladicí kapalina a není odebírána ze sítě;

- „incident“ - porucha nebo poškození zařízení a (nebo) potrubí tepelných sítí, odchylky od hydraulických a (nebo) tepelné podmínky, porušení požadavků federálních zákonů a jiných právních aktů Ruské federace, jakož i regulačních technických dokumentů stanovujících pravidla pro provádění práce v nebezpečném výrobním zařízení;

— „komora tepelné sítě“ – konstrukce na tepelné síti pro umístění a údržbu zařízení, nástrojů a armatur;

— „velké opravy“ – opravy provedené za účelem obnovení technických a ekonomických vlastností předmětu na hodnoty blízké hodnotám návrhu, s výměnou nebo obnovou jakýchkoli součástí;

— „maximální návrhové zatížení (výkon)“ — maximální hodinová spotřeba tepelné energie a (nebo) odpovídající maximální hodinová spotřeba chladicí kapaliny;

— „čerpací stanice“ — komplex konstrukcí a zařízení určených ke změně parametrů chladicí kapaliny;

— „porucha“ — jiné poruchy v provozu soustavy zásobování teplem, při kterých není splněn alespoň jeden z požadavků stanovených technologickým postupem;

- „otevřený systém zásobování teplem“ - systém zásobování vodou teplou vodou, ve kterém technologické schéma zajišťuje analýzu chladicí kapaliny (vody z vodovodu) pro domácnosti, technologické a jiné potřeby spotřebitelů;

- „připojené tepelné zatížení (výkon)“ - celkové návrhové maximální tepelné zatížení (výkon) nebo celkový návrhový maximální hodinový průtok chladiva pro všechny systémy spotřeby tepla připojené k tepelným sítím organizace zásobování teplem;

- „zkušební tlak“ - přetlak, při kterém musí být provedena hydraulická zkouška potrubí nebo jeho armatury (části) na pevnost a hustotu;

— „provozní parametry dopravovaného média“ — maximální teplota a nejvyšší možný tlak vody v přívodním potrubí s přihlédnutím k provozu čerpacích stanic a terénu;

- „komunální systém zásobování teplem“ - soubor zdrojů tepla a (nebo) tepelných sítí města (okresu, čtvrti) spojených společným výrobním procesem, vyrovnání provozované organizací zásobování teplem bytové - veřejné služby která obdržela příslušná zvláštní povolení (licence) v předepsaným způsobem;

- „neoprávněné připojení zařízení odebírajících teplo k soustavám zásobování teplem“ - připojení provedené v rozporu se zavedeným postupem pro povolení k provozu;

- „aktuální opravy“ - opravy prováděné za účelem zachování technických a ekonomických charakteristik předmětu v rámci specifikovaných limitů s výměnou a (nebo) obnovou jednotlivých nositelných součástí a dílů;

— „tepelná síť“ – soubor zařízení určených k přenosu a distribuci tepelné energie spotřebitelům;

- „tepelný bod“ - soubor zařízení určených k připojení topných, větracích, klimatizačních, teplovodních a technologických instalací tepla průmyslových a zemědělských podniků, bytových a veřejných budov k tepelným sítím (individuální - pro připojení systémů spotřeby tepla jedné budovy nebo její části - stejná, dvě budovy nebo více);

- „údržba“ - soubor operací nebo operace k udržení funkčnosti nebo provozuschopnosti produktu (instalace) při jeho používání k určenému účelu, skladování nebo přepravě;

— „technologická porušení“ — poruchy v provozu tepelných sítí, které v závislosti na povaze a závažnosti následků (dopad na personál, odchylky parametrů nosiče energie, dopad na životní prostředí, množství poškození zařízení, další faktory snižující spolehlivost) jsou rozdělené na nehody a incidenty, včetně:

A) „technologická porucha“ - nucené odstavení nebo omezení výkonu zařízení, poškození budov a konstrukcí vedoucí k narušení procesu předávání tepelné energie spotřebitelům, pokud nevykazují známky havárie;

C) „funkční porucha“ - poškození budov, konstrukcí, zařízení (včetně záložních a pomocných), které neovlivnily technologický proces přenosu energie, jakož i špatné jednání ochrana a automatizace, chybné jednání personálu, pokud nevedlo k omezení spotřebitelů a snížení kvality dodávané tepelné energie.

1.13. S těmito pokyny by se měli seznámit následující osoby:

— vedoucí sekce tepelných sítí;

— Master sekce topné sítě;

— Mechanik pro servis tepelných sítí.

2. ORGANIZACE PROVOZU

2.1. Odpovědnosti

2.1.1. Mezi hlavní povinnosti úseků topné sítě patří:

— dodržování režimů dodávky tepla z hlediska množství a kvality tepelné energie a chladiv, udržování parametrů chladiva na hranici provozní odpovědnosti v souladu se smlouvou o dodávce tepla;

— dodržování požadavků pravidel průmyslová bezpečnost, ochrana práce a průmyslová hygiena, požární a environmentální bezpečnost;

— dodržování provozní dispečerské kázně;

— zajištění maximální účinnosti a spolehlivosti přenosu a distribuce tepelné energie a chladiv s využitím výdobytků vědeckého a technického pokroku za účelem zvýšení účinnosti, spolehlivosti, bezpečnosti a zlepšení ekologického stavu energetických zařízení.

2.1.2. Vedoucí strukturálních divizí jsou povinni:

— vypracovat plán pro lokalizaci a eliminaci mimořádných situací a jednat podle plánu v případě mimořádné události;

— provádět práci s personálem v souladu s požadavky „Pravidel pro práci s personálem v organizacích elektroenergetiky Ruské federace“, s ohledem na „Zvláštnosti práce s personálem energetických organizací systému bydlení a komunálních služeb Ruské federace."

2.2. Technická kontrola pro organizaci provozu

2.2.1. Za technický stav a bezpečný provoz zařízení, budov a staveb jsou Řádem jmenovány odpovědné osoby z řad inženýrských a technických pracovníků, kteří předepsaným způsobem složili zkoušku ze znalosti pravidel, předpisů a pokynů.

2.2.2. Rozsah pravidelné technické kontroly potrubí by měl zahrnovat:

— vnější inspekce a hydraulické zkoušky potrubí, která nepodléhají registraci u orgánů Gosgortekhnadzor — před uvedením do provozu po instalaci a opravách souvisejících se svařováním, jakož i při spouštění potrubí poté, co byly ve stavu konzervace déle než šest měsíců;

— kontrola technické dokumentace.

2.2.3. Rozsah pravidelné technické kontroly zařízení, budov a staveb by měl zahrnovat:

— kontrola technické dokumentace;

— zkoušky shody s bezpečnostními podmínkami zařízení, budov a konstrukcí.

2.2.4. Současně s odbornou zkouškou se kontroluje dodržování pokynů orgánů státního dozoru a opatření plánovaných na základě výsledků šetření porušení teplárenské sítě a havárií při její údržbě, jakož i opatření vypracovaných při předchozí odborné zkoušce.

2.2.5. Technická kontrola zařízení, budov a staveb se provádí nejméně jednou za 5 let.

2.2.6. Výsledky technické zkoušky se zapisují do technických pasů příslušných potrubí a zařízení.

2.2.7. Výsledky odborné zkoušky tepelných sítí posuzuje komise v čele s hlavním inženýrem.

2.2.8. Komise posoudí stav, stanoví opatření nezbytná k zajištění běžného provozu zařízení a načasování jejich provedení.

2.2.9. Provoz tepelných sítí a topných bodů se závadami zjištěnými při provozní kontrole a ohrožujícími zdraví a život osob, jakož i v rozporu s termíny odborné zkoušky a bezpečnostními předpisy, je zakázán.

2.2.10. Neustálá kontrola technický stav zařízení musí provádět provozní a provozní opraváři organizace způsobem stanoveným výrobou a pracovní náplní.

2.2.11. Periodické kontroly zařízení, budov a staveb provádějí osoby odpovědné za jejich bezpečný provoz.

2.2.12. Služba bezpečnosti a ochrany zdraví při práci spolu s odborným vzděláváním a přípravou musí:

— organizovat vyšetřování porušení při provozu zařízení, budov a staveb;

— kontrolovat stav a údržbu technické dokumentace;

— vést záznamy o provádění mimořádných a protipožárních opatření;

— sledovat dodržování termínů oprav stanovených technickými normami;

— sledovat a organizovat vyšetřování příčin poruch a nehod, požárů a jiných technologických porušení;

— vést záznamy o porušení, a to i v zařízeních kontrolovaných orgány státního dozoru;

- podílet se na organizaci práce s personálem.

2.3. Technická dokumentace

2.3.1. V technickém archivu organizace je uložena následující sada dokumentace:

— akty přidělování půdy;

— geologické, hydrologické a jiné údaje o území s výsledky zkoušek půdy a rozborů podzemních vod;

— hlavní plán lokality s budovami a stavbami, včetně podzemních zařízení;

— akty přijetí skryté práce;

— působí na osazování budov, staveb a základů pro zařízení;

— protokoly o zkouškách zařízení zajišťujících bezpečnost proti výbuchu, požární bezpečnost, ochranu před bleskem a antikorozní ochranu konstrukcí;

— protokoly o zkouškách pro vnitřní a vnější vodovodní systémy, požární vodovod, kanalizaci, plyn, teplo, vytápění a větrání;

— úkony individuálního odběru vzorků a testování zařízení a procesních potrubí;

— akty pracovních a státních akceptačních komisí;

— schválenou projektovou dokumentaci se všemi následnými změnami;

— technické pasy budov, staveb, technologických celků a zařízení;

— výkonná pracovní schémata primárních a sekundárních elektrických připojení;

— výkonná pracovní technologická schémata;

— pokyny pro údržbu zařízení a konstrukcí, popisy práce pro každé pracoviště, pokyny k ochraně práce;

— operační plán hašení požáru;

— výrobní a technické podklady pro organizaci provozu tepelných sítí

2.3.2. Pro každý úsek tepelných sítí stanoví vedoucí stavebního celku seznam návodů, předpisů, schémat a další potřebné dokumentace, seznam schvaluje hlavní inženýr. Seznam je přezkoumáván a znovu schvalován nejméně jednou za 3 roky.

2.3.3. Všechna hlavní a pomocná zařízení včetně čerpadel, potrubí, armatur musí být očíslována. Hlavní zařízení musí mít sériová čísla a pomocné zařízení musí mít stejné číslo jako hlavní zařízení s přidáním písmen A, B, C atd.

2.3.4. V závislosti na účelu potrubí a parametrech prostředí musí být povrch potrubí natřen příslušnou barvou a mít označení.

2.3.5. Zbarvení, symboly, velikost písmen a umístění nápisů musí odpovídat GOST 14202.

2.3.6. Označení a čísla ve schématech a návodech musí odpovídat označení a číslům vyrobeným v naturáliích.

2.3.7. Schémata topné sítě mohou být v papírové nebo elektronické podobě.

2.3.8. Všechny změny v instalacích provedené během provozu musí být okamžitě zahrnuty do výrobních schémat, výkresů a pokynů podepsaných odpovědnou osobou s uvedením její pozice a data změny. Na informace o změnách musí být upozorněni všichni zaměstnanci (záznamem v deníku zakázek), u kterých je znalost těchto schémat a pokynů vyžadována.

2.3.9. Procesní schémata, výkresy, výrobní a pracovní popisy musí být zkontrolovány na shodu se skutečnými provozními minimálně jednou za 2 roky a vyjasněny při změnách ve skladbě zařízení a potrubí a schváleny hlavním inženýrem podniku.

2.3.10. Soubory schémat by měl uchovávat dispečer provozního dispečinku organizace a na místech teplárenské sítě. Hlavní schémata musí být vyvěšena na viditelném místě ve velínu a v prostorách tepelných sítí.

2.3.11. Provozní schémata umístěná v provozním dispečinku musí odrážet skutečný stav tepelné sítě, topná místa v daném čase (jsou v provozu, v záloze nebo v opravě) a polohu uzavíracích armatur (otevřeno, zavřeno).

2.3.12. Všechna pracoviště musí být vybavena potřebnou výrobou, pracovní náplní a pokyny k ochraně práce a požární bezpečnost. Pokyny musí být podepsány a schváleny předepsaným způsobem. Personál stavební jednotky musí být s pokyny seznámen proti podpisu.

2.3.13. Vedoucí stavebního útvaru musí denně kontrolovat provozní dokumentaci a přijímat nezbytná opatření k odstranění závad a nesrovnalostí v provozu techniky a personálu.

2.4. Údržba a opravy

2.4.1. Zodpovědnost za organizaci údržba a opravy nese vedoucí stavebního celku, kterému jsou tepelné sítě přiřazeny.

2.4.2. Výše údržby a oprav by měla být určena potřebou údržby pracovní stav topné sítě.

2.4.3. Při údržbě by měly být prováděny kontrolní operace (kontrola, dozor nad dodržováním návodu k obsluze, technické zkoušky a kontroly technického stavu) a technologické operace restaurátorského charakteru (seřizování a seřizování, čištění, mazání, výměna vadných dílů bez výrazné demontáže , odstranění různých drobných závad).

2.4.4. Hlavní typy oprav tepelných sítí jsou velké a běžné opravy.

2.4.5. Během generální opravy musí být obnovena provozuschopnost a plná nebo téměř plná životnost instalací výměnou nebo obnovou jakékoli jejich části, včetně základních.

2.4.6. Při běžných opravách je nutné obnovit provozuschopnost instalací, vyměnit a (nebo) obnovit jejich jednotlivé části.

2.4.7. Systém údržby a oprav musí mít preventivní charakter.

2.4.8. Při plánování údržby a oprav je třeba provést kalkulaci pracnosti opravy, její doby trvání, potřeby personálu, ale i materiálů, součástí a náhradních dílů.

2.4.9. Pro všechny typy oprav je nutné sestavit roční a měsíční plány (harmonogramy). Roční plány oprav schvaluje hlavní inženýr.

2.4.10. Plány oprav tepelných sítí organizace musí být provázány s plánem oprav zařízení zdroje tepla.

2.4.11. Systém údržby a oprav musí zajistit:

— příprava údržby a oprav;

— odstranění zařízení za účelem opravy;

— posouzení technického stavu tepelných sítí a vypracování poruchových hlášení;

— provádění údržby a oprav;

— převzetí zařízení z opravy;

— kontrola a podávání zpráv o údržbě a opravách.

2.4.12. Organizační struktura opravárenské výroby, technologie opravárenských prací, postup přípravy a dodávky k opravám, jakož i přejímky a posuzování stavu opravených tepelných sítí musí odpovídat normativní a technické dokumentaci.

2.5.1. Provoz a opravy tepelných sítí a topných bodů musí splňovat požadavky regulačních dokumentů o ochraně práce a požární bezpečnosti.

2.5.2. Ochranné prostředky, přístroje a nástroje používané při servisu zařízení, budov a staveb musí být neprodleně zkontrolovány a přezkoušeny v souladu s platnými předpisy o ochraně práce. A zaměstnanci by s tím měli být obeznámeni.

2.5.3. Personál musí být vyškolen v praktických metodách a technikách poskytování první pomoci obětem na místě incidentu a také s nimi seznámen.

2.5.4. Každé stanoviště, výtopna a další zařízení, stejně jako vozidla návštěvních týmů, musí mít lékárničky nebo sáčky první pomoci se stálou zásobou léků a zdravotnického materiálu.

2.5.5. Personál musí být vybaven speciálním oděvem, bezpečnostní obuví a dalšími osobními ochrannými prostředky podle charakteru vykonávané práce a musí je při práci používat.

2.5.6. Práce na údržbě a opravách tepelných sítí, vyžadující technická opatření k přípravě pracovišť, musí být prováděny podle povolení k práci v souladu s požadavky Bezpečnostního řádu pro provoz tepelných mechanických zařízení elektráren a teplárenských sítí a Bezpečnostního řádu pro provoz tepelných zařízení a spotřebitelských tepelných sítí .

2.5.1. Výstavba a provoz topných sítí a topných bodů musí splňovat požadavky Požárních předpisů v Ruské federaci.

2.5.2. Každý zaměstnanec musí jednoznačně znát a dodržovat požadavky požární bezpečnosti a režim požární bezpečnosti stanovený v organizaci, osobně předcházet a zastavovat jednání jiných osob, které by mohlo vést k požáru nebo požáru.

