Cómo sustituir una lámpara fluorescente en forma de U por LED en una lámpara de mesa. Convertir una lámpara fluorescente a LED Convertir una lámpara de mesa a LED lo que necesitas

La moderna lámpara de mesa de pequeño tamaño, que se muestra en la fotografía, con una fuente de luz instalada en forma de lámpara fluorescente compacta en forma de U, funcionó durante varios años y falló.

Según el propietario de la lámpara de mesa, recientemente, cuando la lámpara todavía estaba funcionando, de su base salía un olor desagradable.

Al abrir la base de la lámpara se mostró inmediatamente cuál era el problema. Se quemó el aislamiento de uno de los devanados del dispositivo de lastre. Evidentemente, debido al sobrecalentamiento o mala calidad del aislamiento del hilo de devanado de la bobina, se produjo un cortocircuito entre las espiras, lo que provocó el calentamiento del devanado a alta temperatura y el fallo final del dispositivo de lastre.

No quería molestarme en rebobinar las bobinas y era casi imposible encontrar un dispositivo de lastre ya preparado para reemplazarlo, especialmente porque se desconocía su tipo. Por lo tanto, decidí rehacer la lámpara de mesa de una manera moderna: en lugar de una lámpara fluorescente, instale LED y reemplace el dispositivo de balasto con un controlador electrónico, especialmente porque todo para tal remodelación estaba a mano.

Reemplazo de una lámpara fluorescente por LED

Había una placa de circuito impreso larga y estrecha con LED de una lámpara LED lineal.

El conductor que iba dentro quemó y derritió el cuerpo del tubo debido al calor. Por lo tanto, la lámpara lineal no se pudo reparar, pero los diodos estaban en buen estado de funcionamiento. El ancho de la tira con LED encaja bien en el reflector de la lámpara de mesa.

El tubo fluorescente en forma de U del reflector se sujetaba mediante un retenedor de plástico y una base. Para determinar la longitud necesaria de la tira de LED, fue necesario retirar la lámpara y la base. Para llegar a la base de la lámpara fluorescente tuve que desatornillar un tornillo y quitar la barra de fijación.

La base no tenía ninguna sujeción adicional, y para retirarla solo faltaba desoldar los dos cables de alimentación. Los cables eran de varios núcleos y tenían una sección transversal suficiente, por lo que decidí dejarlos para alimentar los LED.

Después de probarse y determinar la longitud de la tira de LED, se cortó un trozo de la longitud requerida con una sierra de calar. Los LED de la barra están colocados en diagonal, así que tuve que cortarlos con una sierra de calar.

La línea de corte pasó por el lugar correcto, las pistas impresas que conectan los LED permanecieron intactas.

Para fijar la tira de LED utilizamos las fijaciones existentes para el reflector de la lámpara de mesa. La lámpara fluorescente se fijó con un soporte de plástico atornillado al reflector con un tornillo autorroscante y la tapa de fijación se atornilló al soporte de plástico.

En la tira entre los LED se perforó un orificio con un diámetro de 3 mm para un tornillo autorroscante y se hizo un orificio para el montaje en el soporte. Después de comprobar que el orificio de montaje coincide con el orificio del soporte corto, puede comenzar a fijar la tira con LED en el reflector.

Antes de la instalación final de la tira con LED en el reflector, es necesario soldar los cables a las almohadillas de contacto. Uno de los cables estaba corto y hubo que alargarlo soldándolo y colocarle una funda aislante en el punto de conexión. Como los cables eran del mismo color, después de comprobar con un multímetro, el cable positivo se marcó en ambos lados con anillos de batista blancos.

Utilicé una PCB ya preparada con LED. Pero es fácil hacer un tablero así usted mismo. Además, si utiliza LED modernos de un vatio, por ejemplo LED-SMD5730-1, bastará con soldar solo de 3 a 5 piezas. También puedes utilizar una tira de LED pegada a una tira de metal como fuente de luz en lugar de LED individuales. Tendrás que seleccionar un conductor individualmente en cada caso.

La foto muestra claramente cómo una placa de circuito impreso con LED instalados se fija en el reflector de una lámpara de mesa. Para poder quitar la barra de la parte inferior del reflector en el poste largo (foto de la izquierda), se le colocó una batista de un largo igual a la altura del poste corto derecho.

