Číslování stránek ve Wordu v různých verzích. Použití zalomení stránek
Strana 1
Bílá litina se ve strojírenství používá mnohem méně často než šedá litina pro její větší křehkost a vysokou tvrdost, v důsledku čehož ji nelze obrábět řeznými nástroji.
Bílá litina se ve strojírenství používá mnohem méně často než šedá litina pro svou velkou křehkost a vysokou tvrdost, v důsledku čehož ji nelze obrábět řeznými nástroji.
Bílá litina se používá hlavně pro přeměnu na ocel. Obsahuje od 2 2 do 4 % uhlíku, který je chemicky vázaný stav. Bílá litina je vysoce tvrdá a křehká. Odlévací vlastnosti této litiny jsou nízké.
Bílá litina obsahuje uhlík ve formě cementitu a má bílý, zářivý lomový vzhled. Tato litina se vyznačuje vysokou tvrdostí, pevností, vysokou odolností proti opotřebení a křehkostí. Obtížně se stříhá, takže se téměř nepoužívá. Obvykle se používá šedá litina s grafitovými inkluzemi a běleným povrchem, tzn. litina, jejíž povrchové vrstvy mají pro zvýšení odolnosti proti opotřebení strukturu bílé litiny a jádro má strukturu šedé litiny. Šedá litina má nejlepší technologické a dobré fyzikálně mechanické vlastnosti a je hlavním materiálem pro různé odlitky. Struktura kovového základu takové litiny může být feritická, perlitická nebo perliticko-feritická a forma grafitu je lamelární. Lom litiny je šedý, způsobený uvolňováním grafitu v kovové základně.
Bílá litina má oproti šedé litině horší odlévací vlastnosti, je velmi tvrdá a obtížně se řeže.
Bílá litina na temperovanou litinu se často taví ve dvou pecích: nejprve v kuplovně, poté v elektrických tavicích pecích, kde se litina přivede na určité chemické složení a přehřeje se.
Bílé litiny jsou složeny z perlitu a cementitu. Kvůli velké množství cementit, bílé litiny mají velmi vysokou tvrdost (HB 450 - 600), ale velmi nízkou obrobitelnost. Řezné rychlosti u dílů z bílé litiny (nejčastěji bělené litiny, používá se ze šedé litiny kalením) s tvrdokovovými nástroji nepřesahují 3 - 10 m/min.
Bílá litina, používaná pro výrobu perlitické kujné litiny s bílým jádrem, obsahuje zvýšené množství uhlíku, proto se pro její tavení používá pouze kuplovna.
| Stanovení minimální výšky stoupačky.| Typický vtokový systém pro lití z tvárné litiny.| Úhel a hodnota, stupně. |
Bílá litina má vysoké smrštění (až 2 %), špatně vyplňuje formu a je také křehká. Aby smrštění při tuhnutí kovu probíhalo plynuleji a v odlitku nevznikaly trhliny, doporučuje se přivádět kov jedním podavačem. rozměry a hmotnost odlitků to umožňuje, protože malé odlitky se obvykle vyrábějí z temperované litiny, jejíž hmotnost nepřesahuje 100 kg.
Bílé litiny používané pro výrobu pancéřových obkladových plátů (např. taveniny č. 115 a 226) mají relativně nízkou rázovou odolnost, ale jejich použití pro výrobu plátů má hladký nebo zvlněný povrch ( velká oblast kontakt s brusným médiem a drceným materiálem) může být zcela oprávněný.
Struktura a vlastnosti litin.
Slitiny železa a uhlíku obsahující více než 2,14 % uhlíku se nazývají litina. Ve strojírenství je litina jedním z hlavních odlévacích materiálů, což se vysvětluje především jejími dobrými odlévacími a pevnostními vlastnostmi. Nepodléhá tlakové úpravě. Hlavním faktorem určujícím vlastnosti, a tím i rozsah použití litiny, je její struktura, která se může měnit.
Litina se na základě své struktury dělí na bílou, šedou, kujnou a vysokopevnostní.
9.1. Bílá litina.
Bílá litina se nazývá litina, ve které je veškerý uhlík v chemicky vázaném stavu ve formě cementitu Fe 3 C, který dává litině leskle bílou barvu.
Fázové přeměny u těchto litin probíhají podle metastabilního diagramu Fe - Fe 3 C (viz obr. 23). Podle struktury se bílé litiny dělí na:
a) hypoeutektické, obsahující od 2,14 do 4,3 C. Skládají se z perlitu, ledeburitu a sekundárního cementitu, uvolňovaného ze zrn austenitu v teplotním rozsahu od 1147° (čára EC) do 727° (čára SK). Sekundární cementit splývá s ledeburitovým cementitem a nemusí být viditelný na mikroskopickém řezu jako nezávislá strukturální složka (obr. 51a);
b) eutektický, obsahující 4,3 % C. Skládá se z eutektika - ledeburitu, což je mechanická směs cementitu a perlitu (obr. 51, b);
B) hypereutektický, obsahující od 4,3 % do 6,67 %. % C. Skládají se z primárního cementitu, uvolněného ve formě velkých desek a ledeburitu (obr. 51, c).
Rýže. 51. Struktura bílé litiny: a) hypoeutektická b) eutektická c) hypereutektická
Mikrostruktura bílé litiny obsahuje hodně cementitu, takže je velmi tvrdá a křehká, ale dobře odolává opotřebení. Řezání je téměř nemožné (s výjimkou abraziva), takže bílé litiny nenacházejí přímé použití ve strojírenství, používají se jen zřídka, pouze pro výrobu dílů pracujících v podmínkách zvýšeného abrazivního opotřebení (části hydraulické stroje, pískové dmychadla atd.). Tato litina, která je hlavním produktem vysokopecního tavení, se používá v metalurgii pro přeměnu na ocel (surové železo). Bílá litina se také používá v malých množstvích k výrobě temperované litiny.
9.2. Šedá litina.