2.5.3. Pracovníci musí absolvovat školení požární bezpečnosti, pravidelně se účastnit cvičení požární bezpečnosti a absolvovat test znalostí požární bezpečnosti.

3. TECHNICKÉ POŽADAVKY NA TEPELNÉ SÍTĚ, TEPELNÉ STANICE

3.1. Technické požadavky na topné sítě

3.1.1. Instalace topných sítí musí splňovat požadavky stavebních předpisů a předpisů, další regulační dokumenty a technické specifikace.

3.1.2. Materiály potrubí, tvarovek, kompenzátorů, podpěr a dalších prvků potrubí tepelných sítí kategorií III a IV, jakož i způsoby jejich výroby, opravy a kontroly musí odpovídat pravidlům pro konstrukci a bezpečný provoz páry a horké vody. potrubí a SNiP.

3.1.3. Pro potrubí tepelných sítí a topných bodů při teplotě vody 115 °C a nižší při tlaku do 1,6 MPa včetně je povoleno používat nekovové trubky, pokud jejich kvalita odpovídá hygienickým požadavkům a odpovídá parametrům chladicí kapaliny .

3.1.4. Na výstupech tepelných sítí ze zdrojů tepla musí být umístěny ocelové uzavírací armatury bez ohledu na parametry chladicí kapaliny.

3.1.5. Použití mosazných a bronzových tvarovek na potrubí topných sítí je povoleno při teplotě chladicí kapaliny nejvýše 250 °C.

3.1.6. Pro potrubí topných sítí, s výjimkou topných bodů a rozvodů teplé vody, nejsou povoleny následující armatury:

— ze šedé litiny v prostorách s návrhovou teplotou venkovního vzduchu pro návrh vytápění pod -10 °C;

— z temperované litiny — v prostorách s návrhovou teplotou venkovního vzduchu pro návrh vytápění pod -30 °C;

- z vysokopevnostní litiny - v prostorách s návrhovou teplotou venkovního vzduchu pro provedení vytápění pod -40 °C.

3.1.7. Použití tvarovek z šedé litiny na odvodňovacích, odfukovacích a odvodňovacích zařízeních není povoleno.

3.1.8. Na potrubí vodovodních sítí musí být použity dvouprůchodové armatury. Na armatury pro vypouštění vzduchu a vody, jakož i přívod vzduchu během hydropneumatického proplachování, je povoleno instalovat armatury s jednosměrným průchodem.

3.1.9. Při ukládání potrubí do poloprůchozích kanálů musí být světlá výška kanálů minimálně 1,5 m a šířka průchodu mezi izolovanými potrubími musí být minimálně 0,6 m.

3.1.10. Při pokládce potrubí v průchozích tunelech (kolektorech) musí být světlá výška tunelu (kolektoru) minimálně 2 m, šířka průchodu mezi izolovanými potrubími musí být minimálně 0,7 m.

3.1.11. V místech uzavíracích armatur a zařízení musí být šířka tunelu dostatečná pro pohodlnou údržbu instalovaných armatur a zařízení. Při pokládce více potrubí v tunelech by jejich vzájemné umístění mělo zajistit pohodlnou opravu potrubí a výměnu jednotlivých částí.

3.1.12. Při nadzemní pokládce potrubí je povoleno pokládat potrubí všech kategorií společně s procesním potrubím pro různé účely, kromě případů, kdy je takové těsnění v rozporu s bezpečnostními předpisy.

3.1.13. Komory pro údržbu podzemních potrubí musí mít poklopy s žebříky nebo konzolami.

3.1.14. Měl by být uveden počet poklopů pro buňky:

- s vnitřní plochou komor od 2,5 do 6 m2 - nejméně dvě, umístěné diagonálně;

- pokud je vnitřní plocha buněk 6 m2 nebo více - čtyři.

3.1.15. Průchodové kanály musí mít přístupové poklopy s žebříky nebo konzolami. Vzdálenost mezi poklopy by neměla být větší než 300 m a v případě společné instalace s jinými potrubími - ne více než 50 m na všech koncových bodech slepých sekcí, na odbočkách trasy a na montážní místa instalace.

3.1.16. Vodorovné úseky potrubí musí mít sklon minimálně 0,002, bez ohledu na způsob instalace.

3.1.17. Trasa by měla vyloučit možnost vzniku oblastí stojatých vod.

3.1.18. Každý úsek potrubí mezi pevnými podpěrami musí být navržen tak, aby kompenzoval teplotní prodloužení, což lze provést samokompenzací nebo instalací kompenzátorů tvaru U, čoček, vlnovců a ucpávek. Použití litinových kompenzátorů ucpávek není povoleno.

3.1.19. V nejnižších bodech každého úseku potrubí, který je uzavřen ventily, musí být k vyprázdnění potrubí umístěny vypouštěcí armatury vybavené uzavíracími ventily.

3.1.20. Pro odvod vzduchu musí být v nejvyšších bodech potrubí instalovány ventilační otvory.

3.1.21. Uzavírací ventily v topných sítích musí být instalovány:

— na všech potrubích vývodů topné sítě od zdroje tepla bez ohledu na parametry chladiva a průměru potrubí a na potrubích kondenzátu do sběrné nádrže kondenzátu; duplikace armatur uvnitř a vně budovy není povolena;

- na potrubí vodovodních sítí o průměru 100 mm nebo větším ve vzdálenosti nejvýše 1000 m od sebe (sekční ventily) s propojkou mezi přívodním a vratným potrubím o průměru rovném 0,3 průměru potrubí , ale ne méně než 50 mm; na propojce musí být instalovány dva ventily a mezi nimi regulační ventil o průměru 25 mm;

- v odbočných uzlech sítí vodního a parního vytápění na potrubí o průměru větším než 100 mm, jakož i v uzlech na odbočných potrubích k jednotlivým budovám bez ohledu na průměr potrubí.

3.1.22. Armatury se jmenovitým vrtáním 50 mm a více musí mít tovární pas stanoveného tvaru, který uvádí použité materiály, režimy tepelného zpracování a výsledky nedestruktivních zkoušek, pokud tyto operace umožňují technické podmínky. Údaje se musí týkat hlavních částí ventilu: tělesa, krytu - vřetena, ventilu a upevňovacích prvků.

3.1.23. Směr otáčení při otevírání a zavírání ventilu musí být vyznačen na setrvačnících ventilů.

3.1.24. Na potrubí vodovodních sítí o průměru 500 mm a více při jmenovitém tlaku 1,6 MPa a více, o průměru 300 mm a větším při jmenovitém tlaku 2,5 MPa a více, obtokové potrubí (obtoky) s uzávěrem ventily a šoupátka musí být opatřeny uzavíracími ventily.

3.1.25. Šoupátka a šoupátka o průměru 500 mm a větším musí mít elektrický pohon.

3.1.26. Při pokládce pod zem musí být ventily a uzávěry s elektropohony umístěny v komorách s nadzemními pavilony nebo v podzemních komorách s přirozeným větráním, které zajišťuje parametry vzduchu v souladu s technickými specifikacemi pro elektropohony ventilů.

3.1.27. Při pokládání topných sítí nad zemí na nízké, volně stojící podpěry by měly být pro ventily a brány s elektrickým pohonem zajištěny kovové kryty, které vylučují přístup neoprávněným osobám a chrání je před srážkami a na tranzitních silnicích zpravidla pavilony; při pokládání na nadjezdy nebo vysoké, samostatně stojící podpěry se používají přístřešky (stříšky) k ochraně kování před srážkami.

3.1.28. Pro těsnění kompenzátorů ucpávek a těsnění ucpávek armatur by měla být použita potištěná azbestová šňůra nebo žáruvzdorná pryž. Použití bavlněné a konopné výplně není povoleno.

3.1.29. Spojení částí a prvků potrubí musí být provedeno svařováním.

3.1.30. Použití přírubových spojů je povoleno pouze pro připojení potrubí k armaturám a částem zařízení, které mají příruby.

3.1.31. Závitové spoje jsou povoleny pro připojení litinových armatur na potrubí kategorie IV se jmenovitým průměrem nejvýše 100 mm.

3.1.32. Všechny potrubní prvky s teplotou vnějšího povrchu stěny nad 45 °C, umístěné v místech přístupných pro obsluhující personál, musí být pokryty tepelnou izolací, jejíž vnější povrchová teplota by neměla překročit 45 °C. Použití hydrofilní zásypové izolace v topných sítích, stejně jako vycpaná izolace při pokládání potrubí v pouzdrech (pouzdra), není povoleno.

3.1.33. Vypouštění vody přímo do komor tepelných sítí nebo na zemský povrch není povoleno.

3.1.34. Při pokládání potrubí nad zemí v nezastavěném prostoru musí být zajištěny betonové jímky pro odvod vody s odtokem vody z nich pomocí příkopů, van nebo potrubí.

3.1.35. Je povoleno zajistit odvádění vod z výtokových studní nebo jímek do přírodních nádrží a na terén po schválení předepsaným způsobem.

3.1.36. Při vypouštění vody do domovní kanalizace na gravitačním potrubí musí být vodní uzávěr, a pokud je možný zpětný tok vody, musí být zajištěn další uzavírací ventil.

3.1.37. Je povoleno odvádět vodu přímo z odvodňovaného úseku potrubí do přilehlého úseku, jakož i z přívodního potrubí do vratného potrubí.

3.1.38. Pro sledování parametrů chladicí kapaliny musí být topná síť vybavena zařízeními pro měření:

— teploty v přívodním a vratném potrubí před sekčními ventily a ve vratném potrubí odboček o průměru 300 mm nebo větším před ventilem podél toku vody;

— tlak vody v přívodním a zpětném potrubí před a za sekčními ventily a ovládacími zařízeními, v přívodním a zpětném potrubí větví před ventilem.

3.1.39. Pro topné sítě by se měly zpravidla používat továrně vyrobené díly a prvky potrubí.

3.1.40. Pro kompenzátory, kolena, T-kusy a jiné ohýbané potrubní prvky je třeba použít prudce zakřivená kolena vyráběná ve výrobě s poloměrem ohybu alespoň jednoho průměru trubky podél jmenovitého průměru.

3.1.41. Je povoleno používat běžně ohýbané ohyby s poloměrem ohybu nejméně 3,5násobkem jmenovitého vnějšího průměru trubky.

3.1.42. Pro potrubí III a kategorie IV je povoleno používat svařované sektorové oblouky. Úhel sektoru by neměl přesáhnout 30°. Vzdálenost mezi sousedními svary na vnitřní straně ohybu by měla poskytovat možnost ovládat tyto švy na obou stranách podél vnějšího povrchu.

3.1.43. Svařované sektorové oblouky lze použít za předpokladu, že jsou vyrobeny s vnitřním svarem svarů.

3.1.44. Razítkově svařované ohyby lze použít s jedním nebo dvěma podélnými svary diametrálního uspořádání, které jsou podrobeny rentgenové nebo ultrazvukové detekci vad.

3.1.45. Použití potrubních dílů, včetně ohybů z elektricky svařovaných trubek se spirálovým švem, není povoleno.

3.1.46. Použití ohybů, jejichž zakřivení je vytvořeno v důsledku záhybů (vlnění) podél vnitřní strany kolena, není povoleno.

3.1.47. Prudce zakřivené ohyby lze svařovat bez přímého úseku. Strmě zakřivené a svařované oblouky není dovoleno přivařovat přímo do trubky bez tvarovky (trubky, trubky).

3.1.48. U potrubí topné sítě, armatur, přírubových spojů, dilatačních spojů, zařízení a podpěr potrubí musí být tepelná izolace provedena v souladu s SNiP 41-03-2003 „Tepelná izolace zařízení a potrubí“. Tepelná izolace přírubových spojů, armatur, úseků potrubí podléhajících pravidelné kontrole a dilatačních spojů musí být demontovatelné.

3.1.49. Vnější povrch potrubí a kovových konstrukcí tepelných sítí musí být chráněn spolehlivými antikorozními nátěry. Práce na ochraně tepelných sítí před korozí, měření koroze a provoz zařízení na ochranu proti korozi musí být prováděny v souladu se Standardními pokyny pro ochranu tepelných sítí před vnější korozí a Pravidly a normami pro ochranu tepelných sítí před elektrochemickou korozí. . Uvedení tepelných sítí do provozu po dokončení stavby nebo větších oprav bez vnějšího antikorozního nátěru není povoleno.

3.1.50. Při použití tepelně izolačních materiálů nebo potrubních konstrukcí, které vylučují možnost koroze povrchu potrubí, nemusí být opatřen ochranným nátěrem proti korozi.

3.1.51. Vypouštění vody z přidružených drenážních systémů na povrch země a do absorpčních studní není povoleno. Voda musí být po schválení předepsaným způsobem odváděna do dešťových stok, jímek nebo roklí samospádem nebo čerpáním.

3.1.52. V průchozích kanálech musí být zajištěno přívodní a odtahové větrání zajišťující teplotu vzduchu maximálně 50 °C jak během topné a meziohřívací periody, tak i při opravách a kontrolách - maximálně 32 °C. Snížení teploty vzduchu na 32 °C je povoleno pomocí mobilních větracích jednotek.

3.1.53. Ovládací zařízení elektroinstalace v podzemních komorách musí být umístěno mimo komory.

3.1.54. Na výstupech topných sítí ze zdrojů tepla musí být zajištěno:

— měření tlaku, teploty a průtoku chladiva v přívodních a vratných potrubích síťové vody, páry, kondenzátu, doplňovací vody;

- nouzový - varovný alarm mezních hodnot průtoku doplňovací vody, tlakového rozdílu mezi přívodním a vratným potrubím;

— jednotka pro měření tepelné energie a chladiva.

3.2.Technické požadavky na topná místa

3.2.1. Konstrukční část, objemové plánování a konstrukční řešení otopných bodů musí být provedeno v souladu s SP 41-101-95 „Projektování otopných bodů“.

3.2.2. Zařízení, armatury, monitorovací, řídicí a automatizační zařízení musí být umístěna v topném bodě, jehož prostřednictvím se provádí:

— přeměna typu chladiva nebo změna jeho parametrů;

— kontrola parametrů chladicí kapaliny;

— účtování nákladů na tepelnou energii, chladivo a kondenzát;

— regulace toku chladiva a distribuce mezi systémy spotřeby tepla;

— akumulace tepelné energie;

— úprava vody pro systémy zásobování horkou vodou.

3.2.3. Na vstupech do trafostanic musí být instalovány ocelové uzavírací armatury.

3.2.4. V rámci topných bodů je povoleno používat tvarovky z tvárné šedé a vysokopevnostní litiny v souladu s Pravidly pro stavbu a bezpečný provoz parovodů a horkovodních potrubí, dále tvarovky z mosazi a bronzu.

3.2.5. Při montáži litinových tvarovek musí být chráněna před namáháním ohybem.

3.2.6. Na odvodňovacích, ofukovacích a odvodňovacích zařízeních není dovoleno používat tvarovky ze šedé litiny.

3.2.7. Ve výtopnách a čerpacích stanicích musí mít každé čerpadlo ventil na sacím potrubí a před ním na výtlačném potrubí ventil se zpětnou klapkou.

3.2.8. Pokud není zpětný ventil nebo jeho porucha, provoz čerpadla není povolen.

3.2.9. Instalace zpětného ventilu na sací potrubí čerpadla není povolena.

3.2.10. Potrubí musí být vybaveno armaturami s uzavíracími armaturami o jmenovitém vrtání 15 mm pro odvzdušnění v nejvyšších místech všech potrubí a o jmenovitém vrtání nejméně 25 mm pro odvádění vody v nejnižších místech vody a kondenzátu. potrubí.

3.2.11. Jímkové vpusti musí být instalovány na přívodním potrubí při vstupu do otopného bodu a na vratném potrubí před regulačními přístroji a přístroji pro měření toků vody a tepelné energie.