Antes de fijar los LED en el reflector, se probaron conectándolos al controlador. También se midió el consumo actual. La foto muestra un reflector con LED instalados en él. Ya sólo queda colocar la tapa de fijación, habiendo colocado previamente un trozo de batista en toda su longitud sobre el poste que sobresale. De este modo, el borde izquierdo de la barra quedará firmemente sujeto entre dos secciones de tubos.

Selección de controladores y diagrama de circuito.

Para suministrar tensión de alimentación a los LED, se utilizó un controlador sin transformador de una lámpara LED E27 defectuosa, ensamblado según un diagrama de circuito eléctrico clásico.

En la foto puedes ver el cableado hasta el controlador. Los cables negros que vienen de la placa LED están soldados a las salidas positiva y negativa del controlador. Utilizando cables azul y amarillo, se suministra al controlador una tensión de alimentación de 220 V.

El diagrama del circuito eléctrico del controlador se muestra arriba. El condensador C1 con una capacidad de 0,8 μF limita la corriente a 57 mA. R1 y R3 limitan los aumentos repentinos de corriente debido a la carga de condensadores cuando el controlador está conectado a la red. El puente de diodos VD1-VD4 rectifica el voltaje y el condensador electrolítico C2 suaviza las ondulaciones para que los LED no parpadeen a la frecuencia de la red. También se instala un elemento de seguridad en el circuito del controlador, lo más probable es que sea un trueque, suaviza las sobretensiones y al mismo tiempo actúa como un fusible; Si necesita reducir o aumentar la corriente de suministro del LED, deberá reducir o aumentar correspondientemente la capacitancia del condensador C1. Puede aumentar C1 incluso sin desoldarlo de la placa soldando un condensador adicional en paralelo a sus terminales. Cuando los condensadores se conectan en paralelo, la capacitancia total es igual a la suma de sus capacitancias, es decir, la corriente también aumentará.

La corriente constante que garantiza una luminosidad óptima de los LED utilizados es de 20 mA. Los LED de la placa de circuito impreso están conectados en paralelo en grupos de tres. Por lo tanto, la corriente necesaria para su funcionamiento según dicho esquema de conexión debe ser de 60 mA. Como sabe, para el funcionamiento prolongado de los LED, es mejor que la corriente que fluye sea ligeramente menor que la corriente nominal. Por lo tanto, una corriente de 57 mA proporcionada por el controlador satisface plenamente este requisito.

Había 60 LED en la tira. La caída de voltaje medida en cada tríada de LED fue de 2,48 V. Por lo tanto, la energía consumida por los LED fue de 2,48 V × 20 unidades. × 0,057 A = 2,8 W, lo que equivale a una bombilla incandescente de 25 W. La iluminación creada por la lámpara de mesa es suficiente cuando se utiliza como luz de trabajo, lámpara de noche, iluminación de fondo para el teclado de una computadora o para leer un libro electrónico.

El peso del driver es insignificante y por eso no lo monté rígidamente, simplemente lo agarré con una abrazadera de plástico flexible por uno de los postes para sujetar las mitades de la base. Como interruptor se utilizó el interruptor de lámpara de mesa estándar. Para completar la modificación de la lámpara de mesa solo queda fijar su base con tres tornillos autorroscantes y ya podremos empezar a realizar pruebas en el mar.

Las pruebas de la lámpara de mesa arrojaron buenos resultados. Gracias a la posibilidad de inclinar el soporte y girar el reflector en dos planos, la lámpara de mesa permite dirigir el flujo de luz al área de iluminación deseada.

La modificación permitió no sólo restaurar la funcionalidad de la lámpara de mesa sin costo alguno, sino que también convirtió una lámpara de mesa obsoleta en una lámpara moderna con bajo consumo de energía.

La moderna lámpara de mesa de pequeño tamaño, que se muestra en la fotografía, con una fuente de luz instalada en forma de lámpara fluorescente compacta en forma de U, funcionó durante varios años y falló.

Según el propietario de la lámpara de mesa, recientemente, cuando la lámpara todavía estaba funcionando, de su base salía un olor desagradable.