Šedá litina se nazývá litina, ve které je uhlík ve formě grafitu, ve formě mírně zakřivených plátů nebo vloček nebo rozvětvených rozet s lamelovitými plátky. Vzhledem k velkému množství grafitu ve struktuře má taková litina a šedá barva.
Křemík podporuje proces grafitizace, snižuje smršťování, křemík je součástí feritu a tvoří substituční pevný roztok s α-železem.
Mangan zvyšuje tendenci litiny zadržovat cementit, a proto zvyšuje tvrdost litiny.
Síra je škodlivá nečistota v litině, zvyšuje její tvrdost a křehkost 5-6krát více než Mn a výrazně zhoršuje vlastnosti odlévání.
Fosfor v malém množství v litině je užitečná nečistota (na rozdíl od ocelí), zlepšuje odlévací vlastnosti šedé litiny, protože fosfor tvoří eutektikum Fe+Fe2P, které taje při teplotě 983°C, což je cenné pro výroba tenkostěnného tryskání . Chemické složeníšedá litina: 2,5...4 % C; 1,0…4,8 % Si; 0,5...0,7 % Mn; až 0,12 % S; 0,2…0,5 % P.
Podle struktury kovové základny se šedé litiny dělí především na následující skupiny;
1. Perlit. Struktura je P + PG (lamelární grafit), kovová báze je P a množství vázaného uhlíku (Fe 3 C) se rovná koncentraci eutektoidů 0,8 % (obr. 52, a).
2. Ferit-perlit. Struktura je F + P + PG, jejich kovová báze se skládá z F + P a množství Fe 3 C je menší než koncentrace eutektoidů (obr. 52, b).
3. Feritické. Struktura F + PG. Jejich základ tvoří F a Fe 3 C = 0 (obr. 52, c).
52. Struktura šedé litiny: a) perlitická b) feriticko-perlitická c) feritická Obr.
Mechanické vlastnosti litiny závisí na vlastnostech kovové základny, počtu a velikosti grafitových vměstků. Při návrhu strojních součástí je třeba vzít v úvahu, že šedá litina pracuje lépe v tlaku než v tahu. Jsou málo citlivé na řezy při cyklickém namáhání, dobře absorbují vibrace při vibracích a mají vysoké kluzné vlastnosti díky mazivosti grafitu. Šedé litiny se snadno řežou, jsou levné a snadno se vyrábějí. Spolu s těmito pozitivními vlastnostmi mají relativně nízkou pevnost a extrémně nízkou tažnost.
Třída šedé litiny se skládá z písmen SCH (grey cast iron) a čísla označujícího 10krát sníženou hodnotu (v megapascalech) pevnosti v tahu (tabulka 7).
Pevnost litiny výrazně závisí na tloušťce licí stěny. Hodnota σ uvedená ve značce odpovídá odlitkům s tloušťkou stěny 15 mm. S nárůstem tloušťky stěny z 15 na 150 mm klesá pevnost a tvrdost litiny téměř o polovinu.
Grafit sice zhoršuje mechanické vlastnosti, ale zároveň propůjčuje litině řadu cenných vlastností. Při řezání drtí třísky, má změkčující účinek a tím zvyšuje odolnost litiny proti opotřebení a dodává jí tlumicí schopnost. Vločkový grafit navíc zajišťuje nízkou citlivost litiny na povrchové vady. Díky tomu je únavová odolnost litinových a ocelových dílů srovnatelná.
Podle GOST 1412-85 jsou odlitky vyráběny z šedé litiny následujících jakostí: SCh10, SCh15, SCh18, SCh20, SCh25, SCh30, SCh35. Čísla v označení značky odpovídají minimální pevnosti v tahu (σ in, kgf/mm 2). Litina SCh10 je feritická a od SCh25 a více - perlitická, střední - feriticko-perlitická.
Feritické litiny se používají k výrobě převážně nekritických dílů, na které se kladou především požadavky na dobrou obrobitelnost spíše než na pevnost, například desky, závaží, žlaby, kryty, pouzdra atd.
V automobilovém průmyslu se feriticko-perlitová litina používá k výrobě klikových skříní, brzdových bubnů, krytů, pístů, pístních kroužků, velkých řemenic, ozubených kol atd.
Perlit - bloky válců, vložky, setrvačníky aj. V obráběcích strojích je šedá litina hlavním konstrukčním materiálem (strojní lože, stoly a horní saně, hlavy vřeten, sloupy, pojezdy atd.), mezi otěruvzdorné patří bělené šedá litina (0H ), mající tenkou povrchovou vrstvu se strukturou bílé litiny. používá se k výrobě odlitků válcovacích válců, pojezdových kol atd.
Temperované litiny.
Název „kujná litina“ je podmíněný, protože výrobky z ní, stejně jako jakákoli jiná litina, nejsou vyráběny kováním, ale odléváním. Tato litina získala název „kujná“ kvůli vyšším plastickým vlastnostem ve srovnání s šedou litinou.
Schematický diagram technologie výroby dílů z temperované litiny se skládá ze dvou operací. Nejprve se vyrábí díly odléváním z bílé hypoeutektické litiny (doporučené chemické složení slitiny odlévané do forem: 2,4...2,9 % C; 1,0...1,6 % Si; 0,3...1, 0 % Mn; ≤ 0,1 % S ≤ 0,2 % P, pak jsou výsledné odlitky podrobeny speciálnímu grafitizačnímu žíhání (samerování) žíhání se obvykle skládá ze dvou stupňů (obr. 53).
Nejprve se odlitky z bílé litiny (obvykle balené v krabicích s pískem) pomalu zahřívají během 20...25 hodin na teplotu 950...1050°C. A udržují se při stejné teplotě po dlouhou dobu (10...15 hodin). V tomto období dochází k prvnímu stupni grafitizace, tzn. rozkladu cementitu, který je součástí ledeburitu (A + Fe 3 C), a ustavení stabilní rovnováhy austenit + grafit.
V důsledku rozkladu cementitu vzniká vločkovitý grafit (žíhací uhlík).