3.2.12. V topných bodech není dovoleno instalovat spouštěcí propojky mezi přívodní a vratné potrubí tepelných sítí a obtokové potrubí pro čerpadla (kromě pomocných čerpadel), výtahy, regulační ventily, kalová čerpadla a zařízení pro měření toku tepelné energie a chladicí kapalina.

3.2.13. Regulátory přepadu a odvaděče kondenzátu musí mít obtokové potrubí.

3.2.14. Pro obsluhu zařízení a armatur umístěných ve výšce 1,5 až 2,5 m od podlahy musí být k dispozici mobilní nebo přenosné plošiny. V případech, kdy není možné vytvořit průchody pro mobilní plošiny, jakož i pro servis zařízení a armatur umístěných ve výšce 2,5 m nebo více, musí být zajištěny stacionární plošiny o šířce 0,6 m s ploty a stálými schodišti. Vzdálenost od úrovně stacionární plošiny ke stropu musí být minimálně 1,8 m.

3.2.15. V místech ohřevu je povoleno připojovat potrubí menšího průměru k potrubí většího průměru za předpokladu, že nosné trubky jsou dimenzovány na pevnost.

3.2.16. Topná místa musí mít armatury s uzavíracími ventily, ke kterým lze připojit přívod vody a vedení stlačeného vzduchu pro proplachování a vypouštění systému. Během provozu musí být vodovodní potrubí odpojeno.

3.2.17. Napojení odvodňovacích vpustí na kanalizaci musí být provedeno s viditelnou spárou.

3.2.18. Pojistné ventily musí mít výtlačné potrubí, které chrání obsluhující personál před popálením při provozu ventilů. Tato potrubí musí být chráněna před zamrznutím a opatřena drenážemi pro odvod kondenzátu, který se v nich hromadí. Instalace uzavíracích ventilů na výstupní potrubí, drenážní potrubí, jakož i přímo v blízkosti bezpečnostních zařízení není povolena.

3.2.19. Odebírání chladicí kapaliny z potrubí, na kterém je instalováno bezpečnostní zařízení, není povoleno.

3.2.20. Výtopna musí mít telefonické nebo rádiové spojení s dispečerem.

3.2.21. Každé topné místo musí mít pas obsahující technické specifikace zařízení, schémata zapojení pro spotřebitele tepelné energie, parametry vody, chladiva atd.

3.3. Ochrana potrubí tepelné sítě před korozí

3.3.1. Ochrana vnějšího povrchu potrubí před korozí musí být provedena v souladu s požadavky SNiP 41-02-2003 „Tepelné sítě“, Standardní pokyny pro ochranu tepelných sítí před vnější korozí a Pravidla a normy pro ochranu Potrubí topných sítí z elektrochemické koroze.

3.3.2. Typy nátěrů na ochranu vnějšího povrchu potrubí topných sítí a topných bodů před korozí musí odpovídat SNiP 2.04.07-86* „Topné sítě“.

3.3.3. Místo nátěrů uvedených v SNiP 41-02-2003 by měly být použity nátěry, které mají nejlepší technické a ekonomické ukazatele, které splňují požadavky na práci v topných sítích.

3.3.4. U potrubí topných sítí při nadzemní pokládce a potrubí topných bodů by se měly používat pouze ochranné antikorozní nátěry. Výběr typu ochranných antikorozních nátěrů by měl být proveden podle maximální teploty chladicí kapaliny, s přihlédnutím ke způsobu instalace a typu chladicí kapaliny.

3.3.5. Elektrochemická ochrana (ECP) potrubí tepelné sítě by měla být prováděna na základě známek nebezpečí vnější koroze. Pokud je přítomen alespoň jeden ze znaků, měly by být použity prostředky ECP.

3.3.6. Bez ohledu na korozní podmínky kladení tepelných sítí musí být na potrubí tepelných sítí v místech, kde procházejí pláštěm, zajištěny prostředky ECP.

3.3.7. U podzemních tepelných sítí uložených v kanálech se za známky nebezpečí vnější koroze považují:

— přítomnost vody v kanálu nebo zasypání kanálu zeminou, když voda nebo zemina dosáhne izolační konstrukce (pokud není možné odstranit vodu nebo zeminu z kanálu);

— navlhčení tepelně izolační konstrukce kapající vlhkostí z uzávěru kanálu dosahující povrch trubek nebo vlhkostí stékající po podpěře panelu;

— přítomnost stop koroze na povrchu trubek ve formě vředů nebo skvrn s produkty koroze v určitých oblastech kovového povrchu trubek.

3.3.8. U podzemních topných sítí položených bez potrubí se považují za známky nebezpečí vnější koroze:

— korozní aktivita půdy, hodnocená jako „vysoká“;

— nebezpečný vliv stejnosměrných a střídavých bludných proudů na potrubí tepelných sítí.

3.3.9. Při pokládce topných sítí v podzemních kanálech v zónách ovlivněných bludnými proudy je třeba přijmout opatření ke zvýšení přechodového elektrického odporu potrubí pomocí elektricky izolujících potrubí od pevných a pohyblivých podpěr.

3.3.10. Na účastnických vstupech tepelných sítí do objektů, které jsou zdroji bludných proudů (zařízení tramvajové sítě, metra, železničních vozoven, trakčních měníren) musí být instalovány elektricky izolující přírubové spoje pro zvýšení podélného elektrického odporu potrubí za účelem snížení vliv zdrojů bludných proudů na potrubí tepelných sítí.

3.3.11. Na potrubích tepelných sítí s ECP, provedených pomocí elektrických drenážních a katodových instalací, musí být zajištěny stacionární kontrolní a měřicí body (přístroje).

3.3.12. Ochranné antikorozní nátěry musí být aplikovány na potrubí za stacionárních podmínek pomocí mechanizované metody v závodech na získávání potrubí nebo ve výrobních základnách.

3.3.13. Před aplikací nátěrů je třeba povrch trubek připravit. Technologie přípravy musí splňovat požadavky technických specifikací pro nanášení nátěrů.

3.3.14. Aplikace nátěrů v terénu je povolena při ochraně ploch svarových spojů potrubí a armatur, při eliminaci poškození nátěru a také při malých objemech oprav.

3.3.15. Každá šarže trubek s antikorozním nátěrem musí mít certifikát s údaji o typu nátěru, tloušťce, spojitosti a přilnavosti ke kovu.

3.3.16. Skleněné smaltované povlaky musí být na potrubí aplikovány ve výrobě.

3.3.17. Smaltovaný povlak musí být 100% souvislý a bez bublin, třísek, prasklin a jiných defektů, které odhalují první vrstvu smaltu nebo kovu.

3.3.18. Přeprava, nakládka, vykládka a montáž potrubí musí být prováděna tak, aby nedošlo k poškození nátěru.

3.3.19. Pro potrubí tepelných sítí s izolací z polyuretanové pěny a trubkou - plášť z tuhého polyetylenu (provedení trubka v trubce) a podobnou izolační strukturou na potrubních spojích, ohybech a rozích zatáček, které mají systém pro online vzdálené monitorování (ODC) stavu izolace potrubí, ECP se nepoužívá.

3.3.20. Při absenci systému UEC rozhoduje o potřebě ECP vlastník tepelných sítí.

3.3.21. Kromě elektrických měření v tepelných sítích by mělo být provedeno plánované pitting pro přímé stanovení korozního stavu potrubí a posouzení intenzity korozního procesu v oblastech se zvýšeným korozním rizikem. Počet jam by měl být zvolen na základě místních podmínek.

4. PŘEJÍMKA A UVEDENÍ DO PROVOZU TEPELNÝCH SÍTÍ

4.1. Technické podmínky pro připojení k tepelným sítím

4.1.1. Připojení nových tepelných zařízení a tepelných sítí zákazníka k tepelným sítím organizace, jakož i zvýšení tepelné zátěže a (nebo) spotřeby chladiva nad rámec stanovený dříve vydanými technickými specifikacemi, pokud to vyžaduje zvýšení výkonu zdroje tepla a (nebo) šířku pásma tepelná síť organizace zásobování teplem nebo odběratele musí být provedena v souladu s technickými podmínkami pro připojení.

4.1.2. Technické specifikace pro jednu nebo více možností dodávky tepla pro nově budované nebo rekonstruované podniky, budovy, stavby, jejich fronty a jednotlivá výrobní zařízení jsou organizacím vydávány na žádost zákazníka.

4.1.3. V případě spojování složitých objektů s tepelným zatížením různého účelu technické specifikace mohou být vydány ve dvou fázích: předběžné a konečné.

4.1.4. Při vydávání technických specifikací je mezi Vertical LLC a zákazníkem uzavřena smlouva zaměřená na splnění vzájemných závazků a obsahující povinnosti a odpovědnost stran ohledně objemu a načasování prací na připojování tepelných zařízení.

4.1.5. Technické podmínky musí být odůvodněné; jimi stanovený rozsah prací musí odpovídat regulačním a technickým dokumentům o výstavbě a provozu zařízení pro dodávku a odběr tepla.

4.1.6. Technické podmínky pro připojení k sítím účastníka vydává VERTICAL LLC na základě společné žádosti zákazníka a účastníka s přihlédnutím k technickým požadavkům účastníka.

4.1.7. Neshody vzniklé na technických podmínkách upravují strany, a pokud nedojde k dohodě, předkládají je orgánu státního energetického dozoru, příslušnému útvaru samosprávy nebo specializované nezávislé organizaci.

4.1.8. Dodržování technických podmínek vyvinutých společností VERTICAL LLC je pro zákazníky povinné.

4.1.9. V případech, kdy je při návrhu potřeba se odchýlit od technických specifikací, musí být tyto odchylky odsouhlaseny zákazníkem s VERTICAL LLC, která technické specifikace vydala.

4.1.10. Technická dokumentace (projekty, technické pracovní návrhy), jakož i pracovní výkresy těch prvků systémů zásobování teplem, které patří společnosti VERTICAL LLC (při jejich rekonstrukci), podléhají před zahájením výstavby (rekonstrukce) schválení společností VERTICAL sro. Technická dokumentace zařízení jako celku podléhá schválení orgánem Rostechnadzor.

4.1.11. LLC "VERTICAL" je povinna zajistit připojení spotřebitele k tepelné síti ve lhůtě stanovené v předběžné dohodě.

4.2. Uvedení do provozu

4.2.1. Před uvedením nových tepelných sítí a systémů odběru tepla do provozu musí být provedeny jejich přejímací a přejímací zkoušky a musí být převzaty zákazníkem od montážní organizace dle zákona dle platných pravidel, poté musí být předloženy ke kontrole a schválení k provozu společnosti Rostekhnadzor a teplárenské společnosti. Projektová dokumentace a dokumentace skutečného provedení musí být předloženy současně.

4.2.2. Připojování nových nebo rekonstruovaných tepelných sítí odběratelů bez zajištění obchodního měření tepelné energie a chladiv není povoleno.

4.2.3. Zařazení elektráren do práce podle projektového schématu pro seřizovací práce, dokončovací práce na staveništích a testování energetických zařízení se provádí po dočasném schválení orgány Rostechnadzor.

4.2.4. Uvedení tepelných sítí do provozu je možné pouze tehdy, je-li k dispozici proškolený personál, který prošel znalostní zkouškou ve stanoveném pořadí, a jmenování na příkaz podniku (organizace) osoby odpovědné za dobrý stav a bezpečný provoz, která má znalostní test prošel ve stanoveném pořadí.

4.2.5. Nové, zcela dokončené stavby, rozšířené a rekonstruované topné sítě a topné body musí být přijaty do provozu pracovními a přejímacími komisemi v souladu s SNiP 3.01.04-87 „Převzetí do provozu dokončených stavebních zařízení. Základní ustanovení“.

4.2.6. Přejímka dokončené stavby zařízení elektrochemické ochrany (ECD) proti vnější korozi potrubí tepelných sítí musí být provedena v souladu se Standardními pokyny pro ochranu tepelných sítí před vnější korozí a Pravidly a normami pro ochranu potrubí tepelných sítí před vnější korozí. elektrochemická koroze.

4.2.7. Přejímky do provozu nedokončených tepelných sítí a topných bodů, jakož i těch s nedostatky a závadami, které brání normálnímu provozu, zhoršují hygienicko-technické podmínky a bezpečnost práce, bez zkoušení, zkoušení a kontroly všech instalovaných zařízení a bez elektrochemické ochrany podle design, není povoleno.

4.2.8. Před uvedením topných sítí a topných bodů do provozu je třeba provést následující:

- individuální testy jednotlivé systémy, jednotky a mechanismy;

— komplexní testování zařízení.

4.2.9. Zařízení a potrubí tepelných sítí a topných bodů, které podléhají registraci u orgánů Rostechnadzor, musí být uvedeny do provozu za účasti zástupců těchto orgánů.

4.2.10. Jednotlivé zkoušky zařízení a jednotlivých systémů musí být provedeny po dokončení stavebních a instalačních prací na této jednotce. Před testováním je třeba zkontrolovat soulad s SNiP, státními normami, pravidly Rostekhnadzor, normami a požadavky jiných orgánů státního dozoru a pokyny výrobce pro instalaci zařízení.

4.2.11. Organizaci, přípravu a zkoušení tepelných sítí a topných bodů, proplachování, komplexní zkoušení a seřizování zařízení by měla provádět stavební organizace pod kontrolou objednatele a za účasti zástupce organizace zásobování teplem.

4.2.12. Proplachování potrubí tepelných sítí do průměru 500 mm včetně musí být prováděno hydropneumatickou metodou podle Směrnice pro hydropneumatické proplachování vodovodních topných sítí.

4.2.13. Dezinfekce potrubí tepelných sítí a topných bodů otevřených systémů zásobování teplem musí být prováděna v souladu s hygienickými pravidly pro výstavbu a provoz systémů centralizovaného zásobování teplou vodou - SanPiN 2.1.4.1074-01 „Pitná voda. Hygienické požadavky na kvalitu vody v systémech centralizovaného zásobování pitnou vodou. Kontrola kvality", SNiP 3.05.04-85 "Vnější sítě a struktury vodovodů a kanalizací".

4.2.14. Před zahájením komplexního testování je nutné odstranit závady a nedostatky, stejně jako závady zařízení zjištěné při jednotlivých zkouškách.

4.2.15. Před komplexním testováním musí být:

— personál pro obsluhu a údržbu byl obsazen, vyškolen, byly vypracovány a schváleny provozní pokyny, pokyny pro bezpečnost práce a provozní schémata, technická dokumentace pro účetnictví a výkaznictví;

— používají se automatické prostředky nouzové a požární ochrany, nouzové osvětlení, ventilace;

— byly instalovány a seřízeny monitorovací a kontrolní systémy;

— povolení k provozu byla získána od regulačních orgánů.

4.2.16. Během období komplexního testování by měla být organizována nepřetržitá služba personálu zákazníka a organizace, která uvádí do provozu, aby sledovala stav procesního zařízení a přijala opatření k včasnému odstranění poruch; personál musí být poučen možná porušení a způsoby jejich eliminace a dále je vybavena ochrannými a hasicími prostředky, speciálním oděvem a nástroji.

4.2.17. Během komplexního testování by měl být zkontrolován společný provoz uváděných hlavních a pomocných zařízení tepelných sítí a topných bodů pod zátěží. Za počátek komplexního testování se považuje okamžik zapnutí topných sítí a topných bodů pod zátěží.

4.2.18. Za komplexní testování tepelných sítí a topných bodů se považuje provedení za podmínek normálního a nepřetržitého provozu při zátěži po dobu minimálně 24 hodin při jmenovitém tlaku stanoveném v projektu.

4.2.19. Vzhledem k neexistenci možnosti provedení komplexního testování při jmenovité zátěži a parametrech chladiva, které nelze zajistit z jakéhokoli důvodu nesouvisejícího se závadami a nedostatky, nebo neprovedením prací zajišťovaných pro odpalovací komplex, je rozhodnutí provést komplexní testování, stejně jako maximální parametry a zatížení jsou stanoveny přejímací komisí a uvedeny v osvědčení o uvedení do provozu startovacího komplexu.

4.2.20. Pro přípravu energetického zařízení k předvedení přejímací komisi jmenuje zákazník pracovní komisi, která po provedení jednotlivých zkoušek zařízení převezme ke komplexnímu testování.

