Připojení laseru k desce 3D tiskárny. Připojení krokových motorů. Připojení topného stolu a topení hotend
Krátká recenze laserový modul za 1,5 čínského wattu, ale zároveň levný.
Vhodné pro instalaci na jakýkoli typ 3D tiskárny, stejně jako pro domácí návrhy
Instalace je jednoduchá: laserový modul je nainstalován na tisková hlava spojuje a připojuje místo dmychadla.
Není potřeba aktualizovat firmware. Můžete tisknout z flash disku.
Podrobnější informace pod střihem
zdravím vás! A rovnou k věci))))
Dlouho jsem si chtěl pořídit laserový rytec s velkou pracovní plochou. No, jak velký - více než 3,5 x 3,5 mm (Neje, KKmoon a podobný Decker). Tato čínská řemesla ultralevného designu používají mechaniku ze starých počítačových jednotek, a proto neexistuje žádná možnost modernizace.
To nejjednodušší, co vás může napadnout, je instalace laserového modulu na hlavu 3D tiskárny. Existují možnosti instalace spolu se stávajícím hotendem (), můžete nainstalovat nový X-carriage (držák efektoru pro kossel) místo standardního. 
Existují různé možnosti napájení ovladače laserového modulu – může být napájen z topných vodičů topného tělesa, zatímco TTL signál je odebírán z ventilátoru modelu. Pokud s minimální úpravou, můžete jej jednoduše nainstalovat společně s hotendem, napájet jej z ventilátoru (nastavení na 100%). Dále zaostříme čočku na bod, ručně spustíme efektor ke stolu (zvedneme stůl k laseru atd.), určíme výšku, ve které laserový paprsek se soustředí do bodu. Tato výška bude pro následný „tisk“ konstantní, upravená podle výšky materiálu. V zadanou možnost není potřeba žádné flashování - vše zůstává tak, jak je a tiskárnu můžete používat jako tiskárnu, jen se připravte na rytce Soubory G-kódu přes plugin.
Mimochodem, jako možnost můžete sbírat . Nejjednodušší způsob je použít několik sekcí konstrukčního profilu, válečků a pásů. Tady je a tady - o montáži kočárů.
Jak nejjednodušší deska ovládání, lze použít Arduino Uno/Nano + CNC Shield, je možné dokoupit originální desku EleksMaker pro kompatibilitu s software typu Benbox (a v podstatě získáte levnou kopii čínského rytce za levnou cenu) a také vám nic nebrání v instalaci Arduino Mega+Rampy a použití práce z SD karty a ovládání (displej + kodér).
Všechny tyto komponenty jsou levné a dostupné.
V každém případě je nejdůležitější správně najít a připojit laserový modul. 
O výkonných laserových modulech na Musce již byla řeč (a dokonce byl i článek o laserové rytce), při nákupu dbejte na možnost TTL regulace výkonu (nebo si dokupte samostatný ovladač s TTL za laserová dioda/modul)
A mějte na paměti, že název laserového modulu obvykle označuje Číňany požadovaný výkon, který je dosažitelný pouze při 100% výkonu. Průměrný/doporučený výkon se obvykle pohybuje kolem 50-60% maxima. To znamená, že pokud jste zaplatili asi 300 $ za modul s 5500 mW, pak budete mít s největší pravděpodobností asi 3...3,5 W na práci. Při dlouhodobém provozu na maximální výkon čínské diody rychle ztrácejí životnost (a umírají).
Výkonné diodové moduly nechme na jiné publikace, ale na Muska zatím žádné publikace o jejich levných analogech nebyly. Obecně bylo cílem získat levný modul pod 25 $, ale zároveň schopný gravírovat do dřeva/kartonu a možná i řezat tenké materiály.
Hned uvedu možnosti, které mě zaujaly.
Za prvé, Vždy je možnost rozebrat/požádat o náhradní díly starou DVD-RW mechaniku a odstranit laser. Obvykle říkají, že je třeba hledat rychlostí > 16x, protože používají o něco výkonnější lasery.
Je to prakticky možnost zdarma, vhodné k tomu, abyste si to vyzkoušeli a viděli, co se stane. Mimochodem, když rozbiješ pár pohonů, dostaneš i mechaniku na dvě osy))))
Zde jsou informace o podobné metodě, opatrně ji rozeberte, nepoškoďte modul, který se bojí statické elektřiny.
Laser z pohonu je obvykle schopen gravírovat karton a dřevo. Pro fanoušky můžete odpalovat balónky a lehké zápalky. Napájení 1*3,7V baterií nebo 5V (powerbanka)
Za druhé, Můžete si koupit velmi levné laserové diody, obvykle se prodávají po několika kusech. Zde je příklad laserových diod s vlnovou délkou záření 808nm.
Na těle jsou tři čepy, ale jsou použity dva (mínus na těle, plus vlevo).
Pokud jde o první případ (laser popř DVD-RW mechanika), a pro druhý budete muset zakoupit další pouzdro, čočku a také napájet diodu.
Existuje jeden dobrý třetí cesta: Jedná se o nákup levného modulu laserové diody v pouzdru s čočkou.
Zde jsou možnosti pro , pro , pro .
Prodávají se jako náhradní verze (pro upgrade nebo opravu) laserů typu Neje/Kkmoon 
Vypadají jako objímka o průměru 12mm, výšce 45mm, se dvěma kontakty pro napájení diody. Modul je dodáván bez ovladače, a proto budete muset ovladač připájet nebo zakoupit. . B poskytl fotografii rozloženého laserového modulu 
Modul je tedy dodáván s driverem uvnitř, driver je napájen napětím 4,5V...5V, maximální spotřeba je 1,5W (vyzařovaný výkon je odpovídajícím způsobem menší). Tento ovladač nemá TTL. Jsou dvě možnosti ovládání - buď M106 S255 (MAX) pak M106 S0 (MIN), nebo zapnutí/vypnutí napájení, což je v podstatě to samé. Druhou možností je nahradit „nativní“ ovladač.
Pár slov o řidičích. Laserovou diodu je nutné napájet ne napětím, ale proudem v závislosti na proudu, bude vyzařovat silnější nebo slabší záření.
Zde nejjednodušší schéma napájení laserových diod z pohonů. 
Rezistor, který je vybrán v sérii s diodou, je velmi důležitý - omezuje proud na diodě.
Tak jsem se rozhodl to zkusit tady
Níže je fotka balení a laseru. Po zaplacení dorazilo celkem rychle, cca 20 dní V prohlášení o laserech (příslušenství) není ani slovo. 
Uvnitř balíku je balíček s laserem, malý a lehký 
Hmotnost modulu je pouze 17-18 gramů 
Rozměry: průměr 12mm... 
... délka 45 mm 
Kroužek s čočkou lze zcela odšroubovat. Tady na fotce je jasně vidět čočka a pružina. 
Když se podíváte do laserového modulu se sejmutou čočkou, pak... vidíte jen málo. Pouze čip v pouzdře. 
Bližší foto 
Na zadní straně jsou dráty upevněny horkým lepidlem 
Nyní foto přídavné komponenty pro montáž.