Kovový základ litiny vzniká ve druhém stupni žíhání při eutektoidní přeměně. V případě kontinuálního chlazení odlitku (na vzduchu) v eutektoidní teplotní oblasti (727°C) se austenit rozpadá na perlit a proces grafitizace nestihne perlitový cementit pokrýt. Litina má strukturu: lamelární perlit + vločkový grafit (CG) Má vysokou tvrdost, pevnost a nízkou tažnost (HB 235...305, σ in = 650...680 MPa, δ = 3,0...15 %). ). Pro zvýšení tažnosti při zachování dostatečně vysoké pevnosti se provádí krátkodobé (2...4 hodiny) izotermické držení litiny nebo pomalé chlazení při teplotách 690...650°C. Jedná se o druhý stupeň žíhání, který je v tomto případěžíhání na zrnitý perlit.
Rýže. 53. Schéma žíhání pro bílou litinu pro tvárnou litinu
Ve strojírenství je široce používána feritická temperovaná litina, která se vyznačuje vysokou tažností (δ = 10...12 %) a relativně nízkou pevností (σ in = 370...300 MPa). Feritový základ litiny vzniká velmi pomalým průchodem rozsahem 760...720°C nebo při izotermické expozici při 720...700°C. Zde se austenit a cementit, včetně perlitového cementitu, pokud se perlit měl čas radovat, rozpadá na ferit + vločkový grafit. Vločková forma grafitu je hlavním důvodem vyšší pevnosti a tažnosti temperované litiny ve srovnání s šedou litinou (viz tabulka 7).
Doba trvání žíhání je obecně 48...96 hodin (doba trvání fáze II je přibližně 1,5krát delší než fáze I). Pro zkrácení doby žíhání do taveniny před jejím litím do forem se zavádí (modifikuje) hliník (méně běžně bór, vizmut atd.), který vytváří další umělá centra tvorby grafitu Podle GOST 1215-79 následující vyrábí se jakosti temperované litiny: KCh30-8, KCh35 -10, KCh37-12, KCh45-7, KCh50-5, KCh55-4, KCh60-3, KCh65-3, KCh70-2, KCh80-1,5.
pevnost v tahu (σ in, kgf/mm 2); čísla za pomlčkou - relativní prodloužení (δ, % )
Temperované litiny se používají pro díly pracující při zatížení rázovými vibracemi (náboje, brzdové destičky, klikové hřídele, háky, skříně převodů atd.).
Hlavní nevýhodou získání CP je dlouhé žíhání odlitků a omezení tloušťky jejich stěny (do 50 mm). V pasivních částech se v důsledku pomalého ochlazování při krystalizaci objevuje lamelární grafit (místo vločkovitý), který snižuje pevnost a tažnost litiny.
Tabulka 7. Mechanické vlastnosti litin.
Šedá litina (GOST 1412 - 85)
| SCH 10 | - | - | -190 | F | |
| SCh 15 | - | - | 163-210 | F | |
| SCH 25 | - | - | 180-245 | F+P | |
| SCH 35 | - | - | 220-275 | P |
Litiny s vysokou pevností (GOST 7293 - 85)
| HF 35 | 140-170 | F | |||
| HF 45 | 140-225 | F+P | |||
| HF 60 | 192-227 | F+P | |||
| HF 80 | 248-351 | P | |||
| HF 100 | 270-360 | B |
Temperovaná litina (GOST 1215 – 79
| CC 30–6 | - | 100-163 | F+až 10%P | ||
| CC 35 – 8 | - | 100-163 | |||
| KCH37 – 12 | - | 110-163 | |||
| KCH45 – 7 | - | 150-207 | |||
| CC 60–3 | - | 200-269 | P + až 20 % F | ||
| CC 80-1,5 | - | 1,5 | 270-320 |
9.4. Vysokopevnostní litiny.
Vysokopevnostní litina se získává modifikací (mikrolegování tekuté litiny hořčíkem (0,1...0,5%) nebo cerem (0,2...0,3%), navíc vlivem hořčíku přebírá grafit během krystalizačního procesu na nedeskovém, kulovitém tvaru Mikrostruktura modifikované litiny na feritickém a perlitovém základě je znázorněna na obr. 54, a,b.
Rýže. 54. Struktura vysokopevnostní litiny: a) feritická b) perlitická
Hlavním důvodem vysokých mechanických vlastností vysokopevnostní litiny (tab. 7) je kulovitý tvar grafitu. Sférický grafit s minimální povrchovou plochou daný objem, zeslabuje kovovou základnu litiny podstatně méně než vločkový grafit. Na rozdíl od toho druhého není aktivní hub stres.
Podle GOST 7293-85 jsou odlitky vyráběny z vysokopevnostní litiny následujících jakostí: VC35, VC40, VC45, VC50, VC60, VC70, VC80, VC100 (čísla v označení odpovídají minimální pevnosti v tahu σ v , kgf/mm 2)
Vysokopevnostní litina má vysoké mechanické vlastnosti a dobré licí a technologické vlastnosti. Aplikuje se jako nový materiál a jako náhrada oceli, tvárné a šedé litiny s vločkovým grafitem. Oproti oceli má větší odolnost proti opotřebení, lepší kluzné a antikorozní vlastnosti, lepší obrobitelnost Díky nižší hustotě odlitku je o 8...10% lehčí než ocel. Vysokopevnostní litinu lze na rozdíl od tvárné litiny použít k odlévání dílů libovolného průřezu, hmotnosti a velikosti.
Oblasti použití: v průmyslu obráběcích strojů - třmeny, držáky nástrojů, těžké čelní desky, vřetena, páky atd.; pro válcovací a kovací zařízení - válcovací válce, lože válcovacích stolic a kovacích bucharů, bramy, příčníky lisů; pro ostatní typy zařízení - bubny bagrových kladkostrojů, klikové hřídele atd.
9.5. Legované litiny.
Požadavky na legované litiny pro odlitky se zvýšenou tepelnou odolností, odolností proti korozi, odolností proti opotřebení nebo tepelnou odolností upravuje GOST 7769-82. Druhy legovaných litin a jejich vlastnosti jsou uvedeny v tabulce. 8.