4.2.21. Přijetí do provozu nových a rekonstruovaných elektráren musí být provedeno v souladu s Pokynem k postupu při přijímání nových a rekonstruovaných elektráren do provozu, schváleným Ministerstvem paliv a energetiky Ruské federace dne 30. června 1999.

4.2.22. Povolení je:

— vypracování aktu o uvedení elektrárny do provozu;

— vydání povolení k připojení elektrárny.

4.2.23. Schvalování elektráren se sezónním charakterem provozu provádí inspektor Rostechnadzor každoročně před začátkem sezóny.

4.2.24. Je-li provoz energetického zařízení přerušen na dobu delší než 6 měsíců, je před jeho zapnutím povoleno jeho uvedení do provozu jako nově zavedené nebo rekonstruované.

4.2.25. Po převzetí elektroinstalace od zhotovitele dle zákona vlastník elektroinstalace předloží orgánu Rostechnadzor písemné prohlášení o připravenosti elektroinstalace ke kontrole a schválení k provozu. Současně se žádostí se předkládá projektová a technická přejímka - dodací dokumentace uvedená v Pokynech k postupu při uvádění nových a rekonstruovaných elektráren do provozu.

4.2.26. Po přezkoumání předložené dokumentace a kontrole elektrárny vystaví inspektor Rostechnadzor osvědčení o přijetí do provozu.

4.2.27. Povolení k připojení (připojení) energetického zařízení vydává Rostechnadzor, pokud mezi spotřebitelem a organizací zásobování teplem existuje dohoda o dodávce tepla.

4.2.28. Elektrárna je připojena do 5 dnů ode dne vydání povolení. Po připojení to musí organizace zásobování teplem do 24 hodin nahlásit územnímu odboru Rostechnadzor.

4.2.29. Za připojení energetických zařízení bez souhlasu inspektora Rostechnadzor odpovídají předepsaným způsobem vedoucí organizací zásobování teplem a odběračů tepla.

4.2.30. Zákazník musí přejímací komisi poskytnout dokumentaci připravenou pracovní komisí v rozsahu stanoveném aktuálním SNiP.

4.2.31. Dokončené stavby jednotlivých budov a staveb, jakmile jsou připraveny, jsou přijímány do provozu pracovními komisemi s následným předvedením přejímací komisi, která objekt jako celek přijme.

4.2.32. Po komplexním přezkoušení a odstranění zjištěných závad a nedostatků vypracuje přejímací komise kolaudační souhlas k provozu tepelných sítí a výtopen s navazujícími objekty a stavbami.

4.2.33. Za datum uvedení do provozu se považuje datum podpisu aktu přejímací komisí.

5. SPUŠTĚNÍ TEPELNÝCH SÍTÍ

5.1. Spouštění tepelných sítí se provádí podle pracovního programu schváleného hlavním inženýrem společnosti VERTICAL LLC.

5.2. Program spouštění topné sítě by měl obsahovat:

— schéma čerpací a vytápěcí instalace zdroje tepla a jeho provozní režim při spouštění sítě v samostatných, jasně časově ohraničených etapách;

— provozní schéma topné sítě při uvedení do provozu;

— pořadí a pořadí spuštění každé jednotlivé dálnice nebo úseku;

— doba plnění pro každou linku s přihlédnutím k jejímu objemu a rychlosti plnění;

— vypočítaný statický tlak každého naplněného potrubí a vliv tohoto tlaku na sousední potrubí sítě;

— složení odpalovacího týmu, umístění a odpovědnosti každého účinkujícího během každé fáze vypouštění;

— organizace a prostředky komunikace mezi vedoucím spouštěcího týmu a konajícím dispečerem, vedoucím úseku kotelny, vedoucím úseku teplárenské sítě, jakož i mezi jednotlivými členy týmu.

5.3. Pracovní program před spuštěním je třeba předložit:

— vedoucí odpalovacího týmu;

- služební dispečer;

- hlava zdroje tepla;

5.4. Před uvedením do provozu je nutné provést důkladnou kontrolu tepelné sítě, zkontrolovat provozuschopnost všech zařízení, přezkoumat přejímací listy, zkoušky pevnosti a hustoty a proplachy nově budovaných a opravených úseků sítě.

5.5. Všechny závady na potrubí, armaturách, kompenzátorech, podpěrách, odvodňovacích a čerpacích zařízeních, odvzdušňovacích otvorech, přístrojovém vybavení, jakož i poklopech, žebřících, konzolách a dalších, zjištěné v důsledku kontroly sítě, musí být před uvedením do provozu odstraněny. .

5.6. Před startem je vedoucí odpalovacího týmu povinen osobně instruovat veškerý personál podílející se na startu, dát každému členovi odpalovacího týmu specifické pokyny v souladu s místem práce a možné změny režimu a také pokyny k bezpečnostním pravidlech pro všechny startovací operace.

5.7. Vedoucí spouštěcího týmu musí sledovat průběh plnění, ohřevu a odvodňování potrubí, stav armatur, kompenzátorů a dalších prvků zařízení. V případě jakýchkoliv poruch nebo poškození zařízení musí vedoucí odpalovacího týmu učinit opatření k okamžitému odstranění těchto poruch, a pokud je nelze odstranit nebo dojde k vážnému poškození (prasknutí spojů, destrukce výztuže, narušení výztuže pevná podpora atd.) okamžitě nařídit zastavení startu.

5.8. Služební dispečer musí zaznamenat do provozního deníku čas jednotlivých spouštěcích operací, odečty přístrojů, stav zařízení tepelné sítě, jakož i všechny vzniklé poruchy a odchylky od normální program zahájit.

5.9. Po ukončení spouštění o tom vedoucí spouštěcího týmu hlásí vedoucímu sekce tepelných sítí.

5.10. Dokončení spouštěcích prací hlásí vedoucí úseku tepelných sítí ihned služebnímu dispečerovi.

5.11. Naplnění topné sítě vodou a nastavení cirkulačního režimu by mělo být zpravidla prováděno před začátkem topného období při teplotách venkovního vzduchu nad nulou.

5.12. Všechna potrubí tepelné sítě, bez ohledu na to, zda jsou v provozu nebo v záloze, musí být naplněna chemicky čištěnou, odvzdušněnou vodou. Potrubí se vyprazdňuje pouze při opravách, po kterých musí být potrubí po hydraulické zkoušce pevnosti a hustoty a promytí okamžitě naplněno chemicky vyčištěnou odvzdušněnou vodou.

5.13. Potrubí topné sítě by měla být naplněna vodou o teplotě nepřesahující 70 °C.

5.14. Potrubí by měla být naplněna vodou o tlaku nepřevyšujícím statický tlak plněné části topné sítě o více než 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

5.15. Aby se zabránilo vodnímu rázu a lepší odstranění vzduchu z potrubí, maximální hodinový průtok vody (Gw, m3/h) při plnění potrubí topné sítě o jmenovité světlosti (Dу, mm) by neměl překročit:

Dу — 100 150 250 300 350 400 450 500 600

Gv — 10 15 25 35 50 65 85 100 150

5.16. Plnění hlavních potrubí topné sítě vodou by mělo být provedeno v následujícím pořadí:

a) v napouštěné části potrubí uzavřete všechna odvodňovací zařízení a ventily na propojkách mezi přívodním a vratným potrubím, odpojte všechny odbočky a zákaznické vstupy, otevřete všechny odvzdušňovače plněné části sítě a sekční ventily, kromě ventily hlavy;

b) na vratném potrubí úseku, který se má plnit, otevřete obtok hlavního ventilu a poté částečně otevřete samotný ventil a naplňte potrubí.

Po celou dobu plnění se stupeň otevření ventilů nastavuje a mění pouze podle pokynů a s povolením dispečera OETS;

c) jakmile se síť plní a vytlačování vzduchu se zastaví, zavřete ventilační otvory;

d) po dokončení plnění vratného potrubí otevřete koncový můstek mezi přívodním a vratným potrubím a začněte plnit přívodní potrubí vodou ve stejném pořadí jako vratné potrubí;

e) plnění potrubí je považováno za dokončené, když se zastaví výstup vzduchu ze všech vzduchových ventilů a ti, kteří monitorují vzduchové ventily, oznámí vedoucímu vypouštěcího týmu jejich uzavření. Konec plnění je charakterizován zvýšením tlaku v potrubí topné sítě na hodnotu statického tlaku nebo na tlak v doplňovacím potrubí. Po dokončení plnění zcela otevřete hlavní ventil na vratném potrubí;

f) po naplnění potrubí je nutné během 2 - 3 hodin několikrát otevřít vzduchové ventily, aby bylo zajištěno úplné odstranění vzduchu. Doplňovací čerpadla musí být v provozu pro udržení statického tlaku naplněné sítě.

5.17. Naplnění distribučních sítí by mělo být provedeno po naplnění hlavních potrubí vodou a odboček ke spotřebitelům - po naplnění distribučních sítí.

5.18. Plnění distribučních sítí a odboček se provádí stejným způsobem jako hlavní hlavní potrubí.

5.19. Během doby plnění musí být regulační ventily instalované na potrubí ručně otevřeny a odpojeny od měřicích a regulačních zařízení.

5.20. Nastavení cirkulačního režimu v hlavních potrubích by mělo být provedeno přes koncové propojky s otevřenými sekčními ventily a vypnutými odbočkami a systémy spotřeby tepla.

5.21. Nastavení cirkulačního režimu v hlavní lince by mělo být provedeno v následujícím pořadí:

a) otevřete ventily na vstupu a výstupu síťové vody u síťových ohřívačů vody; pokud existuje obtokové potrubí pro ohřívače vody, otevřete ventily na tomto potrubí (v tomto případě zůstávají ventily na ohřívačích vody zavřené);

b) otevřete ventily na sacích potrubích čerpadel sítě, zatímco ventily na výtlačném potrubí zůstanou zavřené;

c) zapněte jedno síťové čerpadlo;

d) plynule otevřete nejprve obtokový ventil na výtlačném potrubí síťového čerpadla a poté ventil a zaveďte cirkulaci;

e) zapněte přívod páry do síťových ohřívačů vody a začněte ohřívat síťovou vodu rychlostí nejvýše 30 °C/h;

f) po nastavení cirkulačního režimu regulátorem doplňování nastavte výpočtový tlak ve vratném potrubí zdroje tepelné energie podle piezometrického grafu při provozním režimu.

5.22. Ustavení cirkulačního režimu v hlavním potrubí, zapnutém za chodu instalace ohřevu vody, by mělo být provedeno střídavým a pomalým otevíráním hlavových ventilů na vratném (nejprve) a přívodním potrubí. V tomto případě je nutné hlídat manometry instalované na přívodním a vratném potrubí zdroje tepla a na vratném potrubí zapnutého hlavního potrubí až k ventilu (podél průtoku vody), aby kolísání tlaku ve vratném a napájecím potrubí nepřekračují stanovené normy PTE a hodnota tlaku ve vratném potrubí zprovozněného hlavního potrubí nepřekročila návrhovou hodnotu.

5.23. Po zavedení cirkulačního režimu v potrubích, která mají regulátory tlaku, by měly být nastaveny tak, aby zajistily stanovené tlaky v síti.

5.24. Zřízení cirkulačního režimu ve větvích z hlavního potrubí by mělo být provedeno přes koncové propojky na těchto větvích střídavým a pomalým otevíráním hlavových ventilů větví, nejprve na vratném a poté na přívodním potrubí.

5.25. Zavedení cirkulačního režimu v odbočkách k systémům spotřeby tepla vybaveným výtahy by mělo být provedeno po dohodě a za účasti spotřebitelů prostřednictvím směšovací linky výtahu.

5.26. V tomto případě musí být topné systémy za výtahem a větvemi k ventilačním a teplovodním systémům těsně uzavřeny ventily.

5.27. Zavedení cirkulace ve větvích k soustavám spotřeby tepla napojeným bez výtahů nebo s čerpadly by mělo být provedeno prostřednictvím těchto systémů s jejich uvedením do provozu, což by mělo být provedeno po dohodě a za účasti spotřebitelů.

5.28. Ventily v tepelných bodech systémů spotřeby tepla, které se nemají zapínat, když je zaveden cirkulační režim v potrubích tepelné sítě, musí být těsně uzavřeny a vypouštěcí ventily za nimi musí být otevřené, aby se zabránilo naplnění vodou a zvýšení tlaku v těchto systémech.

5.29. Pro spouštění topných sítí při záporných venkovních teplotách po dlouhé nouzové odstávce, větších opravách nebo při spouštění nově vybudovaných rozvodů je nutné instalovat další odvodňovací zařízení do přívodního a vratného potrubí naplněné sítě o průměru potrubí 300 mm nebo více ve vzdálenosti nejvýše 400 m od sebe; Drenážní voda musí být odváděna mimo komory.

5.30. Potrubí by měla být naplněna vodou o teplotě 50 - 60 °C v samostatných úsecích oddělených sekčními ventily současně podél přívodního a vratného potrubí. V případě omezené dodávky doplňovací vody je třeba nejprve naplnit zpětné potrubí a poté přívodní potrubí přes propojku před sekčními ventily na konci sekce.

5.31. V případě nefunkčnosti instalace ohřevu vody zdroje tepla je voda přiváděna přes obtoky hlavových ventilů do přívodního a vratného potrubí. Pokud je instalace vodního ohřevu v provozu, je voda přiváděna přes obtok hlavového ventilu do vratného potrubí a přes speciálně zabudovanou propojku za hlavovými ventily do přívodního potrubí a hlavový ventil (a obtok) na přívodním potrubí musí být pevně uzavřen.

5.32. Plnění potrubí vodou a nastavení cirkulačního režimu v topné síti, když instalace ohřevu vody nefunguje, by mělo být provedeno v následujícím pořadí:

a) před zahájením plnění potrubí by měla být otevřena všechna vypouštěcí zařízení a průduchy, jakož i ventily na propojce mezi přívodním a vratným potrubím před rozdělovacími ventily; průduchy musí být uzavřeny poté, co jimi přestal unikat vzduch, a odvodňovací zařízení musí být uzavřena po překročení teploty odváděné vody 30 °C;

b) po naplnění potrubí hlavní sekce a uzavření všech průduchů a odvodňovacích zařízení zapněte síťové čerpadlo a pomalu otevřete ventil na výtlačném potrubí čerpadla (s ventilem otevřeným na sací straně čerpadla), aby vytvořit cirkulaci v této sekci přes propojku před sekčními ventily; ihned po vytvoření cirkulace přiveďte páru do síťového ohřívače vody pro doplnění tepelných ztrát v naplněných úsecích potrubí;

c) plnění následných sekcí a stanovení oběhového režimu v nich by mělo být prováděno v souladu s požadavky uvedenými v odstavcích. „a“ tohoto odstavce otevřením obtoků u sekčních ventilů mezi aktivní sekcí a plnicími sekcemi; Plnění by se mělo provádět s otevřeným ventilem na propojce mezi přívodním a vratným potrubím před dalšími rozdělovacími ventily.

Odličovací zařízení musí neustále doplňovat ztrátu vody z hlavové části;

d) po naplnění hlavních potrubí a vytvoření oběhu v nich by měly být distribuční sítě naplněny v souladu s výše uvedenými požadavky. Delší větve by měly být vyplněny v samostatných sekcích; každá následující sekce je naplněna po vytvoření oběhu v předchozí;

e) plnění odboček ke spotřebitelům by mělo být provedeno po naplnění všech hlavních a distribučních sítí, přičemž cirkulace je vytvářena směšovacími linkami výtahů s vypnutými systémy odběru tepla (po dohodě a za účasti spotřebitelů). Soustavy odběru tepla napojené na tepelné sítě přímo (bez směšování) a soustavy s čerpadlem směšování by měly být naplněny společně s otopným bodem, přičemž cirkulace je vytvářena soustavou odběru tepla (po dohodě a za účasti spotřebitelů);

f) po naplnění celé sítě a vytvoření cirkulace v ní musí být všechny ventily na propojkách mezi přívodním a vratným potrubím u sekčních ventilů zcela uzavřeny.