Pro počáteční testování byl zakoupen 300mA ovladač 
A 
Fotografie laseru s chladičem 
A jsou sestavené 
Celková hmotnost sestavy je 65 gramů – to je důležité pro pohyblivé části budoucího systému 
Srovnání 1500 mW laseru s 300 mW laserovým modulem 
Pro srovnání - 300mW 808nm diody a k nim zářič
Zároveň jsem prováděl pokusy s partií
diody 
tělo s objektivem 
Takto vypadá dioda osazená v pouzdře 
a samotná dioda 
sestavený radiátor s čočkou 
Zakoupil jsem tedy nejjednodušší ovladač, abych mohl sledovat výkon laseru. Dokáže napájet laser až 300 mA (čti miliwatt 600....700), ale neodhaluje plně schopnosti laserového modulu.
Vhodné pro napájení podomácku vyrobených laserových modulů vyrobených z DVD-RW. Pokud budete diody napájet z laseru nebo zakoupených 300 mW diod, pak musíte nejprve nastavit minimální napájecí proud. 
Pro začátek otočte proměnný rezistor do minimální polohy (proti směru hodinových ručiček), místo laseru připojte rezistor 50...80 Ohm a nastavte proud na cca 50 mA.
Ujistěte se, že ponechte multimetr v režimu měření proudu v obvodu. Poté také multimetrem zapneme laser a budeme jej sledovat.
Co se týče 1500mW laserového modulu z recenze, ten je již dodáván s nainstalovaný ovladač, lze napájet až 5V. Zpočátku jsem hrál na jistotu a aplikoval trochu menší napětí. Na fotografii je vidět, že laserový modul se začíná rozsvěcovat a můžete jej zkusit zaostřit na bod 
Takže test prošel.
K napájení laserového modulu a řízení proudu/napětí jsem použil modul DPS5005 
Do dřeva už gravírovat můžete, jediné, co je potřeba, je chvíli podržet
Zde je fotografie vzorku ruky 
Dále můžete nastavit napětí na doporučených 4,5...5V 
No, tradičně - zapaluje zápalky, vystřeluje balónky, tím se nebudu zdržovat
Pro další experimenty jsem použil tiskárnu Geeetech Me Creator s odstraněným extruderem. Pro vozík byl nakreslen nový držák a napájení laseru bylo zapnuto samostatně.
3D model držáku kočáru 
Snímek obrazovky ze sliceru 3D tiskárny 
Vzhled laseru instalovaného na X-vozíku 
Pohled shora. 
Fotky se zpracovávají. Foťákem je těžké tečku zachytit – ve speciálních brýlích je tečka velmi malá, asi 0,1 mm. Bez ochranných brýlí se na něj raději nedívejte. 
Vytištěno normálně z SD karty, bez úpravy firmwaru 
Nejjednodušší G-kód pro souřadnice byl spuštěn z SD karty, aby se ověřila funkčnost nápadu. 
Zjistěte podrobněji, co dokáže 1,5W čínský laser
Pro přípravu obrázků pro gravírování doporučuji použít
Zde je nabídka pluginu. Do Z-offset napište výšku, na kterou váš laser zaostřuje. Ovládání se provádí příkazy M106/M107 prostřednictvím nastavení rychlosti ventilátoru. 
Tento laserový modul je tedy jedním z nejlevnějších a umožňuje vám ho udržet pod 20 $.
Abych odhalil všechny schopnosti laserového modulu, objednal jsem aktuální driver do 1500 mW a s TTL. Až dorazí, rozeberu pouzdro modulu a chci jej připojit a obejít nativní ovladač.
No, chci nakreslit nový vozík, aby bylo možné nainstalovat extruder a laser současně.
Jinak není příliš vhodné je házet.
Obecně všechno. Nápad je to zajímavý, dobrý, doufám, že bude vyhovovat mnoha lidem, alespoň si to vyzkoušejte.
Recenze se mi líbila
+51
+78
Často jsem narážel na dotazy, jak připojit výkonnější laser ke konkrétní 3D tiskárně, CNC nebo souřadnicovému stolu, pokud samotná deska buď neposkytuje samostatný laserový výkon, nebo je proud dodávaný přes ovládací desku velmi omezený, např. , 0,5A.
V zásadě se na rytcích DIY a deskách MakeBlock dodává 9-12 voltů a ne více než 0,5-1 ampér.
Diodové lasery začínající na 1 W obvykle vyžadují 1 až 3 ampéry a 12 voltů, zatímco lasery nad 5 W obvykle vyžadují více než 3 ampéry.
Například na souřadnicových tabulkách (plotry jako MakeBlock XY plotter 2.0 KIT) je nutné uspořádat jídlo navíc, stejně jako na malém Neje rytci. Pro napájení výkonnějšího laseru je tedy zapotřebí samostatný napájecí zdroj a ovladač.
Popis navrhovaného schématu
Říkejme tomu „Vytrvalostní okruh MO 1“:
Připojte laserové ovládání ke kolíkům MK (Microcontroller) a GND1. Použijte napětí ne více než 24V. Připojte „+“ kontakt vašeho laseru ke kontaktu „+12V“, kontakt „-“ laseru ke kontaktu „Drain“ tranzistoru s efektem pole.
Kontakty GND1 a GND2 není nutné umisťovat na stejnou linku. Kontakty „+12V“ a „GND2“ lze také odebírat z olověného akumulátoru.
K umístění prvků stačí mít prkénko na krájení rozměr 20x20 mm.
Tento obvod umožňuje napájet výkonnější 12 V lasery proudem 5 ampér a více (podle charakteristiky použitého mosfetu). K napájení laseru použijte vlastní napájecí zdroj nebo přídavný napájecí zdroj.
Příklad zapojení tohoto obvodu:
Vpravo nahoře na fotografii elektronická deska u rytce NEJE jsou kontakty Laseru „+“ a „-“ ovládací, to znamená, že je připojují ke kontaktům Endurance obvodu MO 1, resp. k „MK“ a „GND1“.
Pro umístění desky Endurance obvodu MO 1 použijte telefonní rozvodnou skříňku (plast) Při výběru typu vodičů myslete na to, že jimi bude protékat proud 1-5 A v závislosti na výkonu laseru. Například 5,6W laser spotřebuje až 3,5A.
Příklad připojení obvodu Endurance MO 1 k minirytce Neje:
Příklad toho, jak vypadá diagram Endurance na plotru MakeBlock XY 2.0:
Na přání si každý z vás může zapájet obvod sám podle schématu zapojení na začátku článku. Rádi poskytujeme komunitě laserových nadšenců laserové gravírování užitečné technologie!
Rozhodl jsem se to přehodnotit a doplnit. Hlavní myšlenkou je nainstalovat laser nikoli místo, ale společně s extruderem a zajistit, aby to celé fungovalo bez přeskupení hardwaru, vytvoření samostatné souřadnicové tabulky a bez úprav originální firmware tiskárna.
V této části popíšu veškerý hardware potřebný pro takovou úpravu, nuance výběru, instalace a konfigurace, ale především:
Laserová dioda
Začnu tou nejdražší komponentou. Přeskočte bezpočet parametrů uvedených v datovém listu a věnujte pozornost pouze některým:
Moc. Většina hlavní parametr. Jak více síly- tím rychleji můžete řezat/spálit. čím větší je hloubka řezu na jeden průchod atd. Za sebe jsem se rozhodl, že s méně než 1,6 W se nepočítá, protože vždy by měla být rezerva a čím více, tím lépe.
Vlnová délka. Pro domácí řezačky se nejčastěji používají lasery s vlnovou délkou 445-450 nm. Existuje pro ně dostatek čoček a jejich záře je ve viditelném spektru. Výběr barvy určuje, jak dobře bude laser řezat materiály. určité barvy. Například modrý laser nefunguje příliš dobře s modrým plexisklem a jinými modrými povrchy, protože... jeho záření není materiálem absorbováno.