Legované litiny jsou tepelně zpracovány pro zajištění potřebné vlastnosti a struktur.
Důležitá vlastnost slitinová litina je odolná proti opotřebení.
Litiny v souladu s GOST 1585-85 se používají jako antifrikční. Jsou určeny pro výrobu dílů pracujících ve třecích jednotkách s mazáním. Norma definuje značky valivých litin, jejich chemické složení, vlastnosti, účel, tvar, velikost a rozložení grafitu, disperze perlitu, charakter rozložení fosfidového eutektika, tvrdost a maximální provozní podmínky dílů vyrobených z těchto litin. . Jsou na bázi železa, konstantní složky, %: 2,2-4,3 C; 0,5-4,0 Si; 0,3-12,5 Mn. Povolené nečistoty, %: 0,1-1 R; 0,03-0,2 S.
Značky valivých litin, jejich vlastnosti a hodnoty jsou uvedeny v tabulce. 9.
Tabulka 8.
Třídy a vlastnosti legované litiny (GOST 7769-82)
| Třída litiny | Vlastnosti |
| CH1, CH2, CH3 | Litiny, které mají zvýšenou odolnost proti korozi v plynném, vzdušném a alkalickém prostředí v podmínkách tření a opotřebení, jsou žáruvzdorné na vzduchu, vydrží teploty od 500 do 700˚. určené pro výrobu dílů hutní výroby, sklářských forem, dílů chemických zařízení atd. |
| ChH3T, ChH9N5, ChH22, ChH16M2, ChH28D2 | Litiny se zvýšenou odolností proti abrazivnímu opotřebení a oděru |
| ChH22S | Tato litina se vyznačuje zvýšenou odolností proti korozi při teplotách 1000˚C |
| ChS13, ChS15, ChS17, ChS15MA, ChS17M3 | Odolává koncentrovaným a zředěným kyselinám, alkalickým roztokům, solím |
| ChG6S3Sh, ChG7X4 | Litiny s vysokou odolností vůči abrazivnímu prostředí |
| ChG8D3 | Nemagnetická litina odolná proti opotřebení |
| ChNHT, ChNHMD, ChN2H, ChNMSh | Litiny s vysokými mechanickými vlastnostmi, dobře odolávají opotřebení a korozi |
| ChN15D3Sh, ChN19H3Sh, ChN11G7Sh, ChN20D2Sh, ChN15D7 | Litiny s vysokými mechanickými vlastnostmi, vysokou odolností proti korozi a erozi v alkáliích, slabých kyselých roztocích a mořské vodě. Litinu ChN20D2Sh lze za studena plasticky deformovat |
Tabulka 9.
Značky valivých litin, jejich vlastnosti a účel
(GOST 1585-85)
| Třída litiny | Vlastnosti a účel |
| ASF-1 | Perlitická litina legovaná chromem (0,2-0,5 %) a mědí (0,8-1,6 %); určené pro výrobu dílů pracujících v tandemu s kalenou nebo normalizovanou hřídelí |
| ASF-2 | Perlitická litina legovaná chromem (0,2-0,5 %), niklem (0,2-0,5 %), titanem (0,03-0,1 %) a mědí (0,2-0,5 %); účel - stejný jako litina třídy ASCH-1 |
| ASF-3 | Perliticko-feritická litina legovaná titanem (0,03-0,1 %) a mědí (0,2-0,5 %); díly vyrobené z takové litiny mohou pracovat v párech jak se „surovou“ tak i tepelně zpracovanou hřídelí |
| ASF-4 | Perlitická litina legovaná antimonem (0,04-0,4 %); používá se pro výrobu dílů pracujících v tandemu s kaleným nebo normalizovaným hřídelem |
| ASF-5 | Austenitická litina legovaná manganem (7,5-12,5 %) a hliníkem (0,4-0,8 %); Tato litina se používá k výrobě dílů, které pracují ve zvláště zatížených třecích jednotkách spárovaných s kaleným nebo normalizovaným hřídelem |
| ASF-6 | Perlitická porézní litina legovaná olovem (0,5-1,0 %) a fosforem (0,5-1,0 %); doporučeno pro výrobu dílů pracujících ve třecích jednotkách s teplotami do 300 ˚C spárovaných se „surovou“ hřídelí |
| AChV-1 | perlitická nodulární litina; díly vyrobené z takové litiny mohou pracovat ve třecích jednotkách se zvýšenou obvodovou rychlostí ve spojení s kaleným nebo normalizovaným hřídelem |
| AChV-2 | Perlitovo-feritická litina s nodulárním grafitem; díly vyrobené z této litiny fungují dobře za podmínek tření se zvýšenými obvodovými rychlostmi ve spojení se „surovým“ hřídelem |
| ABC-1 | Perlitická litina s lupínkovým grafitem, legovaná mědí (1,0-1,5 %); určený pro výrobu dílů pracujících v tandemu s tepelně zpracovanou hřídelí |
| ABC-2 | Feriticko-perlitická litina s vločkovým grafitem; díly vyrobené z této litiny pracují v tandemu se „surovou“ hřídelí |
Písmena v označení jakostí litiny znamenají: ACh - valivá litina, C - šedá litina s vločkovým grafitem, B - vysokopevnostní litina s nodulárním grafitem, K - temperovaná litina s vločkovým grafitem. Tvrdost odlitků z antifrikční litiny (od 100 do 290 HB) závisí na obsahu prvků a podmínkách tepelného zpracování.
Limitní provozní režimy dílů vyrobených z těchto litin ve třecích jednotkách: měrný tlak (50 - 300) 10 4 Pa (5-300 kgf/cm2), obvodová rychlost 0,3-10 m/s.
Nejběžnější typy litiny jsou šedá a bílá. Co každý z nich představuje?
Co je šedá litina?
Odpovídající typ litiny je jedním z nejběžnějších v oblasti strojírenství. Tento kov se vyznačuje přítomností deskovitého grafitu v tenké části. Jeho obsah v šedé litině se může lišit. Čím je větší, tím je kov v místě lomu tmavší a také měkčí litina. Odlitky z daného druhu kovu lze vyrobit v libovolné tloušťce.