Al abrir la base de la lámpara se mostró inmediatamente cuál era el problema. Se quemó el aislamiento de uno de los devanados del dispositivo de lastre. Evidentemente, debido al sobrecalentamiento o mala calidad del aislamiento del hilo de devanado de la bobina, se produjo un cortocircuito entre las espiras, lo que provocó el calentamiento del devanado a alta temperatura y el fallo final del dispositivo de lastre.

No quería molestarme en rebobinar las bobinas y era casi imposible encontrar un dispositivo de lastre ya preparado para reemplazarlo, especialmente porque se desconocía su tipo. Por lo tanto, decidí rehacer la lámpara de mesa de una manera moderna: en lugar de una lámpara fluorescente, instale LED y reemplace el dispositivo de balasto con un controlador electrónico, especialmente porque todo para tal remodelación estaba a mano.

Reemplazo de una lámpara fluorescente por LED

Había una placa de circuito impreso larga y estrecha con LED de una lámpara LED lineal.

El conductor que iba dentro quemó y derritió el cuerpo del tubo debido al calor. Por lo tanto, la lámpara lineal no se pudo reparar, pero los diodos estaban en buen estado de funcionamiento. El ancho de la tira con LED encaja bien en el reflector de la lámpara de mesa.

El tubo fluorescente en forma de U del reflector se sujetaba mediante un retenedor de plástico y una base. Para determinar la longitud necesaria de la tira de LED, fue necesario retirar la lámpara y la base. Para llegar a la base de la lámpara fluorescente tuve que desatornillar un tornillo y quitar la barra de fijación.

La base no tenía ninguna sujeción adicional, y para retirarla solo faltaba desoldar los dos cables de alimentación. Los cables eran de varios núcleos y tenían una sección transversal suficiente, por lo que decidí dejarlos para alimentar los LED.

Después de probarse y determinar la longitud de la tira de LED, se cortó un trozo de la longitud requerida con una sierra de calar. Los LED de la barra están colocados en diagonal, así que tuve que cortarlos con una sierra de calar.

La línea de corte pasó por el lugar correcto, las pistas impresas que conectan los LED permanecieron intactas.

Para fijar la tira de LED utilizamos las fijaciones existentes para el reflector de la lámpara de mesa. La lámpara fluorescente se fijó con un soporte de plástico atornillado al reflector con un tornillo autorroscante y la tapa de fijación se atornilló al soporte de plástico.

En la tira entre los LED se perforó un orificio con un diámetro de 3 mm para un tornillo autorroscante y se hizo un orificio para el montaje en el soporte. Después de comprobar que el orificio de montaje coincide con el orificio del soporte corto, puede comenzar a fijar la tira con LED en el reflector.

Antes de la instalación final de la tira con LED en el reflector, es necesario soldar los cables a las almohadillas de contacto. Uno de los cables estaba corto y hubo que alargarlo soldándolo y colocarle una funda aislante en el punto de conexión. Como los cables eran del mismo color, después de comprobar con un multímetro, el cable positivo se marcó en ambos lados con anillos de batista blancos.

Utilicé una PCB ya preparada con LED. Pero es fácil hacer un tablero así usted mismo. Además, si utiliza LED modernos de un vatio, por ejemplo LED-SMD5730-1, bastará con soldar solo de 3 a 5 piezas. También puedes utilizar una tira de LED pegada a una tira de metal como fuente de luz en lugar de LED individuales. Tendrás que seleccionar un conductor individualmente en cada caso.

La foto muestra claramente cómo una placa de circuito impreso con LED instalados se fija en el reflector de una lámpara de mesa. Para poder quitar la barra de la parte inferior del reflector en el poste largo (foto de la izquierda), se le colocó una batista de un largo igual a la altura del poste corto derecho.

Antes de fijar los LED en el reflector, se probaron conectándolos al controlador. También se midió el consumo actual. La foto muestra un reflector con LED instalados en él. Ya sólo queda colocar la tapa de fijación, habiendo colocado previamente un trozo de batista en toda su longitud sobre el poste que sobresale. De este modo, el borde izquierdo de la barra quedará firmemente sujeto entre dos secciones de tubos.

Selección de controladores y diagrama de circuito.