Jmenovitý provozní proud. Obvykle úměrné výkonu. Diody 1,6W mají proud 1,2A. U 3,5W jmenovitý proud 2.3A. Tento parametr je důležitý při výběru ovladače. Pro přesnější informace byste se měli podívat na katalogový list konkrétní laserové diody.
Typ bydlení. Nejběžnější jsou TO-5 (9mm), TO-18 (5,6mm - někdy nazývané To-56). Ovlivňuje výběr laserového modulu.
Zde je několik typických laserových diod:
Zapínání. Je to radiátor. S prouděním vzduchu i pro 3,5W laser vystačí takový zářič na cca 50 stupňů;
Instalace
Existuje mnoho možností pro instalaci laserového držáku. Zde je čas dát volný průchod inženýrství a něco vymyslet. Ujistěte se, že je nad laserem umístěn ventilátor, který je nutný jak pro jeho chlazení, tak pro vyfukování kouře z pracovního prostoru. Přečtěte si o připojení a ovládání dalších ventilátorů.
Můžete jej připevnit pomocí zipů, ale je lepší vytvořit pevný šroubový držák s adaptérovou deskou, jako jsem udělal:
Neexistuje zde žádná univerzální možnost, ale existuje několik kritických bodů, které je třeba dodržovat:
1. Modul musíte upevnit co nejníže, na úrovni trysky, nebo spíše těsně nad ní, ponechat prostor pro nastavení čočky (asi 1 cm). Souvisí to s ohniskovou vzdáleností – modul můžeme v Z vždy oddálit, ale přiblížení bude problém, pokud úprava nestačí. O tomhle jsem nevěděl a úprava sotva stačila.
2. Modul je nejlépe fixovat koaxiálně s extruderem - pak utrpí velikost pracovního zdvihu pouze jedné z os. A čím blíže k extrudéru, tím méně je „jemné“.
Zapojení je jednoduché, napájení budiče dle polarity, zapojení diody dle polarity. Dodržujte polaritu, Celkově vzato. Ovládací vodič TTL - na pin D4, D5 nebo D6, pokud máte RAMPS. Ukážu vám na příkladu, jak to vypadá u mě (ovládání TTL na D6):
Nastavení proudu laserové diody
Jakmile je vše nainstalováno a připojeno, můžete začít upravovat proud. Chcete-li to provést, odšroubujte čočku laseru a/nebo pod ni položte kus dlaždice, aby se nic nespálilo. K zápornému vodiči laserové diody musíte také připojit ampérmetr (viz obrázek výše). Můžete dočasně připojit multimetr, nebo můžete nainstalovat samostatnou měřicí hlavu, jako jsem to udělal já. A nezapomeňte nosit ochranné brýle. Algoritmus je takovýto:
1. Zapněte tiskárnu.
2. V Pronterface napíšeme M42 P* S255, kde * je číslo kontaktu, ke kterému je připojen ovládací vodič TTL řidiče
3. Vezměte šroubovák a začněte pomalu otáčet malým trimovacím rezistorem na desce ovladače a přitom se dívejte na hodnoty ampérmetru. Pokud je to tento ovladač, pak je lepší před zapnutím otočit proud na 0 (proti směru hodinových ručiček, dokud nezaklapne), protože Standardně je nastaven na 2A, což může spálit 1,6W diodu.
4. Nastavíme jmenovitý proud naší diody pomocí ampérmetru a napíšeme M42 P* S0 pro její vypnutí. (* - viz výše)
5. Odpojte multimetr od obvodu (volitelné).
Úprava zaostření laseru
Vše je zde značně individuální. Zaostření lze upravit jak před každým řezáním, tak jednou, poté jednoduše posouvat vozík v Z v závislosti na tloušťce zpracovávaného materiálu. Existuje také různé přístupy k nastavení zaostření na díl: zaostření můžete nastavit na horní část obrobku nebo na střed. Nastavil jsem to nahoru, protože... Málokdy něco řežu a nebojím se rozostření při spouštění paprsku do materiálu.
Je nakonfigurován takto:
1. Nastavte všechny osy na výchozí (G28).
2. Zvedněte vozík. Velikost zdvihu závisí na tloušťce zpracovávaného plechu. Nečekal jsem, že na své tiskárně zpracuji něco tlustšího než 6 mm (vypalování na překližce), a tak jsem vozík zvedl o něco výše - o 8 mm. Příkaz ke zvýšení je G1 Z8, nebo stačí kliknout na šipky v Pronterface.
3. Umístěte obrobek, zajistěte jej kancelářskými sponami a namiřte na něj laser.
4. Zapněte laser. V této fázi není potřeba mnoho energie, tečka by měla být jasně viditelná. M42 P* S1
5. Otáčejte čočkou, dokud se paprsek nezaměří na malý bod. Pokud není nastavení dostatečné, zvedněte vozík někde jinde o 5-10 mm a znovu otočte čočku.
Celkem je dokončena montáž, připojení a konfigurace. Příští článek bude obsahovat průvodce přípravnými příkazy a přehled softwaru pro práci s lasery.
Svého času jsme právě na této řídicí desce vyrobili naši první tiskárnu a byli jsme spokojeni.
Proč jí?
Za prvé, toto je nejlevnější a nejjednodušší řešení, které vám umožní realizovat váš nápad!
Za druhé, na internetu najdete spoustu informací o tom, jak a kam tuto elektroniku zapojit, jak ji flashnout atd. atd.
Za třetí, Ramps 1.4 podporuje dva extrudery (můžete tisknout jednobarevně nebo dvoubarevně), můžete k němu připojit vyhřívací stůl (pro tisk s ABS plastem), jsou zde další volné kolíky, ke kterým můžete později připojit další vychytávky pro tiskárna.
za čtvrté, modulární design umožňuje snadnou výměnu poškozených dílů, což vám ušetří nějaké peníze.
Krokové motory
Ve 3D tiskárnách dochází k pohybu vozíku pomocí bipolárních krokových motorů. Obvykle mají čtyři svorky (se dvěma vinutími), sekvenční aktivace vinutí motoru způsobuje diskrétní úhlové pohyby (kroky) rotoru. Proto je rotace krokového motoru (SM) diskrétní, to znamená, že hřídel se otáčí pod daným úhlem. 3D tiskárny obvykle používají motory, které udělají 200 kroků na celou otáčku, konkrétně jeden krok se rovná 1,8 stupňů.
Počet krokových motorů závisí na konkrétní model tiskárna. RepRap Prusa i2, i3, i3 Steel a podobné projekty využívají pět krokových motorů. Čtyři motory umístí vozík podél os X, Y a Z (jeden motor pro osu X, jeden motor pro osu Y a dva motory pro osu Z) a pátý motor je potřeba pro extrudér (pro podávání plast).
Ze široké škály krokových motorů si musíte vybrat ty nejoptimálnější. Motory se dodávají v různých velikostech, tzv. form factor. 3D tiskárny RepRap a většina ostatních tiskáren používá Nema 17.
Při výběru krokových motorů byste měli věnovat pozornost také následujícím dvěma parametrům: přídržný moment a proud, který motor odebírá. Pro motory, které posouvají vozík, stačí 1,4 kg*cm (ale více je lepší) a pro extrudér alespoň 4 kg*cm. Pro ovládání motoru se používají drivery A4988, které mají proudové omezení až 2 A, takže motory je třeba volit tak, aby odběr proudu byl menší než 2 A, jinak motor prostě nepojede na plný výkon.