Hlavní vlastnosti šedé litiny:
- minimální relativní prodloužení - zpravidla nepřesahující 0,5 %;
- nízká rázová houževnatost;
- nízká plasticita.
V šedé litině není velké procento pevný uhlík - ne více než 0,5%. Zbývající část uhlíku je prezentována ve formě grafitu – tedy ve volném stavu. Šedá litina může být vyráběna na perlitové, feritové nebo smíšené feritovo-perlitové bázi. Dotyčný kov obvykle obsahuje značné procento křemíku.
Šedá litina se poměrně snadno zpracovává pomocí řezných nástrojů. Tento kov se používá pro odlévání výrobků, které jsou optimální z hlediska odolnosti v tlaku. Například různé nosné prvky, baterie, vodovodní potrubí. Použití šedé litiny je rozšířené i ve strojírenství – nejčastěji při výrobě dílů, které se nevyznačují rázovým zatížením. Například pouzdra pro obráběcí stroje.
Co je bílá litina?
Tento typ litiny se vyznačuje přítomností uhlíku, který je v kovové struktuře téměř zcela zastoupen ve vázaném stavu. Dotyčný kov je tvrdý a zároveň dost křehký. Je odolný vůči korozi, opotřebení a teplotě. Bílá litina je poměrně náročná na práci s ručním nářadím. Při zlomenině má tento kov polostín, zářivá struktura.
Hlavní oblastí použití bílé litiny je následné zpracování. Zpravidla se přeměňuje na ocel, v mnoha případech - na šedou litinu. V průmyslu není jeho použití příliš obvyklé pro jeho křehkost a obtížnost zpracování.
Procento křemíku v bílé litině je výrazně nižší než v šedé litině. Dotyčný kov může mít také vyšší koncentraci manganu a fosforu (všimněte si, že jejich přítomnost je do značné míry určena chemickým složením rudy, ze které se litina taví). Ve skutečnosti je zvýšení množství křemíku v kovu doprovázeno snížením objemu vázaného uhlíku v jeho struktuře.
Srovnání
Hlavní rozdíl mezi šedou litinou a bílou je v tom, že první obsahuje malé procento pevného uhlíku, zatímco druhá obsahuje naopak převážně pevný uhlík. Tato funkce předurčuje rozdíl mezi uvažovanými kovy v aspektu:
- tvrdost;
- barvy na přestávce;
- odolnost proti opotřebení;
- křehkost;
- obrobitelnost ručními nástroji;
- rozsah použití;
- procento pevného a volného uhlíku;
- procento křemíku, manganu, fosforu.
K jasnějšímu studiu rozdílu mezi šedou a bílou litinou v těchto aspektech nám pomůže malá tabulka.
Stůl
| Šedá litina | Bílá litina |
| Méně těžké | Pevnější |
| O přestávce tmavší | O přestávce lehčí |
| Méně odolné proti opotřebení | Odolnější proti opotřebení |
| Méně křehké | Křehčí |
| Snadno zpracovatelný ručními nástroji | Práce s ručním nářadím není příliš snadná |
| Aktivně se používá v různých průmyslových odvětvích | Používá se hlavně pro účely výroby oceli, šedé litiny |
| Má velké procento volného uhlíku - ve formě grafitu | Zahrnuje převážně pevný uhlík |
| Vyznačuje se velkým procentem křemíku, menším procentem manganu a fosforu | Vyznačuje se nižším procentem křemíku, vyšším procentem manganu a fosforu |
Od oceli se liší složením vyšším obsahem uhlíku, technologickými vlastnostmi - lepší odlévací vlastnosti, nízká schopnost plastická deformace(za normálních podmínek nelze padělat). Litina je levnější než ocel.
Litiny jsou klasifikovány podle následujících ukazatelů:
- stav uhlíku:
- bílá litina- veškerý uhlík je ve vázaném stavu ve formě karbidu;
- šedá litina- uhlík je z velké části nebo zcela ve volném stavu ve formě lamelárního nebo vláknitého (vírového) grafitu;
- tvárná litina- uhlík je z velké části nebo zcela ve volném stavu ve formě sférického grafitu;
- kujné železo- získává se žíháním odlitků z bílé litiny. Veškerý nebo významná část uhlíku je ve volném stavu ve formě vločkového grafitu (žíhaný uhlík);
- struktura:
- feritický;
- ferit-perlit;
- perlitické;
- chemické složení:
- nelegované;
- slitina- speciální účel.
Litina (kromě bílé) se tedy od oceli liší přítomností grafitových vměstků ve struktuře (obr. 1) a litiny se od sebe liší tvarem těchto vměstků.
Rýže. 1. Klasifikace litiny podle struktury kovové základny a tvaru grafitových inkluzí: A - ferit; b - ferit a perlit; PROTI- perlit; / - lamelové; 2- víření; 3 - šupinatá; 4- kulovitý.
Mechanické vlastnosti litiny závisí na struktuře a především na tvaru, množství, velikosti a charakteru rozložení grafitových vměstků. Grafitové inkluze určují technologické a provozní vlastnosti litina Přítomnost grafitových inkluzí usnadňuje zpracování litinových dílů řezáním díky křehkým třískám. Grafit zvyšuje odolnost proti opotřebení a propůjčuje litině dobré vlastnosti proti tření prostřednictvím svého vlastního „mazacího“ účinku. Litina má nízkou citlivost na různé povrchové vady, zářezy, drážky atd., jelikož grafitové vměstky samy o sobě jsou koncentrátory napětí a přidat k nim pár dalších nemá zásadní vliv na celkovou pevnost materiálu. Na rozdíl od kovové základny grafit špatně přenáší elastické vibrace, proto má litina vysokou tlumicí schopnost, která jí umožňuje tlumit vibrace a rezonanční vibrace.