5.33. Pro plnění potrubí topné sítě za chodu instalace ohřevu vody je nutné vložit propojku mezi přívodní a vratné potrubí za hlavové ventily, které odpojují přívodní potrubí od společných kolektorů; Nainstalujte dva ventily na propojku a mezi ně vložte regulační šroubení s ventilem.

5.34. Naplnění potrubí vodou a nastavení cirkulačního režimu v topné síti za chodu instalace ohřevu vody by mělo být provedeno v následujícím pořadí:

a) přivádět vodu přes obtok hlavového ventilu do vratného potrubí a přes propojku za hlavovými ventily do přívodního potrubí; v tomto případě musí být hlavní ventil s obtokem na přívodním potrubí zcela uzavřen;

b) po ukončení plnění potrubí členěného úseku uzavřete ventily na propojce za hlavovými ventily, kterými se plnilo přívodní potrubí;

c) pomalým otevíráním obtoku u hlavového ventilu na přívodním potrubí zaveďte v řezané sekci cirkulační režim.

5.35. Pokud nastanou problémy při plnění potrubí tepelné sítě a je nutné potrubí vyprázdnit, je nutné otevřít všechna odvodňovací zařízení a průduchy tak, aby v žádném nízko položeném místě nezůstala voda.

6. PROVOZ TEPELNÝCH SÍTÍ A TEPELNÝCH STANIC

6.1. Provozování tepelných sítí

6.1.1. Úseky tepelné sítě jsou nutné pro:

— používat topné sítě k jejich zamýšlenému účelu;

— provádět údržbu a opravy topných sítí, topných bodů;

— mít zaměstnance, kteří splňují kvalifikační požadavky, provádějí včasná školení a testují znalosti zaměstnanců;

— mít kopie licencí organizací provádějících údržbu a opravy na základě smlouvy;

— mít právní akty a regulační a technické dokumenty (pravidla, předpisy a pokyny) stanovující postup pro provádění prací v teplárenství a energetice;

— organizovat a sledovat dodržování požadavků na ochranu a bezpečnost práce;

— zajistit dostupnost a provoz technické systémyúčetnictví a kontrola;

— dodržovat pokyny orgánů státního dozoru;

— zajistit včasné provádění technických kontrol topných sítí a topných bodů;

— zajistit ochranu energetických zařízení před průnikem a neoprávněným jednáním neoprávněných osob;

— informovat příslušné orgány o haváriích nebo technologických porušeních, ke kterým došlo v energetických zařízeních;

— provádět opatření k lokalizaci a odstranění následků nehod a jiných porušení; podílet se na vyšetřování příčin nehod, přijímat opatření k jejich odstranění, předcházet jim a evidovat je.

6.1.2. Během provozu musí úseky topných sítí:

— udržovat potrubí a zařízení, budovy a jiné konstrukce tepelných sítí v dobrém stavu, provádět včasné kontroly a opravy;

— sledovat provoz dilatačních spár, podpěr, armatur, vpustí, přístrojového vybavení a dalších prvků, neprodleně odstraňovat zjištěné závady;

— včas odstranit vzduch z tepelných trubek, udržovat přetlak ve všech bodech sítě a systémů spotřeby tepla;

— udržovat čistotu v komorách a kanálech, nedovolit neoprávněným osobám v nich pobývat;

— sledovat stav tepelné izolace a antikorozního nátěru pomocí moderních přístrojů a diagnostických metod, jakož i prostřednictvím inspekcí, zkoušek a dalších metod;

— vést záznamy o všech škodách a zjištěných závadách u všech typů zařízení a analyzovat příčiny, které je způsobily.

6.1.3. Četnost a rozsah prací na sledování stavu tepelné sítě určuje harmonogram objíždění tepelných sítí a preventivní rozsah prací.

6.1.4. Při provozu topných sítí a topných bodů je třeba provést následující typy prací:

— technická údržba;

— plánované opravy (aktuální a velké);

- havarijní - restaurátorské práce;

— vyjmutí zařízení do rezervy nebo konzervace a uvedení do provozu z rezervy, opravy nebo konzervace.

6.1.5. Hydraulický režim topné sítě, provozní schéma, jakož i nastavení automatizace a technologická ochrana musí poskytnout:

— dodávky chladiva předplatitelům specifikovaných parametrů ve vypočítaných množstvích;

— optimální distribuce průtoku chladiva v topných sítích;

— možnost společného provozu více zdrojů tepla na jednotné tepelné síti a v případě potřeby přechod na samostatný provoz zdrojů;

— přednostní využívání nejúspornějších zdrojů.

6.1.6. Veškeré topné rozvody, komory (odbočky), doplňovací a drenážní čerpací agregáty, agregáty automatická regulace, pevným podpěrám, kompenzátorům a dalším konstrukcím musí být přidělena provozní čísla, která se používají k jejich označení na plánech, schématech a piezometrických grafech.

6.1.7. Na provozních (výpočtových) schématech podléhají číslování všechny účastnické systémy připojené k síti a na provozních schématech navíc rozdělovací a uzavírací armatury.

6.1.8. Armatury instalované na přívodním potrubí musí být označeny lichým číslem a odpovídající armatury na vratném potrubí musí být označeny následujícím sudým číslem.

6.1.9. Každý úsek tepelných sítí musí mít seznam plynových nebezpečných komor. Pravidelně, ve lhůtách stanovených hlavním inženýrem, a před zahájením práce musí být tyto komory kontrolovány na kontaminaci plynem. Komory nebezpečné pro plyn musí mít speciální označení, natřené poklopy a musí být bezpečně uzamčeny.

6.1.10. Všechny plynem nebezpečné komory a úseky trasy musí být vyznačeny na provozním schématu tepelné sítě a jejich seznam je vyvěšen v části tepelné sítě.

6.1.11. Dozor nad plynárenskými nebezpečnými komorami musí být prováděn v souladu s Bezpečnostními pravidly v plynárenství.

6.1.12. Před uvedením do provozu po instalaci nebo větších opravách musí být potrubí topné sítě podrobeno:

— vodovodní sítě v uzavřených systémech zásobování teplem — hydropneumatické proplachování;

— vodovodní sítě v otevřených systémech zásobování teplem — hydropneumatické proplachování a dezinfekce s následným proplachováním pitnou vodou. Opakované oplachování po dezinfekci by mělo být prováděno, dokud vypouštěná voda nedosáhne odpovídající hodnoty hygienické normy pro pitnou vodu.

6.1.13. Dezinfekce potrubí topné sítě musí být provedena v souladu se SanPiN 2.1.4.1074-01 „Pitná voda. Hygienické požadavky na kvalitu vody v systémech centralizovaného zásobování pitnou vodou. Kontrola kvality. Hygienické požadavky na zajištění bezpečnosti systémů zásobování teplou vodou“ a dopis N 4/85-111 ze dne 7.7.97 odboru státního hygienického a epidemiologického dozoru Ministerstva zdravotnictví Ruské federace „O tepelné dezinfekci potrubí tepelných sítí."

6.1.14. Připojení tepelných sítí odběratelů a systémů spotřeby tepla, které neprošly hydropneumatickým proplachem a v otevřených systémech zásobování teplem také dezinfekcí, není povoleno.

6.1.15. Plnění potrubí topné sítě, jejich proplachování, dezinfekce otevřených systémů zásobování teplem, zapínání cirkulace, proplachování a ohřívání parovodů a operace spouštění vodních a parních sítí, jakož i případné zkoušky sítě nebo jejích jednotlivých prvků musí být prováděny podle vedení odpovědné osoby podle programu schváleného hlavním inženýrem.

6.1.16. Potrubí tepelných sítí musí být při odstavených systémech odběru tepla naplněno vodou o teplotě nejvýše 70 °C.

6.1.17. Uvedení topných sítí do provozu musí být provedeno s ohledem na část 5 tohoto návodu.

6.1.18. Spouštění sítí na ohřev vody by se mělo skládat z následujících operací:

a) plnění potrubí síťovou vodou;

b) zavedení oběhu;

c) kontrola hustoty sítě;

d) zapnutí spotřebičů a zahájení úpravy sítě.

6.1.19. Sledování stavu zařízení topné sítě a jejich provozních režimů by mělo být prováděno prostřednictvím pravidelných plánovaných kontrol topných sítí a topných bodů. Četnost pochůzek a objem prováděných prací při pochůzkách se nastavuje v závislosti na stavu zařízení, roční době, typech pokládky, půdních podmínkách, seismicitě území a dalších faktorech. Preventivní rozsah práce v kolech je stanoven v příloze 1.

6.1.20. Výsledky kontroly musí být zaznamenány do protokolu mechanika a zaneseny do knihy jízd revize tepelných sítí.

6.1.21. Kontroly tepelných sítí a konstrukcí na nich provádějí mechanici - linemani a mistři v časovém úseku nepřesahujícím:

- topné sítě - minimálně 1x za 10 dní v topném období a 1x měsíčně v meziotápěcím období bez sestupu do tepelných komor a 1x měsíčně se sestupem do tepelných komor k provádění preventivních prací v topném období;

— spotřebitelské topné body – alespoň jednou za 2 týdny během topného období a jednou za měsíc během mezitopného období;

6.1.22. Závady, které hrozí nehodou, zjištěné při průjezdu, musí být okamžitě odstraněny. Informace o závadách, které nehrozí havárií, které nelze odstranit bez odstavení potrubí, je nutné zapsat do deníku oprav pro odstranění těchto závad při další odstávce potrubí nebo při opravách.

6.1.23. Potrubí musí být podrobeno technické kontrole způsobem a v termínu stanoveném hlavním inženýrem, nejméně však 1x za 3 roky u trvale používaných a 1x ročně u sezónně provozovaných tepelných sítí.

6.1.24. Výsledky odborného přezkoušení a závěry o možnosti provozování potrubí s uvedením povoleného tlaku a načasování dalšího přezkoušení je povinen zaznamenat do pasportu potrubí ten, kdo technické přezkoušení provedl.

6.1.25. Pokud se při kontrole potrubí zjistí, že je v havarijním stavu nebo má vážné závady, pak by měl být další provoz potrubí zakázán a měl by být proveden odůvodněný záznam do pasu.

6.1.26. V sítích ohřevu vody a kondenzátních potrubích musí být organizováno systematické monitorování vnitřní koroze potrubí analýzou síťové vody a kondenzátu a také pomocí indikátorů vnitřní koroze instalovaných na nejcharakterističtějších místech.

6.1.27. Nefunkční topná síť by měla být naplněna pouze chemicky vyčištěnou odvzdušněnou vodou.

6.1.28. Průměrný roční únik chladicí kapaliny ze sítí vodního ohřevu by neměl být vyšší než 0,25 % průměrného ročního objemu vody v topné síti a k ​​ní připojených systémech spotřeby tepla za hodinu, bez ohledu na jejich schéma připojení (s výjimkou horkovodních napájecí systémy připojené přes ohřívače vody). Sezónní míra úniku chladiva je stanovena v rámci průměrné roční hodnoty.

6.1.29. Při zjišťování úniku chladiva by se neměla brát v úvahu spotřeba vody na plnění teplovodů a systémů spotřeby tepla při jejich plánovaných opravách a připojování nových úseků sítě a spotřebičů, ani svody vody z automatických regulátorů.

6.1.30. Skutečné průměrné hodinové ztráty chladiva za vykazované období jsou určeny:

— pro uzavřené systémy zásobování teplem — vydělením celého objemu doplňované vody počtem hodin, kdy systém zůstane v naplněném stavu;

- pro otevřené soustavy zásobování teplem - odečtením od celkového objemu doplňovací vody množství vody vynaložené na dodávku teplé vody a následným vydělením výsledného rozdílu počtem hodin, kdy je soustava v naplněném stavu.

6.1.31. Množství spotřebované doplňovací vody pro spouštěcí napouštění topné sítě a soustav spotřeby tepla pro každé topné období je nastaveno na jeden a půl násobek jejich objemu. Tato částka se vztahuje k výrobním nákladům na provoz sítí a není zahrnuta do úniku; za ztrátu se považuje objem doplňovací vody v důsledku doplňování topné sítě a soustav spotřeby tepla bez ohledu na důvody jejich vyprázdnění.

6.1.32. Spotřeba vody vynaložené na spouštěcí plnění systémů zásobování teplem by měla být určena odečtem průtokoměru nebo měřiče na doplňovacím potrubí.

6.1.33. Stanovení skutečných tepelných a hydraulických ztrát v tepelných sítích musí být provedeno v souladu s platnými směrnicemi nejméně jednou za 5 let podle příslušných zkušebních programů.

6.1.34. Pro sítě ohřevu vody by měla být použita centrální kvalitní regulace dodávky tepla podle přijatého harmonogramu změn teploty vody v závislosti na teplotě venkovního vzduchu.

6.1.35. Při zdůvodňování je dovoleno akceptovat kvantitativní nebo kvalitativně - kvantitativní regulaci dodávky tepla.

6.1.36. V případě zatížení přívodu teplé vody nesmí být minimální teplota vody v přívodním potrubí sítě nižší než:

6.1.37. 70 °C - pro uzavřené topné systémy;

6.1.38. 60 °C - pro otevřené topné systémy.

6.1.39. Hydraulické režimy sítí na ohřev vody by měly být vyvinuty pro vytápění, letní a nouzové režimy; pro otevřené systémy zásobování teplem během topného období by měly být vyvinuty režimy s maximálním odběrem vody z přívodního a vratného potrubí a bez odběru vody.

6.1.40. Tlak vody v kterémkoli místě přívodního potrubí vodovodních sítí, topných bodů a v horních bodech přímo připojených systémů odběru tepla při provozu síťových čerpadel musí s rezervou minimálně 0,05 MPa zajistit, aby voda nevařila při své maximální teplotě.

6.1.41. Tlak vody ve vratných potrubích vodovodních topných sítí při provozu síťových čerpadel nesmí být v žádném bodě nižší než 0,05 MPa a vyšší, než je přípustné pro potrubí a zařízení zdroje tepla, topné sítě, topné body, přímo připojené odběry tepla systémů a zajistit plnění místních systémů.

6.1.42. Statický tlak v systémech zásobování teplem musí zajistit, aby potrubí topné sítě i všechny přímo napojené systémy spotřeby tepla byly naplněny vodou. Statický tlak by neměl být vyšší, než je přípustné pro potrubí a zařízení zdroje tepla, topné sítě, topná místa a přímo napojené systémy odběru tepla. Statický tlak by měl být podmíněně stanoven pro teploty vody do 100 °C.

6.1.43. Provozní režim topných sítí (tlak v přívodním a vratném potrubí a teplota v přívodním potrubí) musí být organizován v souladu s pokyny dispečera.

6.1.44. Teplota vody v přívodním potrubí vodovodní sítě musí být v souladu s teplotním harmonogramem schváleným pro otopnou soustavu nastavena podle průměrné teploty venkovního vzduchu za časové období v rozmezí 18 - 24 hodin, stanovené dispečerem. v závislosti na délce sítí, klimatických podmínkách a dalších faktorech.

6.1.45. Uzavírací armatury instalované v topné síti musí být udržovány v dobrém stavu, aby bylo zajištěno jejich volné otevírání a těsné uzavření; přes těsnění ucpávky a přírubové spoje by nemělo docházet k zapařování nebo úniku.

6.1.46. Aby bylo zajištěno volné otevírání a zavírání uzavíracích ventilů, je nutné pravidelně, minimálně 1x měsíčně, promazávat vřetena ventilů, kontrolovat těsnost těsnění ucpávky a pohyblivé těsnící plochy neulpívají na stacionárních těsnicích plochách těles ventilů.

6.1.47. Doplňování těsnění ventilů a kompenzátorů je povoleno při přetlaku v potrubí nejvýše 0,02 MPa a teplotě chladicí kapaliny nejvýše 45 °C. Výměna těsnění ucpávky kompenzátorů a armatur je povolena po úplném vyprázdnění potrubí.

6.1.48. Utahování šroubů přírubových spojů by se mělo provádět při tlaku v potrubí nejvýše 0,5 MPa.

6.1.49. Pracovní část misky kompenzátoru ucpávky musí být mazána grafitovým mazivem alespoň jednou měsíčně. Dotažení těsnění ucpávky ocelového kompenzátoru musí být provedeno při tlaku v potrubí ne vyšším než 1,2 MPa.