Používáme tyto krokové motory: 17HS8401 nebo 17HS4401 s proudem 1,7 A a přídržným momentem 4 kg x cm, pro podávání plastu a pro polohování pojezdů zcela stačí.
Ovladače krokových motorů
K ovládání SD budete potřebovat speciální řidič. Nejčastěji se pro 3D tiskárny používají ovladače A4988 nebo Drv8825. Ovladač A4988 podporuje proud až 2 A a 1/16 kroků a ovladač Drv8825 podporuje proud až 2,2 A a 1/32 kroků. Pokud má krokový motor krok 1,8 stupně a udělá 200 kroků na celou otáčku, pak při použití ovladače A4988 bude krok 0,1125 stupňů (0,05625 stupňů pro Drv8825) a na celou otáčku to udělá 3200 kroků (pro Drv8825 6400 kroků ), což zase zvýší přesnost polohování.
Pro každý krokový motor je zapotřebí jeden driver nebo jeden driver pro dva krokové motory zapojené sériově nebo paralelně (jako u osy Z prusa i3 Steel). Zatímco motory běží, ovladače se velmi zahřívají, proto na ně nezapomeňte nainstalovat chladiče a pokud možno zajistit konstantní proudění vzduchu ventilátorem.
Topný stůl
Pokud chcete, aby vaše 3D tiskárna tiskla ABS plast nebo jiné typy plastů, které vyžadují ohřev pracovní plocha, pak je třeba zakoupit topný stůl. Jedním z nejběžnějších stolů je MK2b, rozměry pracovní plochy jsou 200 mm x 200 mm, a maximální teplota 120 stupňů. Tento stůl má čtyři montážní otvory, pomocí kterých jej lze připevnit k plošině. Topný stůl MK2B lze připojit jak ke zdroji 12V, tak ke zdroji 24V, stačí připájet napájecí vodiče k odpovídajícím kontaktům.
Nejčastěji jsou stoly vyrobeny z DPS, takže je nutné použít další sklo (zrcadlo), protože při zahřátí se DPS zdeformuje a povrch bude nerovný. Sklo je upevněno nahoře pomocí kolíčků na prádlo nebo jiných zařízení. Textolitový topný stůl MK2b+sklo lze nahradit jedním hliníkovým stolem MK2b, je o něco dražší, ale v tomto případě nebudete potřebovat další sklo. Hliníkový stůl se zahřívá déle, ale lépe drží teplotu.
Termistory
3D tiskárny obsahují topná tělesa (topné lože a extruder), jejichž teplotu je nutné kontrolovat. Pro tyto účely se používá konvenční termistor (termistor) nebo termočlánek.
Nejjednodušším způsobem měření teploty ve 3D tiskárnách je použití termistoru. Je uveden seznam termistorů, které lze použít. Rozhodli jsme se pro termistor, který má široký rozsah provozních teplot, konkrétně NTC termistor 100 kOhm 3950. Tento termistor lze zakoupit ve dvou verzích: s pájeným drátem a bez něj doporučujeme zakoupit s pájeným;
Pokud chcete použít termočlánek, budete potřebovat dodatečný poplatek, například ExtThermoCouple 1.0, nebo nějaká jiná deska založená na čipu AD597.
Koncové spínače (koncové dorazy)
Aby vozík tiskárny „našel“ svou krajní polohu, tedy referenční bod (se souřadnicemi (0,0,0)), je nutné použít koncový doraz nebo, jak se jim říká v Rusku, koncové spínače ( koncové spínače). Koncové spínače existují v různých typech, ale nejčastěji se používají tyto: mechanické, optické a velmi zřídka magnetické.
Mechanické koncové spínače jsou v podstatě jen tlačítko, které se zapne, když vozík sám dosáhne koncového spínače. Jsou levné, a proto nejběžnější. Mechanické koncové spínače jsou v různých provedeních, některé mají LED, která se po stisknutí tlačítka rozsvítí červeně, jiné nemají LED a jsou mnohem levnější.
Optické koncové spínače se aktivují, když se do mezery mezi LED a fotorezistorem dostane speciální „překážka“. Jsou přesnější a spolehlivější než mechanické, ale jsou o něco dražší, takže je lepší je instalovat, pokud je to možné.
Obvykle je na každé ose instalován jeden koncový spínač, který určuje minimální polohu. Maximální poloha se nastavuje programově (změny firmwaru). Můžete umístit dva koncové spínače na jednu osu, pak určí minimální a maximální polohu, ale v tom není žádný zvláštní bod. V důsledku toho potřebujete pouze 3 koncové spínače (osa X, osa Y a osa Z).
Extruder
Tisková hlava 3D tiskárny se nazývá extruder (z anglického extrude - vytlačit). Název odráží princip činnosti: tisková hlava vytlačuje plast speciální tryskou. Aktuálně se objevilo velký počet Existují různé extrudéry, z nichž každý má své výhody a nevýhody. Na základě našich zkušeností můžeme E3D hotend doporučit. Originální e3D hotendy lze zakoupit na stránkách výrobce. Nepoužíváme originální, ale klony od čínských výrobců, které nejsou kvalitou tisku horší než ty původní a jsou mnohem levnější. Ale měli byste si uvědomit, že ne všechny čínské hotendy jsou vysoce kvalitní, budete se muset podívat dobrý výrobce. Také, e3D hotends s správné fungování velmi zřídka se ucpává a může tisknout téměř na všechny druhy plastů. V případě potřeby můžete vyměnit trysky různých průměrů v rozsahu od 0,2 mm do 1,2 mm (Volcano).
LCD displej
Pokud chcete svou 3D tiskárnu ovládat autonomně, bez počítače, pak budete potřebovat displej. Nejběžnější a levné modely Tento:
Všechny mají vestavěný slot pro SD kartu, takže můžete snadno tisknout přímo z displeje. RepRapDiscount Smart Controller je nejjednodušší a nejlevnější 4řádkový LCD displej z SD čtečka karet a s vestavěným rotační kodér. Na rozdíl od Display Smart Controller má Full Graphic Smart Controller lepší rozlišení a zobrazuje více údajů o procesu tisku, ale stojí o něco více.
pohonná jednotka
K napájení tiskárny se obvykle používá 12 V. K tomu budete potřebovat 12V zdroj, který je schopen dodávat proud alespoň 20 A. Následující napájecí zdroje vám pomohou se s tím vyrovnat:
- Obyčejný počítačová jednotka výživa. Nejlevnější a nejjednodušší způsob, ale budete potřebovat dodatečné manipulace. Standardní napájecí zdroj ATX nelze připojit přímo. Jak zapnout napájení počítače bez základní deska, si můžete přečíst zde nebo v jiných zdrojích.
- Naší preferovanou možností je použití napájecího zdroje pro LED systémy. Je o něco dražší, ale o to příjemnější se s ním pracuje. Stačí našroubovat vodiče do vestavěných svorek a je to. Používáme zdroj 350 W 12 V V případě potřeby bude bez problémů fungovat zdroj 24 V 350 W.
Spojení
Po všem potřebné komponenty vybrané a zakoupené, můžete začít připojovat všechny díly k Ramps 1.4. Nejprve připojte rozšiřující desku Ramps a Arduino Mega 2560. Zde je docela obtížné udělat chybu. Všechny piny Ramps musí být pečlivě zasunuty do odpovídajících Arduino konektorů.