Tvrdost litiny závisí jen málo na tvaru grafitových vměstků a je dána strukturou kovové základny. Feritické litiny mají tvrdost ~150 HB a feritovo-perlitová litina má tvrdost ~200 HB; perlit ~250 HB.
Nečistoty v litině
Běžná průmyslová litina obsahuje totéž nečistoty , jako uhlíková ocel, tj. mangan, křemík, síra a fosfor, ale v více. Tyto nečistoty výrazně ovlivňují podmínky grafitizace a následně i strukturu a vlastnosti litiny.
Silikony má zvláště silný vliv na strukturu litiny, zlepšuje grafitizaci. Obsah křemíku v litině se velmi liší: od 0,3-0,5 do 3-5%. Změnou obsahu křemíku je možné získat litiny, které jsou svými vlastnostmi a strukturou zcela odlišné - od nízkokřemíkové bílé až po vysokokřemíkové feritické (šedé s lamelárním nebo vysokopevnostní s nodulárním grafitem).
Mangan na rozdíl od křemíku zabraňuje grafitizaci, nebo, jak se říká, podporuje bělení litiny.
Síra také přispívá k bělení litiny, ale zároveň zhoršuje její odlévací vlastnosti (zejména snižuje tekutost). Proto je obsah síry v litině omezen: horní hranice pro malé odlitky je 0,08 %; u větších (kdy lze tolerovat mírně horší tekutost) - do 0,1-0,12% S.
Fosfor nemá prakticky žádný vliv na proces grafitizace. Fosfor je však užitečná příměs v litině, protože zlepšuje tekutost.
Bílá litina
Litina získala tento název podle typu lomu, který má matnou bílou barvu. Veškerý uhlík v této litině je ve vázaném stavu ve formě cementitu. Bílé litiny v závislosti na obsahu uhlíku mohou být hypoeutektické (perlit + ledeburit), eutektické (ledeburit) a hypereutektické (primární cementit + ledeburit). Tyto litiny se vyznačují vysokou tvrdostí (450-550 HB) díky přítomnosti velkého množství cementitu v nich. Proto jsou velmi křehké a nepoužívají se pro výrobu strojních součástí. Odlitky z bílé litiny slouží k následné výrobě temperované litiny pomocí grafitizačního žíhání. Následně se používá pro výrobu dílů se zvýšenou únavovou pevností: klikové a vačkové hřídele, ventilová sedla, ozubená kola olejových čerpadel, třmeny kotoučových brzd atd.
Bělené litiny mají povrchové vrstvy (12-30 mm) se strukturou bílé litiny a jádro se strukturou šedé litiny. Vysoká povrchová tvrdost takového odlitku zvyšuje jeho odolnost proti oděru. Proto se bělená litina používá k výrobě válců plechů, kol, brzdových destiček a mnoha dalších dílů, které pracují v podmínkách zvýšeného opotřebení.
Šedá litina
Litina dostala svůj název podle typu lomu, který má šedou barvu. Šedá litina obsahuje ve své struktuře grafit. Struktura litiny se skládá z kovové základny a grafitu (ve formě desek) a její vlastnosti závisí na těchto dvou složkách.
Ve srovnání s papírem má grafit nízké mechanické vlastnosti, takže s určitou aproximací můžeme předpokládat, že místa, která zaujímá, jsou dutiny a praskliny. S nárůstem počtu dutin se mechanické vlastnosti litiny prudce zhoršují. Při tahovém napětí se na koncích grafitových vměstků snadno tvoří lomová centra. Litina se chová mnohem lépe při stlačení a ohybu.
Šedé litiny jsou slitiny složitého složení obsahující železo, uhlík, křemík, mangan a nečistoty jako je síra a fosfor. Ten se částečně rozpouští ve feritu (~0,3 %) a navíc vstupuje do ternárního eutektika (Fe-C-P) s teplotou tání 950 °C. Tím se výrazně zlepšují odlévací vlastnosti litiny.
Síra je škodlivá nečistota, která snižuje mechanické a odlévací vlastnosti litiny a zvyšuje sklon k tvorbě trhlin v nich.
Křemík je obsažen ve složení šedé litiny (1-3%) jako hlavní chemický prvek a zvyšuje uvolňování grafitu při tuhnutí a rozkladu uvolněného cementitu.
Mangan (0,2-1,1 %) má pozitivní vliv na mechanické vlastnosti litiny, ale komplikuje proces grafitizace nebo podporuje její bělení. Můžeme tedy říci, že stupeň grafitizace přímo závisí na množství uhlíku (2,2-3,7 %) a křemíku (1-3 %) v litině.
V malých množstvích se do šedé litiny z rudy může dostat chrom, nikl a měď, což také ovlivňuje stav grafitizace. Množství grafitových vměstků a struktura základny ovlivňují vlastnosti šedé litiny.
Na základě struktury kovové základny se šedé litiny dělí do tří skupin:
1) šedý perlit se strukturou perlit + grafit (množství vázaného uhlíku je ~0,8 %).
2) šedý ferit-perlit se strukturou ferit + perlit + grafit (množství vázaného uhlíku je menší než 0,8);
3) šedý feritický se strukturou ferit + grafit (všechny uhlík ve formě grafitu).
Mechanické vlastnosti šedé litiny závisí na vlastnostech kovového podkladu a jeho množství, tvaru a velikosti grafitových vměstků (dutin).
Označeníšedá litina
Podle GOST 1412-85 zahrnuje označení litiny kombinaci písmen a číslic, například SCH15. SCH znamená šedá litina, čísla udávají hodnotu pevnosti v tahu. Norma stanoví následující třídy litiny: SCh10; SCh15; SCH18; SCh20; SCh21; SCh24; SCh25; SCh30; SCh35; SCh40; SCH45.
Hodnoty ukazatelů některých šedých litin jsou uvedeny v tabulce. 1.
Stůl 1. Mechanické vlastnosti některých šedých litin
Přítomnost grafitu přispívá k broušení třísek při řezání a má mazací účinek, který zvyšuje odolnost litiny proti opotřebení.