Para suministrar tensión de alimentación a los LED, se utilizó un controlador sin transformador de una lámpara LED E27 defectuosa, ensamblado según un diagrama de circuito eléctrico clásico.

En la foto puedes ver el cableado hasta el controlador. Los cables negros que vienen de la placa LED están soldados a las salidas positiva y negativa del controlador. Utilizando cables azul y amarillo, se suministra al controlador una tensión de alimentación de 220 V.

El diagrama del circuito eléctrico del controlador se muestra arriba. El condensador C1 con una capacidad de 0,8 μF limita la corriente a 57 mA. R1 y R3 limitan los aumentos repentinos de corriente debido a la carga de condensadores cuando el controlador está conectado a la red. El puente de diodos VD1-VD4 rectifica el voltaje y el condensador electrolítico C2 suaviza las ondulaciones para que los LED no parpadeen a la frecuencia de la red. También se instala un elemento de seguridad en el circuito del controlador, lo más probable es que sea un trueque, suaviza las sobretensiones y al mismo tiempo actúa como un fusible; Si necesita reducir o aumentar la corriente de suministro del LED, deberá reducir o aumentar correspondientemente la capacitancia del condensador C1. Puede aumentar C1 incluso sin desoldarlo de la placa soldando un condensador adicional en paralelo a sus terminales. Cuando los condensadores se conectan en paralelo, la capacitancia total es igual a la suma de sus capacitancias, es decir, la corriente también aumentará.

La corriente constante que garantiza una luminosidad óptima de los LED utilizados es de 20 mA. Los LED de la placa de circuito impreso están conectados en paralelo en grupos de tres. Por lo tanto, la corriente necesaria para su funcionamiento según dicho esquema de conexión debe ser de 60 mA. Como sabe, para el funcionamiento prolongado de los LED, es mejor que la corriente que fluye sea ligeramente menor que la corriente nominal. Por lo tanto, una corriente de 57 mA proporcionada por el controlador satisface plenamente este requisito.

Había 60 LED en la tira. La caída de voltaje medida en cada tríada de LED fue de 2,48 V. Por lo tanto, la energía consumida por los LED fue de 2,48 V × 20 unidades. × 0,057 A = 2,8 W, lo que equivale a una bombilla incandescente de 25 W. La iluminación creada por la lámpara de mesa es suficiente cuando se utiliza como luz de trabajo, lámpara de noche, iluminación de fondo para el teclado de una computadora o para leer un libro electrónico.

El peso del driver es insignificante y por eso no lo monté rígidamente, simplemente lo agarré con una abrazadera de plástico flexible por uno de los postes para sujetar las mitades de la base. Como interruptor se utilizó el interruptor de lámpara de mesa estándar. Para completar la modificación de la lámpara de mesa solo queda fijar su base con tres tornillos autorroscantes y ya podremos empezar a realizar pruebas en el mar.

Las pruebas de la lámpara de mesa arrojaron buenos resultados. Gracias a la posibilidad de inclinar el soporte y girar el reflector en dos planos, la lámpara de mesa permite dirigir el flujo de luz al área de iluminación deseada.

La modificación permitió no sólo restaurar la funcionalidad de la lámpara de mesa sin costo alguno, sino que también convirtió una lámpara de mesa obsoleta en una lámpara moderna con bajo consumo de energía.

Probablemente haya visto una lámpara de mesa como esta más a menudo; en los salones de belleza se utilizan diseños similares para manipulaciones.
Sin embargo, en la vida hogareña normal, una lámpara de este tipo es muy conveniente.
Como paso mucho tiempo frente a mi computadora portátil, necesitaba este tipo de iluminación en un trípode bastante largo. Pero no encuentro cómoda la luz CW blanca fría que emite. La lámpara funcionó para mí durante más de un año y comencé a sospechar que pronto la vida útil de la lámpara fluorescente llegaría a su fin y encargué un carrete de tira de LED con anticipación.

Llegó la cinta y todo lo que tuve que hacer fue esperar a que se apagara la lámpara, lo que ocurrió unos días después.