Věnovat pozornost! Při instalaci desky RAMPS na Arduino je možné, že vodiče na spodní straně desky Ramps mohou zkratovat ke konektoru USB arduino. Doporučuje se je od sebe izolovat (např. oboustrannou páskou můžete také „ukousnout“ přebytečnou pájku ze spodní strany desky Ramps);
Jakmile to uděláme, máme úhledný „sendvič“, ke kterému můžeme začít připojovat zbytek elektroniky.
Než začnete připojovat elektroniku k řídicí desce, musíte se podívat na schéma. Můžete jít na web Reprap a v článku o rampách 1.4 se podívat, jak se vše propojuje. Na internetu je velké množství různých schémat, můžete si vybrat to, které vám vyhovuje.
Toto schéma se v podstatě neliší od ostatních, takže můžete použít jiné zdroje, výsledek bude stejný. Nyní si projdeme každý bod podrobněji.
Připojení krokových motorů
Deska Ramps má 5 konektorů pro připojení krokových motorů a podle toho 5 konektorů pro drivery. Každá osa je označena, což umožňuje její přesné připojení k příslušnému konektoru. Čepy pro připojení krokových motorů na RAMPY jsou označeny následovně - 2B, 2A, 1A, 1B. Kolíky 2B, 2A jsou jedno vinutí motoru a kolíky 1A, 1B jsou druhé.
Jelikož používáme krokové motory Nema 17 (bipolární), mají většinou čtyři výstupy (dvě vinutí). Chcete-li zjistit, které vodiče odpovídají jednomu vinutí, musíte je prozvonit (multimetrem), pár vodičů, které budou zvonit, odpovídá jednomu vinutí a tento pár musí být připojen ke kolíkům 2B, 2A a druhý pár ke kolíkům 1A, 1B. Můžete se také podívat na datový list vašeho motoru, ukazuje, které vodiče patří k jednomu vinutí. Další informace Na motory se můžete podívat na webu reprap.
Stojí za to si to občas připomenout barevná schémata dráty se mohou lišit, takže nejvíce testované a spolehlivým způsobem k určení vodičů jednoho vinutí použijte multimetr. Pokud motor připojíte nesprávně, nestane se nic špatného, když je dán signál, motor se prostě nebude otáčet nebo bude vibrovat (vydávat charakteristické zvuky).
Za pozornost stojí také připojení motorů osy Z Protože osa Z vyžaduje dva krokové motory, lze je připojit dvěma různými způsoby:
- Paralelně - každá zástrčka do vlastní zásuvky má deska ramp dvě zásuvky pro osu Z, takže nebudou žádné problémy. Tento standardní připojení na RAMPS, ale mohou nastat problémy s desynchronizací motoru, pokud je rozdíl v odporu vinutí motoru.
- Postupně, jak je znázorněno na obrázku. Sériové připojení nejlépe to doporučujeme.
U daného motoru jsou červený a šedý vodič jedním vinutím a žlutý a zelený vodič druhým. Pamatujte, že barvy se mohou lišit, ale podstata je stejná.
Připojení ovladačů krokových motorů
Aby bylo možné ovládat krokové motory, musíte nainstalovat jeden ovladač pro každou osu a jeden ovladač pro extruder. Pro tyto účely je na desce Ramps 1.4 pět konektorů, kam lze bez problémů zasunout ovladače.
Před instalací ovladačů SD musíte nastavit mikrokrok ovladače. Pro nastavení mikrokroku driveru použijte propojky (jumpery), které jsou obvykle součástí ramp.
Mikrokrokovací propojky na RAMPS 1.4 jsou umístěny pod ovladači krokových motorů. Celkem lze pro každý ovladač nainstalovat maximálně tři propojky. Podle toho, kolik a v jakém pořadí je umístíte, určí, který krok je nastaven.
Pokud používáte ovladač krokového motoru A4988 s minimálním mikrokrokem 1/16, vezměte umístění propojky na základě tabulky:
Propojka (Ano/Ne) velikost kroku 1 2 3 ne ne ne úplný krok ano ne ne poloviční krok ne ano ne 1/4 kroku ano ano ne 1/8 kroku ano ano ano 1/16 kroku
Většina používá 1/16 mikrokrokování (všechny propojky jsou nastaveny), takže před instalací ovladačů nastavíme všechny propojky pro všechny ovladače!
Pokud používáte ovladač krokového motoru Drv8825 s minimálním mikrokrokem 1/32, pak umístění propojek vezmeme na základě tabulky:
Propojka (Ano/Ne) velikost kroku 1 2 3 ne ne ne úplný krok ano ne ne poloviční krok ne ano ne 1/4 kroku ano ano ne 1/8 kroku ne ne ano 1/16 kroku ano ne ano 1/32 kroku ne ano ano 1/32 kroků ano ano ano 1/32 kroků
Věnovat pozornost! Na ovladači krokového motoru DRV8825 je trimr umístěn na jiné straně desky než u A4988, takže věnujte pozornost správnou orientaci ovladače při jejich instalaci do konektorů řídicích desek.
Po nastavení všech propojek můžete začít instalovat ovladače, v našem případě budou ovladače A4988. Ke každému ovladači byste měli také okamžitě připevnit chladič (není zobrazeno na fotografii) pomocí tavného lepidla nebo jednoduché oboustranné pásky.
Věnovat pozornost! Na nesprávná instalace ovladač, může být poškozen. Trimovací rezistor „kouká“ směrem k zásuvce displeje. Také na samotném ovladači a na konektorech nájezdů jsou všechny nohy označeny, takže je zkontrolujte.
Koncové spínače
Deska ramp má šest konektorů pro připojení koncových spínačů, jejich pořadí je následující: X min, X max, Y min, Y max, Z min, Z max. Koncové spínače musí být zapojeny při dodržení polarity. Pokud se podíváte na konektory koncových spínačů ze strany napájecích konektorů RAMPS, bude pořadí pinů následující: Signál, GND, +5 V.
Celkem je potřeba zapojit tři koncové spínače, min X, min Y a min Z. Zbývající piny nechte volné.
Věnovat pozornost! Při připojování koncových spínačů je nejdůležitější nezaměnit kolíky, to znamená, že na koncovém spínači je nutné určit, který ze tří vodičů je zodpovědný za „Signál“, „-“ a „+“ a připojit jej k odpovídajícím kolíkům na desce ramp. Pokud to zamícháte, je velká pravděpodobnost, že když se spustí limitní spínač, Arduino selže. Obvykle jsou koncové spínače označeny následovně:
zelená barva - "Signál"
černá barva - "-"
červená barva - "+"
Rozšířené jsou také 2vodičové mechanické koncové spínače, v v tomto případě Na desce ramp nepoužíváme „+“ a připojujeme ji následovně:
- Připojte kontakt označený "S" na desce ke kontaktu "NC" mikrospínače.
- Připojte kolík označený "GND" nebo "-" na desce ke kolíku "C" mikrospínače.
Připojení termistorů
RAMPS podporuje tři teplotní čidla, konektory pro ně jsou označeny T0, T1, T2. Hotend termistor je připojen k T0 a termistor k T1 topný stůl. Termistory nemají polaritu, takže je zapojujeme, jak chceme. T2 se používá pro termistor druhého hotendu, pokud máte jeden hotend, tak na něj nesaháme.
Připojení topného stolu a topení hotend
Konektory pro připojení topných těles jsou označeny D8, D9, D10. V D8 je připojen topný stůl a v D10 je zapojeno topení hotend. V D9 je připojen ventilátor pro programové řízení proudění vzduchu tištěných dílů, případně pro ohřev druhého hotendu (podle toho, co zadáte ve firmwaru).