6.1.50. Provoz netěsných nebo ohnutých kompenzátorů vlnovce není povolen.

6.1.51. Každý rok po skončení topného období je nutné vyčistit související drenážní potrubí. Kontrolní jímky souvisejícího drenážního systému musí být kontrolovány nejméně jednou za čtvrt roku a očištěny od nánosů.

6.1.52. Voda hromadící se v komorách topné sítě musí být pravidelně nebo průběžně odstraňována mobilními nebo stacionárními zařízeními.

6.1.53. Kontrola podzemních potrubí musí být provedena v souladu se Směrnicí pro provádění výkopů v tepelných sítích.

6.1.54. Kontrolu potrubí a jejich prvků s tepelnou izolací z polyuretanové pěny a pláštěm potrubí z tvrdého polyetylenu lze provádět pomocí nedestruktivního zkoušení stavu potrubí bez odstranění tepelné izolace.

6.2. Obsluha topných bodů

6.2.1. Při provozu topných bodů musí být zajištěno:

— požadované náklady a parametry síťové vody a páry dodávané do tepelných zařízení, kondenzát a vratná síťová voda vracená do topné sítě;

— dodávky tepelné energie pro potřeby vytápění a větrání v závislosti na meteorologických podmínkách, jakož i pro potřeby dodávky teplé vody v souladu s hygienickými a technologickými normami;

— spolehlivý a hospodárný provoz zařízení topných bodů;

— udržování kontrolních, účetních a regulačních prostředků v provozuschopném stavu;

— systémy plnění a doplňování spotřeby tepla;

— sběr, chlazení, vracení kondenzátu a kontrola kvality;

— úprava vody pro systémy zásobování horkou vodou;

— ochrana místních systémů před mimořádným zvýšením parametrů chladicí kapaliny;

— ochrana topných systémů před vyprázdněním.

6.2.2. Obsluhu topných bodů musí provádět obsluha nebo pracovníci provozní údržby.

6.2.3. Potřebu, aby byl personál ve službě v místě vytápění, a dobu jejího trvání stanoví vedení společnosti VERTICAL LLC v závislosti na místních podmínkách.

6.2.4. Hlavní inženýr musí pravidelně kontrolovat topná místa. Výsledky kontroly se musí promítnout do protokolu, který musí být umístěn v místě ohřevu.

6.2.5. Pro kontrolu připravenosti na topnou sezónu je třeba při přebírání topných bodů zkontrolovat a zdokumentovat:

— provedení schváleného objemu oprav a jejich kvality;

— stav tepelných sítí ve vlastnictví účastníka;

— stav izolace obytných, veřejných a jiných budov;

— stav potrubí, armatur a tepelné izolace;

— dostupnost a stav kontrolních a měřicích přístrojů a automatických regulátorů;

— dostupnost pasů, schematických nákresů a pokynů pro personál údržby;

— chybějící přímé napojení zařízení na vodovod a kanalizaci;

— hustota zařízení topného bodu.

6.2.6. Tlak vody ve vratném potrubí topného bodu musí být o 0,05 MPa větší než statický tlak soustavy odběru tepla připojené k tepelné síti podle závislého okruhu, nejvýše však přípustné pro soustavy odběru tepla.

6.2.7. Zvyšování tlaku vody v otopném bodě nad přípustnou úroveň a jeho snižování pod statickou úroveň při vypínání a zapínání systémů spotřeby tepla připojených k tepelné síti pomocí závislého okruhu není povoleno. Systémy by se měly vypnout postupným uzavřením ventilů na přívodním a vratném potrubí a zapnout otevřením ventilu na vratném a přívodním potrubí.

6.2.8. Ohřívače vody pro vytápění a zásobování teplou vodou instalované v otopných bodech musí být zkoušeny zkušebním tlakem vody rovným pracovnímu tlaku s koeficientem 1,25, nejméně však 1,0 MPa ze strany mezitrubkového prostoru s čelem a odstraněny zadní kryty nebo role pro sekční ohřívače vody.

6.2.9. Pro zjištění úniku síťové vody je třeba pravidelně, nejméně však jednou za 4 měsíce, kontrolovat hustotu ohřívačů vody tlakem vodovodní nebo topné sítě.

6.2.10. Testování ohřívačů vody pro tepelný výkon musí být prováděny alespoň jednou za 5 let.

6.2.11. Při každém obtoku topných bodů otevřených systémů zásobování teplem je třeba zkontrolovat těsnost zpětného ventilu instalovaného na odbočce vratného potrubí do systému zásobování teplou vodou.

6.3. Výkonnostní testy topné sítě

6.3.1. Topné sítě v provozu musí být podrobeny následujícím zkouškám:

— hydraulické zkoušky pro kontrolu pevnosti a hustoty potrubí, jejich prvků a armatur;

— zkoušky na maximální teplotu chladicí kapaliny (teplotní zkoušky) k identifikaci závad potrubí a zařízení topné sítě, sledování jejich stavu, kontrola kompenzační schopnosti topné sítě;

- testy pro tepelné ztráty stanovit skutečné tepelné ztráty teplovodem v závislosti na typu budovy a izolačních konstrukcí, životnosti, stavu a provozních podmínkách;

— zkoušky hydraulických ztrát k získání hydraulických charakteristik potrubí;

— testy na potenciály bludných proudů ( elektrická měření ke stanovení korozní agresivity zemin a nebezpečného působení bludných proudů na potrubí podzemních tepelných sítí).

6.3.2. Všechny typy zkoušek musí být provedeny samostatně. Kombinace dvou typů testů v čase není povolena.

6.3.3. Pro provedení každého testu je organizován speciální tým v čele s vedoucím testu, kterého jmenuje hlavní inženýr.

6.3.4. Do testování tepelných a hydraulických ztrát a na přítomnost potenciálů bludných proudů se mohou podle svého uvážení zapojit specializované organizace s příslušnými licencemi.

6.3.5. Vedoucí testů musí předem určit potřebné činnosti, které je nutné provést při přípravě sítě na testování. Mezi tyto činnosti patří:

— vložení armatur pro tlakoměry a objímky pro teploměry;

— vložení cirkulačních propojek a bypassových vedení;

— výběr měřicích přístrojů (tlakoměry, teploměry, průtokoměry atd.) pro každý bod měření v souladu s očekávanými limity měřených parametrů v každém zkušebním režimu, s přihlédnutím k terénu atd.

6.3.6. Pro každý typ zkoušky musí být vypracován pracovní program, který schvaluje hlavní inženýr společnosti VERTICAL LLC.

6.3.7. Při odběru tepelné energie ze zdroje tepla ve vlastnictví jiné organizace je pracovní program dohodnut s hlavním inženýrem této organizace.

6.3.8. Dva dny před zahájením zkoušek je schválený program předán dispečerovi a vedoucímu konstrukčního celku zdroje tepla k přípravě zařízení a nastavení požadovaného provozního režimu sítě.

6.3.9. Pracovní program testu musí obsahovat následující údaje:

— cíle a hlavní ustanovení zkušební metodiky;

— seznam přípravných, organizačních a technologických opatření;

— sled jednotlivých fází a operací během zkoušky;

— provozní režimy zařízení zdroje tepla a topné sítě (průtok a parametry chladicí kapaliny během každé fáze zkoušky);

— provozní diagramy čerpací a topné instalace zdroje tepla pro každý zkušební režim;

— spínací a spínací schémata v topné síti;

— načasování každé jednotlivé fáze nebo zkušebního režimu;

— pozorovací body, objekt pozorování, počet pozorovatelů v každém bodě;

— provozní prostředky komunikace a dopravy;

— opatření k zajištění bezpečnosti během testování;

— seznam odpovědných osob za realizaci jednotlivých činností.

6.3.10. Před zahájením testu musí vedoucí testu:

— kontrolovat provádění všech přípravných činností;

— organizovat ověřování technického a metrologického stavu měřidel v souladu s regulační a technickou dokumentací;

— zkontrolujte odpojení větví a topných bodů stanovených programem;

— poučit všechny členy týmu a směnový personál o jejich povinnostech během každé jednotlivé fáze zkoušky, jakož i o opatřeních k zajištění bezpečnosti přímých účastníků zkoušky a okolních osob.

6.3.11. Po větších opravách před začátkem topného období je nutné provést hydraulickou zkoušku pevnosti a hustoty topných sítí v provozu. Zkouška se provádí podél samostatných linií vedoucích od zdroje tepla s vypnutými instalacemi ohřevu vody zdroje tepla, vypnutými systémy spotřeby tepla as otevřenými průduchy v topných bodech spotřebitelů. Dálnice se testují vcelku nebo po částech, v závislosti na technická proveditelnost zajištění požadovaných parametrů a také dostupnosti provozní fondy komunikace mezi dispečerem, personálem zdroje tepla a týmem provádějícím zkoušku, počtem pracovníků a dostupností dopravy.

6.3.12. Každý úsek topné sítě musí být testován zkušebním tlakem, minimální hodnota což by mělo být 1,25 pracovního tlaku. Hodnotu provozního tlaku nastavuje hlavní inženýr v souladu s požadavky Pravidel pro stavbu a bezpečný provoz parovodů a horkovodů.

6.3.13. Maximální hodnota Zkušební tlak je nastaven v souladu se stanovenými pravidly as ohledem na maximální zatížení, které mohou pevné podpěry převzít.

6.3.14. V každém konkrétním případě je hodnota zkušebního tlaku nastavena hlavním inženýrem v rámci přípustných limitů uvedených výše.

6.3.15. Při hydraulické zkoušce pevnosti a hustoty je tlak v nejvyšších bodech topné sítě přiveden na hodnotu zkušebního tlaku vlivem tlaku vyvinutého síťovým čerpadlem zdroje tepla nebo speciálním čerpadlem z místa tlakové zkoušky.

6.3.16. Při zkoušení úseků teplárenské sítě, ve kterých z důvodu podmínek profilu terénu síťová a stacionární tlaková zkušební čerpadla nemohou vytvořit tlak rovnající se zkušebnímu tlaku, se používají mobilní čerpací agregáty a hydraulické lisy.

6.3.17. Délku zkušebních tlakových zkoušek nastavuje hlavní inženýr, ale musí být minimálně 10 minut. od okamžiku, kdy je průtok doplňovací vody stanoven na vypočtené úrovni. Kontrola se provádí po snížení zkušebního tlaku na provozní tlak.

6.3.18. Má se za to, že topná síť prošla hydraulickým testem pevnosti a hustoty, pokud je ponechána na místě po dobu 10 minut. při daném zkušebním tlaku nepřesáhla hodnota dobíjení vypočtenou hodnotu.

6.3.19. Teplota vody v potrubí při zkoušení pevnosti a hustoty by neměla překročit 40 °C.

6.3.20. Četnost zkoušek topné sítě na maximální teplotu chladiva (dále jen teplotní zkoušky) určuje hlavní inženýr.

6.3.21. Celá síť od zdroje tepla až po topná místa systémů spotřeby tepla musí být podrobena teplotním zkouškám.

6.3.22. Teplotní testy by měly být prováděny při stabilních denních teplotách venkovního vzduchu nad nulou.

6.3.23. Maximální teplota by měla být brána jako maximální dosažitelná teplota napájecí vody v souladu se schváleným teplotním harmonogramem pro regulaci dodávky tepla u zdroje.

6.3.24. Teplotní zkoušky tepelných sítí, které jsou dlouhodobě v provozu a mají nespolehlivé úseky, by měly být provedeny po opravě a předběžném testování těchto sítí na pevnost a hustotu, nejpozději však 3 týdny před začátkem topného období.

6.3.25. Teplota vody ve vratném potrubí při teplotních zkouškách nesmí překročit 90 °C. Chladivo o vysoké teplotě se nesmí dostat do zpětného potrubí, aby nedošlo k narušení normálního provozu síťových čerpadel a provozních podmínek kompenzačních zařízení.

6.3.26. Aby se snížila teplota vody vstupující do vratného potrubí, provádějí se testy se zapnutými topnými systémy, připojenými přes směšovací zařízení (výtahy, směšovací čerpadla) a ohřívače vody, jakož i se zapnutými systémy zásobování teplou vodou zapojenými do uzavřený okruh a vybavený automatickými regulátory teploty.

6.3.27. Na chvíli teplotní testy Od topné sítě musí být odpojeno:

— topné systémy dětské a lékařské ústavy;

— neautomatizované systémy zásobování teplou vodou zapojené do uzavřeného okruhu;

— systémy zásobování teplou vodou zapojené do otevřeného okruhu;

- otopné soustavy připojené přes výtahy s směšovacími koeficienty, které jsou nižší než vypočtené;

— topné systémy s přímým připojením;

— topné jednotky.

6.3.28. Odstavení výtopen a soustav odběrů tepla se provádí nejprve na straně topné sítě ventily instalovanými na přívodním a vratném potrubí výtopen a v případě netěsnosti těchto ventilů ventily v komorách na odbočkách do výtopen. V místech, kde ventily neposkytují hustotu uzavření, je nutné instalovat zátky.

6.3.29. Zkoušky pro stanovení tepelných ztrát v tepelných sítích by měly být prováděny jednou za pět let na hlavních tratích, které jsou charakteristické pro danou tepelnou síť podle typu budovy a izolačních konstrukcí, životnosti a provozních podmínek, aby byly vyvinuty normové ukazatele a normalizovat provozní tepelné ztráty a posuzovat technický stav tepelných sítí. Harmonogram zkoušek schvaluje hlavní inženýr.

6.3.30. Zkoušky ke stanovení hydraulických ztrát v sítích ohřevu vody by měly být prováděny jednou za pět let na potrubích, která jsou z hlediska provozních podmínek typická pro danou tepelnou síť, aby se zjistily provozní hydraulické charakteristiky pro vývoj hydraulických režimů, stejně jako posouzení stavu vnitřního povrchu potrubí. Harmonogram zkoušek stanoví hlavní inženýr.

6.3.31. Zkoušky tepelných sítí na tepelné a hydraulické ztráty se provádějí s odpojenými větvemi topných bodů soustav odběru tepla.

6.3.32. Při provádění jakýchkoli testů musí být účastníci tři dny před zahájením testů informováni o době testování a lhůtě pro odstavení systémů spotřeby tepla s uvedením nezbytných bezpečnostních opatření. Upozornění je předáno proti podpisu odpovědné osobě spotřebitele.

7. VODA - CHEMICKÝ REŽIM TEPELNÝCH SÍTÍ. CHEMICKÁ KONTROLA. STANDARDY KVALITY SÍŤOVÉ VODY

7.1. Provozní režim úpraven vody a vodochemický režim musí zajistit provoz tepelných sítí bez poškození a snížení účinnosti způsobené korozí vnitřních povrchů úpravny a síťová zařízení, jakož i tvorbu vodního kamene, usazenin a kalů v zařízeních a potrubích tepelných sítí.

7.2. Organizaci a kontrolu stavu vody a chemického provozu zařízení tepelné sítě provádí chemický inženýr.

7.3. Aktivace a deaktivace jakéhokoli zařízení, které může způsobit zhoršení kvality vody, musí být dohodnuto s chemickým inženýrem.

7.4. Vnitřní kontroly zařízení, odběry usazenin, vysekávání vzorků potrubí, schvalování revizních zpráv, jakož i vyšetřování havárií a poruch souvisejících s vodně-chemickým režimem by měli provádět pracovníci úseku teplárenské sítě za účasti chemický inženýr.

7.5. Provoz zařízení, potrubí a armatur úpraven vody a úpraven kondenzátu, jakož i stavebních konstrukcí, jejichž povrchy přicházejí do styku s korozivními aktivní médium, je povoleno za předpokladu, že tyto povrchy jsou opatřeny antikorozním nátěrem nebo jsou vyrobeny z korozivzdorných materiálů.

7.6. Větší opravy zařízení v úpravnách vody a čistírnách kondenzátu by měly být prováděny 1x za 3 roky, běžné opravy - podle potřeby a měření hladiny filtračního materiálu - 2x ročně.