Te sugiero que mires conmigo esta opción para rediseñar el diseño:
- su utilización con tira de LED;
- pensar (e implementar) qué nuevas cualidades puede adquirir esta lámpara;
- reparar ligeramente el grupo de rotación del reflector;
- sueña con qué más podrías, si lo deseas, agregar a la lámpara ya terminada.

Desmontaje.

No fue difícil, siempre es más fácil desarmar. Preste atención al enorme acelerador que estaba escondido en la cavidad cúbica del conjunto giratorio vertical del sistema de varilla de la lámpara. Me deshice de él, pero por supuesto no lo tiré.

En el candelabro encontré un recipiente de plástico con cemento, lo que me sorprendió gratamente: esperaba encontrar una bolsa de arena. Por supuesto, este agente de ponderación tendrá que ser reemplazado por algo. De cara al futuro, diré que en ese momento me inclinaba por la arena, pero encontré un reemplazo.

La bobina misma con tira en 2835 LED. La elección no fue aleatoria. No quería demasiada potencia (brillo), ya que tendría que pensar en disipar una cantidad importante de calor. Tampoco quería complicar los diseños con la atenuación, porque no me gusta la construcción a largo plazo. Y la cinta debe ser WW: un brillo blanco cálido. En general compré exactamente lo que quería.

La cinta se cortó en 8 trozos y se pegó con una capa adhesiva al reflector estándar.
Luego me deprimí, al darme cuenta de cuánto tendría que soldar...

Después de cortar una pieza adecuada de la placa de circuito, preparé y estañé 16 conductores. En este caso, se colocó un grupo de ocho conductores en el centro de la placa de circuito y se definió como conductores positivos, y dos grupos de cuatro conductores estaban destinados a conectarse al polo negativo de la fuente de alimentación.

Para mi alegría, fue muy fácil de soldar y, literalmente, después de 7 minutos ya tenía una versión lista para usar.


Y

Puse la bufanda sobre pegamento caliente y verifiqué el funcionamiento a voltaje reducido; quedé satisfecho con el resultado.

Fuente de alimentación y soporte.

Decidí colocarlo en un soporte. Sólo uno de estos, bastante grande, no me servía de nada. Y nuevamente, de cara al futuro, diré que esta ubicación de la fuente de alimentación no es la única.

Como ya no podía colocar el agente de ponderación estándar, estaba a punto de agarrar una bolsa de plástico con arena, pero recordé que hace unos seis años estaba fabricando medios anillos de agentes de ponderación con plomo y me escapé a mi granero mágico. En el mismo cobertizo me encontré con una pelota de goma de mi .

Los semianillos se aplanaron sobre un yunque, ya que su altura interfería con el montaje de la base de la lámpara, y se envolvieron en mitades de una bola desinflada; resultó apretado, denso y elástico. =)

Sí, preste atención al trozo de cable retorcido: un extremo se soldó a 12 V de la fuente de alimentación y se pasó a través del orificio en la parte posterior del soporte. En su otro extremo, soldé un enchufe para conectarlo al enchufe de acoplamiento, que coloqué en la cavidad cúbica vacía que quedó después de quitar el acelerador.

La vista general es así.

Reparaciones menores.

Después de un año de funcionamiento, el cabezal de la lámpara con el reflector dejó de fijarse horizontal posición En otras palabras, si el cabezal de la lámpara se giraba en ángulo con respecto a la varilla superior de la pata de la lámpara, la unidad giratoria no podía soportar el peso del cabezal y el propio cabezal se caía.
Por supuesto, el culpable de esto fue el peso de la bombilla fluorescente. Y aunque el peso de todo el conjunto de lámparas ha disminuido significativamente, este problema persiste.
Fue imposible desmontar este conjunto, y simplemente mordí los reflujos de plástico del espaciador del conjunto y atornillé un tornillo autorroscante entre los pétalos del resorte.
Cualquiera que haya encontrado una lámpara de este tipo seguramente habrá encontrado este defecto en la unidad giratoria; ya lo descubrirás =)


Y

Control táctil.

Mire hacia abajo en la foto, verá una lámpara USB rosa con una pata flexible, es sensible al tacto. Compré cinco de estas lámparas hace varios años a cincuenta centavos cada una.

En general di tres y dejé dos. Los LED de uno de ellos han perdido brillo, esto se nota especialmente en comparación con el nuevo.