Vezměte prosím na vědomí, že vodiče, které vedou proud pro ohřev stolu, musí být dimenzovány na proud alespoň 10A. Používáme drát o průřezu minimálně 1,5 m2.
MK2B lze připojit buď na 12 V nebo 24 V. Na topném stole jsou 3 kontakty označené 1, 2 a 3. Podle toho, jaký zdroj energie chcete použít (12 nebo 24 V), se připojení provádí různě. Pro 12 V: připájejte kolík 1 na „+“ a kolíky 2 a 3 na „-“. Pro 24 V: nepoužíváme kontakt 1, kontakt 2 připájeme na „+“ a kontakt 3 na „-“. V závislosti na tom, jaký zdroj napětí máte, musíte připájet vodiče k odpovídajícím kontaktům.
Připojení LCD displeje
Deska Ramps má speciální konektor pro připojení displeje, takže připojení jakéhokoli LCD displeje není obtížné.
Chcete-li to provést, musíte vzít adaptér dodávaný s displeji a zasunout jej do konektoru desky rampy, jak je znázorněno na obrázku. Poté vezměte dva kabely a pomocí nich připojte displej a rampy k odpovídajícím konektorům (na displej a na desce jsou označeny EXP1 a EXP2). Displej je připraven k použití.
Věnovat pozornost! Často když další použití na vašem displeji se na obrazovce objeví „hieroglyfy“, podivné symboly a podobně, abyste tomu zabránili, můžete provést následující:
- připevněte displej k pouzdru nikoli na kovové stojany, ale na nylonové (nebo jiné typy, kromě kovových);
- uzemněte všechny desky;
- převrátit síťová zástrčka;
- připojit k jiné zásuvce;
- a co je nejdůležitější, obalte každý drát vedoucí od displeje k desce ramp hliníkovou fólií (nešetřete fólií!).
Připojení napájení
Pro napájení RAMPS slouží dva konektory: 12 V 5 A a 12 V 11 A.
Spodní pár označený "12V 5A" je pro napájení krokových motorů a ohřívače extruderu (D9, D10). Napájecí zdroj musí poskytovat alespoň 5A.
Dvojice konektorů označených „12 V 11 A“ zajišťuje napájení topného lože a druhý výstup (D8), například pro druhý extrudér. Tento zdroj Napájecí zdroj musí poskytovat minimálně 11A (Pokud jsou oba vstupy napájeny ze stejného zdroje, pak musí poskytovat minimálně 16A).
Pokud se podíváte na napájecí konektory (pokud tam nejsou žádné značky), kladný kontakt je vlevo a záporný kontakt vpravo.
Napájecí konektor 5A neposkytuje napájení Arduinu, napájení bude zajištěno pouze v případě, že je v konektoru 11A napětí.
Věnovat pozornost! Při připojování napájení nezaměňujte „+“ s „-“, překontrolujte!
Závěr
Když je vše připojeno a dvakrát zkontrolováno, můžete připojit napájení k desce Ramps. Pokud nic nekouří nebo jiskří, můžete začít psát firmware na Arduino. Přesně to uděláme v dalším článku.
V tomto článku vám řekneme, jak rychle a snadno si můžete připravit layout a vyrýt jej na kůži, dřevo nebo karton pomocí a.
Krok 1. Vytvořte vektorový obrázek z jednoduchého/rastrového obrázku
Upozorňujeme, že vektorizace rastrového obrázku nedává přesná kopie, A sada křivek na kterých je třeba dále pracovat.
Chcete-li vytvořit z bitmapy vektorové obrysy, stáhnout popř importovat váš rastrový obrázek do InkScape.
Poté zvýrazněte v poli programu rastrový obrázek, který převedete na obrysy, a vyberte příkaz „ Obrysy» — « Vektorizovat rastr...", nebo použijte kombinaci kláves Shift+Alt+B.
Rýže. 1. Filtry na kartě „Režim“.
Na kartě, která se otevře " Režim» uvidíte tři filtry. První z nich" Snížení jasu". Tento filtr jednoduše používá součet červené, zelené a modré komponenty pixel (jinými slovy odstíny šedé) jako indikátor a rozhoduje, zda jej bude vnímat jako černý nebo bílý. Prahovou hodnotu jasu lze nastavit v rozsahu od 0,0 (černá) do 1,0 (bílá). Čím vyšší hodnota, tím méně pixelů bude vnímáno jako „bílé“ a tím více bude obraz vypadat černě.
Rýže. 2. Náhled výsledku použití filtru Redukce jasu.
Filtr dva - " Definování hran". Tento filtr vytvoří obrázek, který je ještě méně podobný originálu než první filtr, ale poskytuje informace o křivkách, které jsou při použití jiných filtrů ignorovány. Prahové hodnoty od 0,0 do 1,0 upravují práh jasu mezi sousedními pixely v závislosti na tom, které sousední pixely se stanou nebo nestanou součástí kontrastní hrany a podle toho budou nebo nebudou spadat do obrysu.
Ve skutečnosti tento parametr určuje závažnost (tloušťku) okraje.
Rýže. 3. Náhled výsledku použití filtru Detekce hran.
Třetí filtr je " Kvantování barev". Obraz zpracovaný tímto filtrem se znatelně liší od výsledku dvou předchozích filtrů, ale může být také užitečný. Namísto zobrazení izoklin jasu nebo kontrastu tento filtr hledá okraje, kde se mění barva, i když sousední pixely mají stejný jas a kontrast. Parametr tohoto filtru (počet barev) určuje počet barev ve výstupu, jako kdyby byla bitmapa barevná. Poté filtr určí, zda je pixel černý nebo bílý v závislosti na paritě indexu barev.
Rýže. 4. Náhled jako výsledek použití filtru „Color Quantization“.
Karta Možnosti» dává další funkce při získávání vektoru požadované kvality. Například při gravírování malého obrázku se doporučuje zrušit zaškrtnutí „ hladké rohy“, aby byly jemné detaily jasné.
Rýže. 5. Záložka „Možnosti“.
Upozorňujeme začínající uživatele, že obrázek zpracovaný filtrem leží nad původním. rastrový obrázek a je samostatný objekt obrysy. Tento objekt je podle definice vybrán a lze jej přesunout pomocí šipek myši nebo klávesnice, aby byla zajištěna jeho nezávislost. Uzly objektů lze upravovat pomocí nástroje pro správu uzlů.
Vyplatí se vyzkoušet všechny tři filtry a pečlivě zvážit, jaké jsou rozdíly různé obrázky, získané po zpracování každého z filtrů. Všechny obrázky jsou individuální a filtry v každém případě poskytují výsledky různé kvality, tzn. dosáhnout nejlepší efekt Musíte si vybrat ze tří filtrů ten, který vám umožní získat obrys optimální kvality.
Po vektorizaci se doporučuje použít funkci zjednodušení obvody ke snížení počtu uzlů. Tato funkce se nachází v hlavním menu „Kontury“ - „Zjednodušit“ nebo se provádí stisknutím kombinace klávesy Ctrl+L. Snížení počtu uzlů výrazně zjednodušuje úpravy výsledné vektorové kresby. 
Rýže. 6. Původní vektorový obrázek a výsledek použití funkce „zjednodušení“ obrysu. Uzly v původním a „zjednodušeném“ obrysu obrázku.