Feritická šedá litina jakosti SCh10 a SCh15 se používá pro lehce a středně zatěžované díly: kryty, příruby, setrvačníky, třmeny, brzdové bubny, kotouče spojky atd.
Feriticko-perlitová šedá litina SCh20 a SCh25 se používá pro díly pracující při zvýšeném statickém a dynamickém zatížení: bloky válců motoru, písty válců, bubny spojky, lože strojů atd.
Perlitická litina se používá pro odlévání rámů výkonných obráběcích strojů a mechanismů. Často se používají modifikované litiny perlitově šedé. Takové litiny se získávají přidáním speciálních přísad do tekuté litiny před litím - ferosilicia (0,3-0,6 % hmotnosti vsázky) nebo křemičito-vápenatého (0,3-0,5 % hmotnosti vsázky). Mezi takové litiny patří litiny jakosti SCh40 a SCh45, které mají vyšší mechanické vlastnosti díky zjemnění tvaru grafitových vměstků. Tyto litiny se používají k výrobě těles čerpadel, kompresorů a hydraulických pohonů.
Pro díly fungující na zvýšené teploty, používají se legované šedé litiny, které navíc obsahují chrom, nikl, molybden a hliník.
Kujné železo
Kujná litina se nazývá kujná, protože ji lze podrobit tlakovému zpracování, i když litina není kovaná a litinové díly se vyrábějí pouze litím z důvodu, že temperovaná litina má vyšší tažnost ve srovnání s šedou litinou.
Temperovaná litina se vyrábí grafitizačním žíháním odlitků z bílé hypoeutektické litiny. Temperovaná litina by neměla obsahovat velké množství manganu, protože při žíhání narušuje proces grafitizace, stejně jako velké množství uhlíku a křemíku, což ztěžuje získávání odlitků z bílé litiny, protože při krystalizaci grafit se začne srážet ve formě desek. Proto má chemické složení bílé litiny žíhané na tvárnou litinu obsahová omezení: 2,5-3,0 % C; 0,7-1,5 % Si; 0,3-1,0 % Mn; méně než 0,12 % S; méně než 0,18 % R.
Tloušťka licího úseku by neměla přesáhnout 40-50 mm, protože při větší tloušťce se v jádře tvoří lamelární grafit, což činí litinu nevhodnou pro žíhání.
Žíhání se provádí ve dvou fázích. V první fázi se odlitky z bílé litiny pomalu zahřívají na teplotu 930-1050 °C a na této teplotě se udržují po dobu 15 hodin. V tomto případě se cementit obsažený ve vysokoteplotním ledeburitu rozkládá a z uvolněného uhlíku vzniká vločkovitý grafit.
Ve druhé fázi se odlitky ochladí na teplotu 700-760 °C, odpovídající eutektoidní přeměně, a na této teplotě se udržují po dobu až 30 hodin nebo se chladí velmi pomalu. V tomto případě se cementit obsažený v perlitu rozkládá. Po skončení druhé etapy je struktura litiny tvořena feritem a vločkovým grafitem. Tento typ litiny se nazývá feritická temperovaná litina.
Pokud by ochlazování nebylo dostatečně pomalé v oblasti teplot odpovídajících eutektoidní přeměně, nebo byla expozice ve druhém stupni grafitizace nedostatečná, pak k rozkladu cementitu obsaženého v perlitu nedojde úplně. V tomto případě bude struktura litiny sestávat z feritu, perlitu a vločkového grafitu. Tento typ litiny se nazývá feritovo-perlitová kujná litina.
Pokud by bylo chlazení v teplotním rozsahu urychleno, pak nedojde k rozkladu cementitu obsaženého v perlitu. V tomto případě bude struktura litiny sestávat z perlitu a vločkového grafitu. Tento typ litiny se nazývá perlitická temperovaná litina.
Označení. Temperovaná litina podle GOST 1215-79 je označena písmeny „KCH“ a dvěma čísly: první označuje pevnost v tahu; druhým je relativní prodloužení (v %).
Hodnoty mechanických vlastností některých temperovaných litin jsou uvedeny v tabulce. 2.
Tabulka 2 Mechanické vlastnosti některých tvárných litin
Tvárná litina
Vysoce pevná litina se nazývá litina se sférickým grafitem získaným procesem krystalizace odlitku. Tato forma grafitových inkluzí má ve srovnání s deskovitými a vločkovitými se stejným objemem menší povrch a snižuje koncentraci napětí.
Kulovitá forma grafitu se získává zaváděním hořčíku nebo hořčíku s niklem nebo ferosilicia do tekuté litiny.
Vlivem modifikátorů získává grafit při krystalizaci kulovitý tvar. Litiny s kulovým grafitem mají oproti jiným litinám vyšší mechanické vlastnosti. Vysokopevnostní litiny jsou svými vlastnostmi podobné lité uhlíkové oceli, ale mají lepší odlévací vlastnosti, snadno se řežou a zachovávají si vysokou odolnost proti opotřebení. Pro zvýšení tažnosti a houževnatosti se odlitky z vysokopevnostní litiny podrobují tepelnému zpracování: žíhání, normalizace, vstřikování a popouštění. Současně se zvýšením tažnosti snižuje tepelné zpracování zbytková napětí v odlitcích, což zvyšuje jejich výkonnost.
Označení. Vysokopevnostní litina podle GOST 7293-85 je označena podobně jako kujná litina: písmeny „HF“ a čísly: první označuje hodnotu pevnosti v tahu, druhé relativní prodloužení (v %).
Norma stanoví následující třídy litiny: VCh35-22; VCh40-15; HF45-10; HF50-7; HF60-3; VC70-2; HF80-2; HF 100-2. Chemické složení vysokopevnostní litiny: 3,2-3,6 % C; 1,6-2,9 % Si; 0,3-0,7 % Mn; ne více než 0,02 % S; ne více než 0,1 % R. Vysokopevnostní litiny na feritické bázi (VCh35-22, VCh40-15, VCh45-10) mají δ od 22 do 10 %, 140-225 HB; na bázi perlitu (VCh50-7, VCh60-3, VCh70-2, VCh80-2, VCh100-2) - 5 od 7 do 2 %, 153-360 HB.