7.7. Chemická kontrola v topných sítích by měla zajistit:

— včasné odhalení porušení provozních režimů zařízení pro úpravu vody, tepelné energie a vytápění, což vede ke korozi, tvorbě vodního kamene a usazeninám;

— stanovení kvality nebo složení vody, páry, kondenzátu, usazenin, činidel, konzervačních a proplachovacích roztoků, olejů a odpadních vod;

— kontrola plynové kontaminace výrobních prostor, nádrží, komor, studní, kanálů a jiných objektů.

7.8. Na základě vnitřní kontroly zařízení a posouzení chemického složení ložisek provedené při technické prohlídce musí být sepsán protokol o stavu vnitřního povrchu zařízení a potrubí s uvedením potřeby chemického čištění a odběru dalších opatření proti korozi a tvorbě usazenin.

7.9. Kvalita dodávané vody musí odpovídat normám stanovené Pravidly technický provoz elektráren a sítí Ruské federace (bod 4.8.10):

Hodnota pH pro topné systémy:

otevřeno 8.3 - 9.0<*>

zavřeno 8.3 - 9.5<*>

pro topné systémy:

otevřeno 0.3<**>

zavřeno 0,5

ne více než 20

Množství nerozpuštěných látek, mg/kg, ne více než 5

pro topné systémy:

otevřeno 0.3

zavřeno 1

———————————

<*>Horní hranice je povolena pouze při hlubokém změkčování vody. U uzavřených systémů je povoleno, aby horní mez hodnoty pH nebyla vyšší než 10,5 při současném snížení hodnoty karbonátového indexu na 0,1 (mg-eq/kg), dolní mez lze upravit v závislosti na korozních jevech v zařízení a potrubí .

<**>Po dohodě s hygienickými orgány je povoleno 0,5 mg/kg.

7.10. Na začátku topného období a v období po opravě je povoleno překračovat normy na 4 týdny u uzavřených systémů zásobování teplem a 2 týdny u otevřených systémů na obsah sloučenin železa - do 1,0 mg/kg, rozpuštěný kyslík - do 30 a nerozpuštěné látky do 15 mg/kg.

7.11. U otevřených systémů zásobování teplem jsou po dohodě s orgány hygienické a epidemiologické služby povoleny odchylky od GOST 2874, pokud jde o barevné indexy do 70° a obsah železa do 1,2 mg/kg, po dobu až 14 dnů v období sezónních zapnutí provozních systémů zásobování teplem, připojení nových a také po jejich opravě.

7.12. Na konci topného období nebo při odstávce musí být topné sítě zakonzervovány.

7.13. Pro posouzení intenzity korozních procesů v tepelných sítích v tepelných sítích je třeba periodicky zjišťovat obsah sloučenin železa, rozpuštěného kyslíku, volného oxidu uhličitého a pH.

7.14. Pro predikci intenzity tvorby usazenin v tepelných sítích a spotřebitelských topných systémech je třeba pravidelně stanovovat vápník a celkovou tvrdost, hydrogenuhličitan a celkovou alkalitu, jakož i obsah síranů a sloučenin železa.

7.15. Na konci topné sezóny by měla být provedena analýza usazenin v potrubí s cílem zjistit a odstranit příčiny jejich vzniku a zvolit vhodný způsob čištění.

7.16. V některých případech ke kontrole těsnosti systémů odběru tepla a neoprávněnému odběru teplé vody z otopných soustav při absenci dodávky teplé vody, po dohodě s místními orgány hygienického a epidemiologického dozoru s předchozím upozorněním obyvatel, použití fluoresceinu disodného. sůl (uranin A) je povolena.

7.17. Kontrola epidemické bezpečnosti vody v systémech zásobování horkou vodou musí být prováděna v souladu s požadavky hygienických pravidel pro výstavbu a provoz systémů centralizovaného zásobování horkou vodou SanPiN N 4723-88 Ministerstva zdravotnictví SSSR.

8. PROVOZNÍ ŘÍZENÍ DISPEČENÍ

8.1. VERTICAL LLC organizuje nepřetržité provozní řízení zařízení, jehož úkoly jsou:

— udržování provozního režimu;

— výroba spínání, spouštění a vypínání;

— lokalizace nehod a obnovení provozního režimu;

— příprava na opravy;

— provádění harmonogramu omezení a odpojení spotřebitelů zavedených předepsaným způsobem.

8.2. Funkce dispečerského řízení ve společnosti VERTICAL LLC vykonává operativní dispečink.

8.3. Provozní řízení dispečera zahrnuje zařízení, teplovody, zařízení havarijních a provozních automatizačních systémů, nástroje dispečerského a technologického řízení, operace, s nimiž vyžadují koordinaci jednání podřízených provozních dispečerských pracovníků.

8.4. Provozní řízení dispečera zahrnuje zařízení, teplovody, zařízení havarijních a provozních automatizačních systémů, prostředky dispečerského a procesního řízení, jejichž stav a režim ovlivňují disponibilní výkon a rezervu zdrojů tepla a tepelných sítí obecně, režim popř. spolehlivost sítí a také konfigurace nouzové automatizace .

8.5. Operace se stanovenými zařízeními a zařízeními při provozní kontrole musí být prováděny pod vedením dispečera a při provozní kontrole - s jeho svolením.

8.6. Řízení provozního režimu elektráren musí být organizováno na základě denních plánů.

8.7. Za normálních podmínek musí zdroje tepla poskytovat specifikované rozvrhy tepelné zátěže a parametry chladicí kapaliny.

8.8. Harmonogramy oprav tepelných sítí, jejichž odstávka vede k omezení dodávky teplé vody během meziotopného období, musí být dohodnuty se správou regionu Belgorod.

8.9. Dispečer má právo krátkodobě (nejvýše 3 hodiny) změnit harmonogram topné sítě. Pokles teploty vody v síti je povolen až o 10 °C oproti schválenému harmonogramu. Pokud jsou mezi spotřebiteli průmyslové podniky s technologickou zátěží nebo skleníky, je třeba s nimi výši snížení teploty dohodnout.

8.10. Regulace v topných sítích k udržení stanoveného tlaku a teploty chladicí kapaliny v kontrolních bodech musí být prováděna automaticky nebo ručně ovlivněním:

— provoz zdrojů tepla a spotřebičů;

— hydraulický režim tepelných sítí, včetně změny provozních režimů čerpacích stanic a tepelných přijímačů;

— režim doplňování udržováním stálé připravenosti úpraven vody zdrojů tepla pokrýt měnící se průtoky doplňovací vody.

8.11. Odstranění zařízení a potrubí tepelných sítí a topných bodů k opravě musí být formalizováno žádostí podanou na dispečink úseky tepelných sítí.

8.12. Žádosti jsou rozděleny na plánované, odpovídající plánu oprav a odstávek, a urgentní, pro neplánované a urgentní opravy. Plánovanou žádost, schválenou technickým vedoucím organizace, je nutné odevzdat dispečerovi do 12 hodin 2 dny před zahájením prací. Naléhavé požadavky lze podávat kdykoliv během dne přímo dispečerovi, který má právo povolit opravu pouze na dobu v rámci své směny. Povolení na delší dobu musí dát vrchní kontrolor.

8.13. Žádný prvek zařízení v topných sítích nebo topných bodech by neměl být odstraněn bez povolení dispečera, s výjimkou případů, které jednoznačně ohrožují bezpečnost osob a bezpečnost zařízení.

8.14. Je-li nutné okamžité odstavení, musí být zařízení vypnuto obsluhujícím personálem energetického zařízení, kde je vypínané zařízení instalováno, v souladu s požadavky výrobních pokynů s předchozím, je-li to možné, nebo následným oznámením havarijnímu stavu. zasilatelství.

8.15. Po odstavení zařízení je podána naléhavá žádost s uvedením důvodů a předpokládané doby opravy.

8.16. V žádosti o vyřazení zařízení z provozu nebo zálohy musí být uvedeno: jaké zařízení je třeba vyřadit z provozu nebo zálohy, za jakým účelem a na jaké období (datum a hodiny zahájení a ukončení prací).

8.17. Žádost musí být podepsána vedoucím sekce tepelných sítí.

8.18. Dispečer musí informovat účinkující o povolení vypnout nebo zapnout zařízení do 15:00 v předvečer pracovního dne.

8.19. Žádosti o vyřazení zařízení z provozu a pohotovosti a sepnutí zapisuje dispečer do deníku žádostí.

8.20. Bez ohledu na povolené použití musí být vyřazení zařízení z provozu a zálohy, stejně jako všechny typy zkoušek, provedeno po příkazu služebního dispečera.

8.21. Vyřazení topných míst pro opravy, testování a odstraňování závad na systémech odběru tepla, jakož i zapnutí topných bodů musí být provedeno se svolením dispečera se záznamem v provozním deníku provozního dispečinku.

8.22. V případě porušení provozních podmínek, poškození zařízení, jakož i v případě požáru musí pracovníci dispečinku okamžitě přijmout opatření k obnovení normální režim práce nebo likvidaci havarijní situace a zamezení rozvoje havárie, jakož i hlášení události příslušnému provoznímu dispečerskému a řídícímu administrativnímu a technickému personálu podle schváleného seznamu.

8.23. Rozkaz nadřízeného operativního dispečera k otázkám v jeho působnosti je závazný k provedení jemu podřízenému operativnímu dispečerovi.

8.24. Operační řád nadřízeného operativního dispečerského personálu musí být jasný a stručný. Po vyslechnutí objednávky musí podřízený operativní dispečink zopakovat text objednávky doslovně a obdržet potvrzení o správném pochopení objednávky.

8.25. Příkazy nadřízeného operativního dispečerského personálu musí být provedeny okamžitě a přesně.

8.26. Provozně - pracovníci výpravy, kteří dali nebo obdrželi rozkaz a povolení, to musí zaznamenat do provozního deníku. Pokud existuje magnetofonový záznam, je objem záznamu v provozním deníku stanoven administrativně - technický manuál organizací.

8.27. Pokud se rozkaz nadřízeného provozního dispečera jeví podřízenému operačnímu dispečerovi jako chybný, musí to neprodleně oznámit tomu, kdo rozkaz vydal. Je-li objednávka neprodleně potvrzena, jsou pracovníci expedice povinni ji provést.

8.28. Při provozních jednáních musí být energetická zařízení, ochranná a automatizační zařízení pojmenována v plném rozsahu podle stanovených názvů. Odchylky od odborné terminologie a názvů expedice nejsou povoleny.

8.29. Všechny spínače v tepelných okruzích musí být provedeny v souladu s místními provozními předpisy a zohledněny v provozní dokumentaci.

8.30. V případech, které nejsou uvedeny v pokynech, stejně jako za účasti dvou nebo více sousedních oddělení nebo energetických zařízení, musí být přepínání provedeno podle programu. Složité přepínače popsané v návodu musí být také provedeny podle programu.

8.31. Stupeň složitosti spínání a nutnost vypracování programu pro jejich realizaci určuje hlavní inženýr v závislosti na konkrétních provozních podmínkách.

8.32. Seznam složitých spínání schvaluje hlavní inženýr. Seznam by měl být upraven s ohledem na uvádění do provozu, rekonstrukci a demontáž zařízení, změny v technologických schématech, schématech ochrany a automatizace. Seznam musí být přezkoumán jednou za 3 roky. Kopie seznamu musí být v DS a na pracovištích úseků teplárenské sítě.

8.33. Komplexní přepínání zahrnuje přepínání:

— v tepelných okruzích se složitými spoji;

- dlouhodobé a na dálkových objektech;

- zřídka prováděno.

8.34. Zřídka prováděné přepínání může zahrnovat:

— uvedení hlavního zařízení do provozu po instalaci a rekonstrukci;

— hydraulické zkoušky;

— speciální zkoušky zařízení a potrubí;

— kontrola a testování nových netradičních metod obsluhy zařízení.

8.35. Hlavní inženýr musí schválit seznam osob z řad administrativního a technického personálu, kteří mají právo kontrolovat provádění spínání prováděných podle programů. Kopie seznamu musí být v DS a na pracovištích úseků teplárenské sítě.

8.36. Pro opakované přepínání by měly být použity předkompilované standardní programy.

8,37. Standardní programy musí být revidovány jednou za 3 roky a upraveny s uvedením do provozu, rekonstrukcí nebo demontáží zařízení, změnami technologických schémat, schémat ochrany a automatizace.

8.38. Pokud je u objektu mnemotechnický diagram, všechny změny se na něm projeví po dokončení přepínání.

8,39. Spínací programy musí být uloženy spolu s další provozní dokumentací.

9. ODSTRANĚNÍ TECHNOLOGICKÝCH PORUŠENÍ

9.1. Hlavní úkoly operativní dispečerské služby při odstraňování technologických porušení jsou:

— předcházení vzniku porušení, eliminace zranění personálu a poškození zařízení, které není ovlivněno technologickým porušením;

— rychlé zotavení dodávka tepla spotřebitelům a běžné parametry tepelné energie dodávané spotřebitelům;

— vytvoření nejspolehlivějšího pohavarijního schématu a provozního režimu tepelných sítí jako celku a jejich částí;

— objasnění stavu vypnutého a odpojeného zařízení a pokud možno jeho opětovné uvedení do provozu a obnovení schématu topné sítě.

9.2. Každý úsek tepelných sítí a dalších energetických zařízení musí mít plán lokalizace a odstraňování havarijních stavů v tepelných sítích a zdrojích tepla, který je zpracován na základě standardních.

9.3. Plán interakce mezi službami různých útvarů pro lokalizaci a odstraňování havarijních situací v tepelných sítích musí být dohodnut s místní správou.

9.4. UDS se musí dohodnout na dokumentech definujících jejich interakci s ostatními městskými službami při odstraňování technologických přestupků.

9.5. Řízení odstraňování technologických porušení v tepelných sítích by měl provádět dispečer tepelné sítě. Jeho pokyny jsou závazné pro obsluhu a personál provozní údržby všech zdrojů tepla společnosti VERTICAL LLC.

9.6. V případě potřeby mají provozní vedoucí nebo vedoucí organizací tepelných sítí právo pověřit řízením odstraňování technologického porušení jinou osobu nebo převzít vedení zápisem do provozního deníku. O výměně je informován nadřízený i podřízený provozní personál.

9.7. Příjem a výdej směn při odstraňování technologických přestupků není povolen. Náhradní personál je použit podle uvážení osoby odpovědné za odstranění technologického porušení. V případě déletrvajícího odstraňování technologického porušení může být dle jeho povahy předána směna se souhlasem vrchního dispečera nebo vedení organizace.

9.8. Za odstraňování technologických porušení, přijímání rozhodnutí a provádění opatření k obnovení normálního provozu plně zodpovídají pracovníci dispečinku bez ohledu na přítomnost osob z řad administrativního a technického personálu.

9.9. Všechna pracoviště provozního personálu musí být vybavena plány lokalizace a likvidace havarijních stavů, které stanoví postup pro personální zásahy při technologických porušeních.

9.10. Vyšetřování technologických přestupků musí být provedeno v souladu s Pokynem pro šetření a evidenci technologických přestupků při provozu elektráren, kotelen, elektrických a teplárenských sítí RD 34.20.801-2000.

10. OPRAVY TEPELNÝCH SÍTÍ A TEPELNÝCH STANIC

10.1. Vedoucí konstrukčních jednotek musí organizovat plánované opravy zařízení, potrubí, budov a konstrukcí.

10.2. Opravy topných sítí a topných bodů se dělí na:

- aktuální opravy, které zahrnují práce na systematické a včasné ochraně jednotlivé prvky zařízení a konstrukce tepelné sítě před předčasným opotřebením prováděním preventivních opatření a odstraňováním drobných závad a poškození;

— velké opravy, při kterých se obnovují opotřebovaná zařízení a konstrukce nebo se nahrazují novými, které mají vyšší technologické vlastnosti a zlepšují výkon sítě.

10.3. Pro všechny typy oprav velkých zařízení, potrubí, budov a staveb musí být vypracovány dlouhodobé a roční harmonogramy. Pro pomocná zařízení jsou vypracovány roční a měsíční plány oprav, schválené hlavním inženýrem.

10.4. Harmonogramy velkých a aktuálních oprav jsou vypracovány na základě výsledků analýzy zjištěných závad, poškození, periodických prohlídek, testů, diagnostiky a ročních tlakových zkoušek.