- Jak vytvořit obrysy z rastrového obrázku http://inkscape.paint-net.ru/?id=30
- Gcodetools - rozšíření pro Incscape http://www.cnc-club.ru/gcodetools
- Výukový program Inkscape https://inkscape.org/ko/doc/advanced/tutorial-advanced.ru.html
Poznámky:
1. Gcodetools a Inkscape jsou distribuovány pod licence GNU GPL, tzn. zdarma, vč. Pro komerční využití. Oba programy jsou multiplatformní, existují distribuce pro Windows, Linux a MacOS.
Krok 2: Připevnění vzorku ke stolu 3D tiskárny a jeho umístění v souřadnicích v programu InkScape vzhledem k bodu připojení značky.
Před laserovým gravírováním do vzorku musíte znát následující:
1. Rytý vzorek musí být zajištěn na pracovní ploše 3D tiskárny (nebo rytce), aby se během procesu gravírování nepohybovala v důsledku příliš intenzivních pohybů stolu 3D tiskárny. To lze provést pomocí následujících zařízení:
1.1. Kancelářský klip je jedním z nejjednodušších a nejsnáze přístupných držáků vzorků;
1.2. Oboustranná lepicí páska, oboustranně lepící rohože (například autokoberce) mobilní zařízení a maličkosti);
1.3. Běžné (papírnictví, lékárna) gumičky.
1.4. Plastové svorky různých délek.
1.5. Dvojice magnetů: jeden se umístí na vzorek shora, druhý zespodu (pod stůl 3D tiskárny), nebo můžete vzorek podepřít z více stran.
Poznámka: Upevňovací prostředky nesmí zapadnout do gravírovacího pole.
2. Pokud vzorek průhledný nebo průsvitný, pak je nutné použít substrát, např. pod vzorek umístit kus překližky, jinak laserový paprsek projde průhledným vzorkem a ovlivní lože 3D tiskárny. Při práci v režimu řezání je také potřeba podložka pod vzorek, která v konečné fázi chrání povrch stolu 3D tiskárny před poškozením.
3. Chcete-li vytvořit vektorový obrázek aplikovat na přesně určené místo vzorek by měl:
Korelujte souřadnice umístění obrázku a vyrytého vzorku se strojovými souřadnicemi 3D-tiskárna;
. umístěte obrázek správně v souřadnicích v programu InkScape.
Takže v pořadí:
1.1. Pro určení umístění obrázku a vyrytého vzorku ve strojních souřadnicích 3D tiskárny potřebujete vyberte bod značky a změřte jeho přesné souřadnice, abyste je mohli později použít k určení souřadnic pracovní oblasti a umístění vyrytého vzorku na stole 3D tiskárny.
1.2. Jako značkovací bod při práci s 3D tiskárnou Wanhao doporučujeme použít vpravo dole ( nejblíže k vašemu pravému) rohu stolu 3D tiskárny.
1.3.1. Zapněte 3D tiskárnu.
1.3.2. Provádíme automatické určení počátku souřadnic pro všechny osy: přejděte do nastavení tiskárny otočením tlačítka na ovládací jednotce tiskárny, zvolte „ Rychlé nastavení"A" Domů Vše" Zde a níže jsou uvedeny všechny příkazy pro 3D tiskárnu Wanhao Duplicator i3.
1.3.3. Laser zvedneme podél osy Z do výšky potřebné pro gravírování (určeno ohniskovou vzdáleností laseru. Podrobnosti viz návod k nastavení ohniskové vzdálenosti laseru.) Pro začátek lze souřadnici Z nastavit na výšku 40 cm se pohybujeme po souřadnicích přes řídicí jednotku tiskárny, v nastavení najdeme ". Pozice» — « X Poz. Rychle“, nebo „Y Poz. Fast“ nebo „Z Poz. Fast“ a otočte tlačítkem a změňte hodnotu souřadnic.
1.3.4. Metoda postupné aproximace pohybujeme laserem podél os X a Y, dokud nenasměrujeme jeho paprsek do pravého dolního rohu stolu, našeho značkovacího bodu. Na obrazovce se zobrazí souřadnice bodu značky. Abyste se ujistili, že zaostření je správné, musíte zapnout laser. Nasadili jsme si ochranné brýle. Při práci s laserem dodržujte bezpečnostní opatření! Když je laser zapnutý, musíte pracovat POUZE S OCHRANNÝMI BRÝLEMI! Zapneme laser přes řídicí jednotku: přejděte do nastavení, - “ Rychlost ventilátoru » — « Nastavte Plný ventilátor" V případě potřeby provedeme dodatečné úpravy zaostření.
Pro vypnutí laseru použijte " Vypněte ventilátor" (Navíc je na horním rámu 3D tiskárny Wanhao samostatně instalováno bezpečnostní červené tlačítko pro zapnutí a vypnutí laseru).
1.3.5. Získané souřadnice bodu značky zaznamenáme z obrazovky.
1.4. Příklad. Předpokládejme, že souřadnice bodu značky jsou: X=200, Y=75. Vzorek připevníme v pravém dolním rohu stolu tiskárny okraj k okraji. Pokud je velikost našeho vzorku 100x100mm a rytina je 60x60mm a chceme umístit rytinu doprostřed vzorku, pak souřadnice vlevo doleúhly gravírování (samotný obrázek) budou X=120 a Y=95. Výpočty: X = 200 - (100-60)/2 - 60 a Y = 75 + (100-60)/2. Tyto souřadnice budou potřebné dále v části 2.2.2. Doporučujeme kreslit a počítat sami.
2.1. Nastavte velikost stránky (tj. pracovní oblast 3D tiskárny) v pracovní oblasti dokumentu:
2.1.1. Najděte "Soubor" - "Vlastnosti dokumentu" - "Velikost stránky" (nebo kombinace kláves Shift+Ctrl+D).
2.1.2. V sekci „Obecné“ označujeme „Měrnou jednotku“ v „ mm».
2.1.3. V části „Velikost stránky“ v podsekci „Jiná velikost“ - „Jednotky“ změňte na « mm", "Šířka": 200 , "Výška": 200 .
Poznámka: 200x200mm je rozsah souřadnic hlavy na 3D tiskárně Wanhao.
Obrázek 2.1. Záložka „Stránka“ ve vlastnostech dokumentu
2.2. V InkScape potřebujete uspořádat a nastavit požadované rozměry obrázky (budoucí rytina). K tomu provedeme následující:
2.2.1. Zadejte velikost do polí „Š:“ a „V:“ (šířka a výška). MUSÍME uvést měrnou jednotku – mm. Ikona zámku (je-li povolena) si při změně obrázku zachová své proporce.
2.2.2. Zadejte souřadnice vlevo doleúhel vektorového obrázku v polích " X:"A" Y:" Tyto souřadnice musí brát v úvahu umístění bodu značky. (Viz příklad v odstavci 1.3.)
2.2.3. Chcete-li získat požadované souřadnice, můžete obrazem pohybovat pomocí myši nebo kláves se šipkami.
Krok 3: Příprava souboru Gcode z vektorového obrázku (vektor)
Práce s tímto návodem předpokládá, že máme připravený vektorová verze rytiny. Zde několik důležitých požadavků na vektorový obrázek, abyste získali nejlepší kvalitu gravírování:
Objekt musí obsahovat pouze jedna vrstva obrazu(dochází k překrytí několika vrstev stejného obrázku s různými detaily).
. Ve vektorovém obrázku by neměl být příliš malý(méně než 0,5 mm) části z obrázku (jinak laser jednoduše propálí vzorek, protože bude pracovat v jednom bodě výše malý detail).