Vysoká pevnost a tažnost vysokopevnostních litin umožňuje jejich použití pro výrobu klikových hřídelí pro dieselové motory automobilů a dalších dílů pracujících ve třecích jednotkách při zvýšeném zatížení.
Litiny proti tření
Valivé litiny jsou speciální šedé a vysokopevnostní litiny se zvýšenými kluznými vlastnostmi. Tyto litiny mají nízký koeficient tření v závislosti na poměru feritu a perlitu v základu, jakož i na množství a tvaru grafitu. U perlitických litin je vysoká odolnost proti opotřebení zajištěna kovovou základnou skládající se z tenkého perlitu a stejnoměrně rozloženého fosforového eutektika za přítomnosti izolovaných usazenin lamelárního grafitu.
Odlitky z valivé litiny (GOST 1585-85) se používají pro výrobu dílů pracujících v ložiskových třecích jednotkách.
Označení. Existují následující druhy valivé litiny: AChS1; ASF2; ASFZ; ASF1; AChV2; ABC1; ABC2. Písmena "ACS" označují šedou litinu proti tření; „AChV“ - vysokopevnostní litina proti tření; "AChK" - tvárná litina proti tření.
Antifrikční šedé litiny - perlitická litina AChS-1 a AChS-2 a perliticko-feritická litina AChS-3 - mají nízký koeficient tření v závislosti na poměru feritu a perlitu v základu a také na množství a formou grafitu. U perlitických litin je vysoká odolnost proti opotřebení zajištěna kovovou základnou skládající se z tenkého perlitu a stejnoměrně rozloženého fosforového eutektika za přítomnosti izolovaných usazenin lamelárního grafitu.
Antifrikční šedá litina se používá pro výrobu kluzných ložisek, pouzder a dalších dílů, které pracují při tření s kovem, často v přítomnosti maziva. Díly pracující v tandemu s hřídelemi z kalené nebo normalizované oceli jsou vyrobeny z litiny jakosti AChS-1 a AChS-2 a pro práci v tandemu s tepelně neupravenými hřídeli se používá litina AChS-3.
Antifrikční vysokopevnostní (s nodulárním grafitem) litiny jsou vyráběny s perlitovou strukturou - AChV-1 a ferit-perlit (50% perlit) - AChV-2. Litina AChV-1 se používá pro práci ve třecích jednotkách se zvýšenými obvodovými rychlostmi ve spojení s kalenou nebo normalizovanou hřídelí.
Hlavní výhodou valivých litin oproti valivým bronzům je jejich nízká cena a hlavní nevýhodou je špatný záběh, který vyžaduje přesné slícování třecích ploch.
Je nedílnou součástí formátování a úpravy jakéhokoli textu. S jeho pomocí je navigace uvnitř značně usnadněna. textový soubor, což značně zvyšuje komfort při vyhledávání dat. Číslování v Microsoft Office 2010 Professional je snadný a jednoduchý. Zobrazení čísel, umístění atd. důležitá informace je prezentován velmi jasně, což vede k rychlému dosažení požadovaného výsledku.
Jak vytvořit stránkování
Chcete-li nastavit čísla stránek, analogicky s předchozí verze Microsoft Office, Word 2010 bude vyžadovat, abyste přešli do nabídky „Vložit“. Tam není obtížné najít potřebnou položku s příslušným názvem (je zodpovědná za vzhled čísel na stránkách dokumentu). V případě potřeby můžete okamžitě upravit umístění čísel (vlevo, vpravo, uprostřed, nahoře nebo dole), jejich vzhled a design. Můžete dokonce diverzifikovat vzhled, umístěte například znaménko „-“ vpravo a vlevo od čísel. V této fázi není nic složitého a ani pro začátečníka nebude těžké to zjistit, protože vývojáři společnosti Microsoft vytvořili rozhraní velmi přátelské, což do značné míry vysvětluje popularitu tohoto
Jak provést číslování stránek v aplikaci Word 2010 bez zobrazení na první stránce
První potíže nastanou, když potřebujete očíslovat stránky tak, aby číslo „1“ nebylo vidět na titulní stránce. Tato potřeba je studentům dobře známa, protože podle obecně uznávaných norem psaní ročníková práce, abstrakty, diplomy a další věci, na titulní strana Nemělo by tam být sériové číslo. Chcete-li toho dosáhnout, měli byste přejít do nabídky „Práce se záhlavím a zápatím“, kde na kartě „Návrh“ je zajímavá možnost „Speciální záhlaví...“. Právě tato funkce odpovídá na otázku, jak provést číslování stránek v aplikaci Word 2010 tak, aby zápatí bylo prázdné a další list již obdržel své právo sériové číslo"2". Jednoduchým kliknutím PROTI požadovaný řádek odstraníte číslo, ale číslování na následujících stránkách zůstane nezměněno.
Použití zalomení stránek
Často je uživatel postaven před ještě obtížnější úkol, kdy musí být první dva listy očíslovány, ale třetímu listu musí být přiřazena hodnota "3", a pak musí číslování pokračovat až na konec textového souboru. Abyste porozuměli Wordu 2010, když jste jej přeskočili na prvních dvou listech, měli byste nejprve provést postup popsaný v předchozím odstavci. Poté musíte umístit kurzor na stránku dvě a přejít do nabídky „Vložit“ a kliknout na „Zlomení stránky“. V důsledku toho nebudou v záhlaví a zápatí na prvních dvou listech vidět žádná čísla a třetí list obdrží odpovídající pořadovou hodnotu. Když jste se pokusili implementovat to, co bylo napsáno, všimnete si, že v praxi je vše ještě jednodušší než teoreticky: po provedení tohoto postupu jednou jej můžete snadno zopakovat.
Závěr
Vědět, jak číslovat stránky v aplikaci Word 2010, můžete rychle a snadno připravit různé textové dokumenty, aniž by došlo k narušení jejich struktury a bez použití všemožných časově náročných triků.