10.5. Rozsah údržby a plánovaných oprav by měl být dán potřebou udržovat provozuschopný a provozuschopný stav zařízení, potrubí, budov a staveb s přihlédnutím k jejich skutečnému stavu.

10.6. Četnost a doba trvání všech druhů oprav, zpracování dokumentace oprav, plánování a příprava oprav, provádění oprav a provádění oprav, jakož i přejímky a posuzování kvality oprav musí být prováděny v souladu s předpisy o systém plánovaných preventivních oprav hlavních zařízení městských teplárenských a energetických podniků a Pokyny pro velké opravy tepelných sítí.

10.7. Před zahájením oprav musí komise, jejíž složení schvaluje hlavní inženýr, identifikovat všechny závady.

10.8. Odvoz zařízení, potrubí, budov a staveb k opravám a jejich uvedení do provozu musí být provedeno ve lhůtách stanovených v ročních harmonogramech oprav.

10.9. Převzetí zařízení, potrubí, budov a staveb z opravy musí být provedeno komisí, jejíž složení je schváleno příkazem VERTICAL LLC.

10.10. Zařízení topné sítě, které prošlo generální opravou, podléhá do 24 hodin přejímacím a přejímacím zkouškám při zátěži.

10.11. Při převzetí zařízení z opravy musí být provedeno posouzení kvality opravy, které zahrnuje posouzení:

— kvalita opraveného zařízení;

— kvalita provedených oprav;

— úroveň požární bezpečnosti.

10.12. Hodnocení kvality je stanoveno:

- předběžné - po dokončení přejímacích zkoušek;

- finální - na základě výsledků měsíčního řízeného provozu, při kterém je nutné zkontrolovat provoz zařízení ve všech režimech, provést zkoušky a seřízení všech systémů.

10.13. Doba dokončení generální opravy tepelných sítí je doba zapnutí sítě a zavedení cirkulace síťové vody v ní.

10.14. Pokud byly při přejímacích zkouškách zjištěny závady, které znemožňovaly provoz zařízení se jmenovitým zatížením, nebo závady vyžadující okamžité odstavení, je oprava považována za neúplnou až do odstranění těchto závad a opakování přejímacích zkoušek.

10.15. Pokud při přejímacích zkouškách dojde k narušení běžného provozu jednotlivých komponent zařízení, při kterém není vyžadováno okamžité odstavení, měl by problém pokračování přejímacích zkoušek řešit v závislosti na povaze porušení technický vedoucí podnik po dohodě s dodavatelem opravy, který zjištěné závady včas odstraní.

10.16. Pokud byly přejímací zkoušky zatěžovaného zařízení přerušeny z důvodu odstranění závad, pak se za dobu dokončení opravy považuje doba, kdy bylo zařízení naposledy zatíženo během zkušebního procesu.

10.17. Organizace musí vést deník oprav, do kterého musí být zapsány podepsané osobou odpovědnou za dobrý stav a bezpečný provoz potrubí údaje o provedených opravách, které nevyžadují mimořádnou technickou prohlídku.

10.18. Údaje o opravách, které vyžadují mimořádnou kontrolu potrubí, o materiálech použitých při opravě, jakož i údaje o kvalitě svařování musí být uvedeny v pasportu potrubí.

10.19. Podniky provozující tepelné sítě musí mít k dispozici náhradní díly, materiál a burzovní sklad komponentů a zařízení, aby bylo zajištěno včasné zajištění plánovaných objemů oprav.

10.20. Musí být organizována vstupní kontrola osob vstupujících do skladu a evidence všech náhradních dílů, náhradního vybavení a materiálů dostupných v organizaci; jejich stav a podmínky skladování musí být pravidelně kontrolovány.

Dodatek 1

Preventivní objem měsíčních prací prováděných při revizích tepelných sítí a topných bodů mistrem a mechanikem pro servis tepelných sítí

1. Pro zajištění volného otevírání a zavírání uzavíracích ventilů pravidelně, alespoň jednou měsíčně, promažte vřetena šoupátek a ventilů, zkontrolujte těsnost těsnění ucpávky a nepřítomnost přilepení pohyblivých těsnících ploch k stacionární těsnicí plochy těles ventilů. Udržujte uzavírací ventily v dobrém stavu.

2. Minimálně jednou za měsíc zcela uzavřít - otevřít uzavírací ventily na rozvodné síti teplé vody, aby byla udržována v provozuschopném stavu.

3. Pracovní část Namažte misky kompenzátoru ucpávky alespoň jednou měsíčně grafitovým tukem. Dotažení těsnění ucpávky ocelového kompenzátoru musí být provedeno při tlaku v potrubí ne vyšším než 1,2 MPa.

4. Voda hromadící se v komorách topné sítě musí být pravidelně nebo průběžně odstraňována mobilními nebo stacionárními zařízeními.

5. Odstraňte vzduch z tepelných trubic včas, udržujte přetlak ve všech bodech sítě a systémů spotřeby tepla.

6. Sledovat provoz dilatačních spár, podpěr, armatur, vpustí, přístrojového vybavení a dalších prvků a zjištěné závady neprodleně odstranit.

7. Zkontrolujte číslování na uzavíracích ventilech.

8. Udržujte čistotu v komorách a kanálech, nedovolte, aby se v nich zdržovaly nepovolané osoby.

9. Sledovat stav tepelné izolace a antikorozního nátěru pomocí moderních přístrojů a diagnostických metod, jakož i pomocí kontrolních, zkušebních a dalších metod.

10. U všech typů zařízení veďte záznamy o všech poškozeních a zjištěných závadách a analyzujte příčiny, které je způsobily.

Kapitola 1. Obecné informace
1.1. Jednotky mezinárodní systém SI a vztahy mezi platnými jednotkami a jednotkami SI
1.2. Klimatologická data pro některá města SSSR
1.3. Vlastnosti vody, vodní páry a vzduchu
1.4. Konkrétní tepelné charakteristiky budov, návrhové teploty vnitřního vzduchu a přípustné povrchové teploty topných zařízení
1.5. Míra spotřeby teplé vody

Kapitola 2. Zařízení systémů centralizovaného zásobování teplem
2.1. Zařízení na přípravu tepla pro tepelné elektrárny a kotelny
2.2. Potrubí a zařízení tepelných sítí
2.3. Ohřívače vody
2.4. Pumpy
2.5. Bahňáci
2.6. Výtahy
2.7. Ohřívače
2.8. Jednotky pro ohřev vzduchu
2.9. Topná zařízení
2.10. Nestandardní vybavení

Kapitola 3. Připojení spotřebičů tepla k sítím ohřevu vody
3.1. Připojení topných a ventilačních systémů
3.2. І Připojení systémů zásobování teplou vodou
3.3. Schémata topných bodů

Kapitola 4. Nastavení sítí ohřevu vody
4.1. Základní ustanovení
4.2. Kontrola systému dálkového vytápění
4.3. Stanovení tepelných zátěží
4.4. Výpočet režimů uvolňování tepla
4.5. Stanovení odhadovaných průtoků chladicí kapaliny
4.6. Hydraulický výpočet tepelných sítí
4.7. 4.7. Vývoj hydraulického režimu tepelných sítí
4.8. Hydraulický režim otevřeného topného systému
4.9. Výpočet míchacích a škrticích zařízení
4.10. Regulace tepelných sítí

Kapitola 5. Nástroje pro řízení a automatizaci systémů zásobování teplem
5.1. Instrumentace
5.2. Prostředky pro regulaci teploty a tepelného toku
5.3. Regulace tlaku
5.4. a spotřebu vody
5.5. Regulační ventily
5.6. Automatizační zařízení pro ústřední topení

Kapitola 6. Automatizace tepelných sítí a topných bodů
6.1. Měření procesních parametrů
6.2. Automatizace dobíjení tepelných sítí
6.3. Automatizace hydraulického režimu topné sítě
6.4. Automatizace čerpacích zařízení ve stanicích ústředního vytápění
6.5. Regulace hydraulického režimu v topných bodech
6.6. Regulace spotřeby tepla v soustavách zásobování teplem
6.7. Základní principy automatické regulace spotřeby tepla na centrálních a jednotlivých topných bodech
6.8. Kódy regulace teploty pro dodávku teplé vody s uzavřeným topným systémem
6.9. Regulace teploty vody pro dodávku teplé vody s přímým přívodem vody z topné sítě

Kapitola 7. Zkoušení potrubí a zařízení nadzemních tepelných sítí
7.1. Hydraulické zkoušky
7.2. Tepelné zkoušky a standardizace tepelných ztrát
7.3. Síťové testování pro návrhovou teplotu chladicí kapaliny
7.4. Testy hustoty

Kapitola 8. Provoz tepelných sítí a topných bodů
8.1. Technická zhodnocení a technický dozor při výstavbě tepelných sítí
8.2. Základní technické požadavky na výstavbu vnějších sítí ohřevu vody, topných bodů a systémů spotřeby tepla
8.3. Uvedení do provozu
8.4. Spouštění sítí ohřevu vody, topných bodů a systémů spotřeby tepla
8.5. Údržba tepelných sítí
8.6. Údržba topných bodů
8.7. Ochrana potrubí tepelné sítě před korozí
8.8. Opravy topných sítí a topných bodů
8.9. Doporučení pro kvalitu výstavby tepelných sítí

Kapitola 9. Zvyšování účinnosti dodávek tepla

9.1 Hlavní směry práce a opatření k úspoře tepelné a elektrické energie při provozu tepelných sítí
9.2 Normalizace a technicko-ekonomické ukazatele teplárenské sítě
9.3. Vyúčtování dodávky a spotřeby tepla
9.4. Převedení provozu topného systému na rozvrh zvýšené teploty
9 5. Převedení provozu systému zásobování teplem na novou návrhovou teplotu venkovního vzduchu
9.6. Stanovení provozního návrhového průtoku chladiv a topných bodů v uzavřeném systému zásobování teplem

Po dokončení stavebních a instalačních prací a předání tepelných sítí Státní přejímací komisi a vypracování aktu o převzetí zařízení do provozu je zahájen běžný provoz převzatého zařízení. Technický provoz tepelných sítí zahrnuje následující práce:

• udržování v dobrém stavu všech zařízení, budov a jiných konstrukcí tepelných sítí prováděním jejich včasné kontroly a oprav;
• sledování provozu dilatačních spár, podpěr, armatur, vpustí, přístrojového vybavení a dalších prvků zařízení s včasným odstraňováním zjištěných závad; eliminace nadměrných tepelných ztrát včasným odstavením nepracujících částí sítě, odstraněním vody nahromaděné v kanálech a komorách, likvidací spodní a horní vody do kanálů a komor, včasnou obnovou zničené izolace;
• eliminace nadměrných hydraulických ztrát v síti pravidelným proplachováním a čištěním potrubí;
• včasné odstranění vzduchu z tepelných vodičů přes průduchy a zabránění nasávání vzduchu neustálým udržováním přetlaku ve všech bodech sítě a ve spotřebitelských systémech;
• udržování požadovaných hydraulických a tepelných podmínek v síti a na topných bodech spotřebitelů při systematické kontrole požadovaných parametrů na charakteristických bodech sítě a na topných bodech spotřebitelů;
• zajištění vypočtené distribuce chladicí kapaliny mezi topnými body spotřebitelů;
• přijímání opatření k prevenci, lokalizaci a odstranění problémů a havárií v síti.

Obsluhu topných sítí zajišťuje tým mechaniků (nejméně dva lidé v jim přidělených úsecích sítě). Teplovody se kontrolují dle harmonogramu minimálně 1x za 2 týdny v topné sezóně a 1x měsíčně v mimotopném období. Při obcházení sítě zkontrolujte dotažení šroubů (jeden po druhém, křížem) všech přírubových spojů, bez zvláštní úsilí dotáhnout kompenzátory ucpávky až do odstranění netěsnosti, namazat pohyblivou část misek kompenzátorů olejem a grafitem, zkontrolovat stav vypouštěcích a vzduchových ventilů a ventilů, odvzdušnit síť, zkontrolovat stav ovládání a měřicích přístrojů (teploměry, tlakoměry atd.) a správnost jejich odečtů na kontrolních zařízeních.

Pro sledování stavu podzemních tepelných potrubí, tepelných izolací a stavebních konstrukcí se na tepelné síti provádí periodické rýhování. Počet plánů výkopů prováděných ročně je stanoven v závislosti na délce sítě, typech uložení a tepelně izolačních konstrukcí a míře korozního poškození potrubí. Na každých 5 km trasy musí být minimálně jedna jáma. V nových úsecích sítě se pitting provádí od třetího roku provozu. Každý provozující podnik má speciální schéma topné sítě, kde jsou vyznačena místa a výsledky výkopů, místa havarijního poškození a zaplavení trasy a přeložky.

Na základě výsledků kontroly zařízení tepelné sítě a samotné trasy při obchvatech, jakož i provedených výkopů, stav zařízení, potrubí, stavebních a izolačních konstrukcí, intenzita a nebezpečnost procesu vnějších je posouzena koroze potrubí a navržena potřebná opatření k odstranění zjištěných závad nebo problémů. Závady, které nelze odstranit bez odpojení teplovodu, ale nepředstavují bezprostřední nebezpečí pro spolehlivý provoz, se zapisují do deníku oprav k odstranění při další odstávce teplovodu nebo v době opravy. Závady, které by mohly způsobit výpadek sítě, jsou okamžitě opraveny.

K zamezení koroze kovových stavebních konstrukcí topné sítě (trámy, stropy, pevné podpěry, nadjezdy, stožáry apod.) se betonují přes kovovou síť přivařenou ke konstrukci, případně periodicky natírají antikorozními barvami. Kovové konstrukce podzemních staveb se natírá minimálně jednou za 2 roky. Aby se zabránilo vnitřní korozi potrubí, je topná síť napájena odvzdušněnou vodou. Obsah kyslíku ve vodě by neměl překročit 0,05 mg/kg. Obsah kyslíku ve vodě se kontroluje nejméně jednou týdně odběrem vzorků z přívodního a vratného potrubí každé linky. Aby nedocházelo k únikům vzduchu, nesmí být přetlak v síti ve všech připojených soustavách spotřeby tepla nižší než 0,05 MPa v hydrodynamickém i statickém režimu provozu soustavy zásobování teplem. Stav vnitřního povrchu potrubí by měl být zjišťován během proudu a velké opravy, jakož i při rýhování topných sítí kontrolou uříznutých trubek a konců trubek u vyjmutých tvarovek. Pro systematické sledování vnitřní koroze na přívodním a vratném potrubí, včetně rozvodů teplé vody, jsou v charakteristických bodech instalovány indikátory koroze. Instalace indikátorů kontrolní body a jejich odstranění se provádí jednou ročně při odstávce sítě pro preventivní opravy. Aby se zabránilo zvýšené korozi potrubí teplovodních systémů, je zakázáno i periodické zvyšování teploty vody v systému nad 65 °C.

Provozní organizace sestavuje seznam komor a úseků průchozích kanálů vystavených nebezpečí průniku plynu a koordinuje jej s organizací zásobování plynem. Všechny plynem nebezpečné komory a kanály jsou vyznačeny na provozním schématu. Nebezpečné komory musí mít speciálně natřené poklopy a musí být bezpečně uzamčeny. Provoz plynem nebezpečných tepelných sítí by měl být prováděn v přísném souladu s požadavky „Bezpečnostních pravidel pro údržbu tepelných sítí“.

Voda hromadící se v komorách tepelných sítí je průběžně nebo periodicky odstraňována pomocí stacionárních nebo mobilních čerpadel. Odtoky musí být udržovány v plně funkčním stavu, pravidelně čištěny a opravovány. Při provozu je nutné neustále sledovat rozmístění a stav zemního povrchu po celé trase tepelné sítě.

Systematické sledování úniků chladicí kapaliny se provádí v závislosti na velikosti a doplňování topných sítí. Pokud únik chladicí kapaliny překračuje stanovené normy, měla by být přijata naléhavá opatření ke zjištění místa úniku a odstranění úniků. Kvalita vody pro topné sítě musí splňovat požadavky GOST 2874-82 „Pitná voda při otevřený systém dodávka štítků."