. Ve vektorovém obrázku uzlů by nemělo být příliš mnoho, jinak bude generování Gcode pokračovat hodiny. Chcete-li snížit počet uzlů, použijte funkci zjednodušení cest nebo upravte obrázek ručně.
1. První:
1.1. Pomocí nástroje Výběr a transformace (v okně nástroje první nahoře v podobě černé šipky) nebo stisknutím klávesy S nebo F1 vyberte vektorové kreslení, připravené pro rytí.
Kolem vybraného objektu se zobrazí černý nebo tečkovaný rámeček.
1.2. Pomocí myši nebo kláves se šipkami umístíme vybraný objekt do souřadnicové osy (X, Y) v souladu se souřadnicemi umístění gravírovaného vzorku na ploše. Souřadnice můžete také nastavit zadáním jejich digitálních hodnot v horním příkazovém řádku pomocí polí „X“ a „Y“:
2. Ke generování Gcode používáme první plugin InkScape: “ Laserový nástroj J Tech Photonics».
2.1. K tomu musí adresář programu „C:\Program Files\Inkscape\share\extensions“ obsahovat soubory tohoto pluginu („laser.inx“, „laser.py“). Pro usnadnění přikládáme tyto soubory ke stažení k návodu.
2.3. Zadejte v dialogovém okně požadované parametry pro vygenerování kódu:
2.3.1. Příkazy zapnutí a vypnutí laseru používané pro naši tiskárnu (např. pro 3D tiskárnu Wanhao jsou to příkazy M106 a M107 a pro DIY rytec příkazy M03 a M05).
2.3.2. Rychlost pohybu (když je laser vypnutý).
2.3.3. Rychlost vypalování (při zapnutém laseru).
2.3.4. Doba zpoždění před pohybem (vypálením) v milisekundách po zapnutí laseru v počátečním bodě každého obrysu.
2.3.5. Počet průchodů přes vyrytý vzor
2.3.6. Hloubka v milimetrech na jeden průchod. Tento parametr je v kódu zohledněn, pokud existuje více než jeden průchod. Po každém průchodu je přidán příkaz, který sníží laser o danou hodnotu (pro udržení zaostření).
2.4. S naším kódem určíme adresář pro uložení souboru. Program jej uloží a příště jej již nebudete muset zadávat znovu.
2.5. Chcete-li plugin spustit, klikněte na „Použít“.
2.5.1. Když se objeví upozornění softwarová chyba V důsledku činnosti pluginu je nutné dodatečně (mírně) upravit vektor a restartovat plugin. Nebo použijte jiný plugin, například: " GcodeTools».
2.5.2. Pro usnadnění doporučujeme přidat do vygenerovaného kódu několik užitečných příkazů. Chcete-li to provést, otevřete výsledný kód v Program Poznámkový blok++ (https://notepad-plus-plus.org/).
2.5.2.1. Na začátek kódu vložíme řádek „G28 X Y“ (Přejít do počátku pouze na ose X a Y). To je důležité, když dochází k mechanickému pohybu tiskové hlavy. Příkaz „G28“ (Přejít na počátek na všech osách) vrátí všechny osy na nulu.
3. Pokud první plugin nefunguje uspokojivě, použijte plugin: “ GcodeTools».
3.1. Někdy je před voláním funkce „Cesta ke Gcode“ nutné spustit postupně následující funkce: „Orientační body...“, „Knihovna nástrojů...“, „Oblast...“ (eng: „Area“ ...“), další podrobnosti najdete v lekcích na stránce pro vývojáře pluginů http://www.cnc-club.ru/gcodetools
3.2. Přejděte na třetí kartu: „Možnosti...“.
3.2.1. Adresář pro uložení souboru s naším kódem určíme v programu, abychom jej příště nezadávali.
3.3. Vrátíme se na první kartu „Cesta ke Gcode“. Spusťte „Použít“.
3.4. Otevřeme výsledný kód v programu Notepad++ a poté provedeme několik nahrazení v celém kódu:
3.4.1. Smazat vše horní řádky dokud se nezobrazí slova „(ID startu řezání:...“
3.4.2. Na začátek kódu vložíme řádek „G28 X Y“ (Přejít do počátku pouze na ose X a Y). To je důležité, pokud jste z jakéhokoli důvodu mechanicky posunuli hlavu tiskárny.
Poznámka: Příkaz „G28“ (Přejít na počátek na všech osách) vrátí všechny osy na nulu.
3.4.3. Umístěte kurzor na začátek souboru a stiskněte kombinaci kláves Ctrl + H. V dialogovém okně „Nahradit“ by v nastavení „Režim vyhledávání“ mělo být vybráno „Pokročilé (\r, \n...“) .
3.4.4. Nahraďte všude „(“ za „;(“
3.4.5. Nahraďte všude „G00 Z5.000000“ „G4 P1 \n M107;“
3.4.6. Nahraďte všude „G01 Z-0,125000“ „G4 P1 \n M106;“
3.4.7. „Z-0,125000“ nahradíme „“ všude (tj. všude vymažeme „Z-0,125000“).
3.4.8. „F400“ nahrazujeme „F1111“ všude (tj správnou rychlost gravírování, například 1111, což je poměrně vysoká rychlost).
3.4.9. Upozorňujeme, že v tomto G kódu neuvádíme souřadnici Z (výšku laseru), protože Nastavíme jej bezprostředně před spuštěním laseru.
3.5. Upravený Gcode vypadá takto:
4. Náš Gcode je téměř připraven k použití ve 3D tiskárně nebo rytci s nainstalovaným laserem L-Cheapo.
Závady a chyby se vyskytují v každém programu. Zde je několik doporučení, jak tyto problémy překonat:
3.1. Plugin" Laserový nástroj J Tech Photonics" někdy nevloží mezeru do žádného řádku souboru G kódu před "F", například: "G0 X167.747 Y97.2462F500.000000". Chcete-li tuto chybu odstranit, musíte všude ručně nahradit „F500“ (bez mezery) za „F500“ (s mezerou před F).
3.2. Plugin" GcodeTools"někdy to dá prázdný soubor na cestě ven. Poté musíte vstoupit do menu “ Obvod", pak" Obrys objekt“ a zopakujte generování Gcode.
4.1. Použijte vizualizační program Gcode: Basic CNC Viewer.
Krok 4: Tisk a vypalování.
Po zapnutí tiskárny provedeme autodetekci počátku souřadnic pro všechny osy (viz Krok 2, odstavec 1.2.2).
Před zahájením gravírování musíte ručně nastavit výšku laseru Z na tiskárně, pokud to neposkytuje vygenerovaný G kód.
Optimální výška Z bude ta, ve které je laserový paprsek zaostřen na povrchu rytého vzorku.
Na horním rámu 3D tiskárny Wanhao je speciální červené tlačítko pro samostatné zapnutí a vypnutí laseru.
Při práci s lasery DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ. Když je laser zapnutý, používejte POUZE S BEZPEČNOSTNÍMI BRÝLEMI.
Předtím si nezapomeňte nasadit ochranné brýle zapnutím tohoto tlačítka!
Ochranné brýle lze sejmout teprve poté vypněte toto tlačítko!
Užitečný:
1. Příkaz M18 (Zakázat všechny krokové motory) uvolní stůl z blokování motory. (Když je stůl uzamčen, nelze k vám posunout rukou). Tento příkaz je užitečný na konci G kódu pro ruční posunutí stolku směrem k vám a odstranění vyrytého vzorku.