Escondido dentro de la lámpara:
- chip TPP223;
- transistor de canal de efecto de campo N (corregido, gracias por eso) SI2302;
- tres LED;
- y cableado SMD para todo esto.

Este es un esquema de control ya hecho y no pude evitar sentirme halagado por él.
Lo único es que le proporcioné al TPP223 un estabilizador integrado de 3,3v. Quité dos LED del tablero y dejé el último para depurar. Instalé resistencias de baja resistencia para experimentar y luego las quité.
La corriente total fue menos de un amperio =)

¿Qué se podría haber hecho diferente?.

Como puede ver, utilicé una fuente de alimentación grande, pero eso es lo que era.
También viste que la cavidad cúbica en la que se encontraba el acelerador permaneció vacía. Si tiene a mano una fuente de alimentación de 12 V de tamaño pequeño, es mejor colocarla allí. Luego, en el soporte, puedes colocar las bobinas de carga inalámbrica, simplemente te ruegan que estén ahí, y para la conexión desmontable del soporte y la fuente de alimentación, puedes usar la misma técnica que usé =)

PD
Ni siquiera sabía que este tipo de lámparas son bastante comunes entre los lectores =))
una parte del vídeo está disponible en el enlace a

Hola queridos lectores y admiradores del sitio. circuitos de radio! Hoy quiero hablaros de un pequeño rediseño de mi lámpara de mesa. Érase una vez la lámpara fluorescente que compré funcionó feliz para siempre, pero ha llegado su turno y se irá a otro mundo. La lámpara empezó a encenderse mal y empezó a parpadear apenas perceptiblemente, lo cual era muy molesto. El parpadeo era más notorio en la visión lateral (periférica).

Y luego obtuve un trozo de tira de LED sobre una base de aluminio gratis. Al probarlo resultó que el largo le queda como el propio. Se decidió llevar a cabo la modernización.

Quité todas las resistencias de la tira y soldé LED adicionales para mejorar la salida de luz de la lámpara. Corté la tira en tres partes y las conecté en serie usando los mismos LED. A continuación, lo fijé todo sobre el radiador, para lo cual utilicé un trozo de riel de mueble de aluminio (de puertas correderas), usando pasta térmica y superpegamento. El radiador se fijó en la carcasa con adhesivo termofusible.

Circuito de alimentación para LED.

Ya sólo queda hacer el conductor. Sin dudarlo, decidí tomar una fuente de alimentación (PSU) de un dispositivo de ahorro de energía común, del cual había acumulado una buena cantidad. Es necesario realizar algunas modificaciones en la fuente de alimentación para que se puedan conectar LED. Se ha escrito mucho sobre esto en Internet, por lo que no entraré en demasiados detalles y solo daré los diagramas que aparecieron primero en Google. Es necesario desechar el circuito rodeado por una línea de puntos y cerrar los terminales restantes.

Entonces todo es como de costumbre: enrollamos un devanado adicional en el transformador, soldamos allí un puente de diodos hecho de diodos "rápidos" y un condensador. El resultado es una fuente de alimentación muy compacta y bastante potente (aproximadamente la misma potencia que se indica en la lámpara de la que se quitó la fuente de alimentación) prácticamente sin nada.

Como resultado, fue posible revivir al paciente y hacerlo brillar con renovado vigor. El único inconveniente descubierto de esta modificación es que debido al uso de una nueva fuente de alimentación, cuya masa es mucho menor que la del antiguo inductor, la estabilidad no se ha deteriorado mucho, con grandes curvaturas del portalámparas. Pero, por otro lado, la lámpara ahora no teme a las caídas, ya que ahora simplemente no hay nada que romper y, además, se ha vuelto más respetuosa con el medio ambiente, ya que no contiene ninguna lámpara que contenga mercurio.

Convertir una lámpara fluorescente averiada en una lámpara LED es una muy buena idea. Los diodos con un consumo de energía comparable brillan más y duran más. El método para convertir una lámpara fluorescente en una lámpara LED depende del tipo de lámpara.

Tipos de diseños de luminarias para lámparas fluorescentes:

• lineal;
• compacto.

Cómo convertir una luz fluorescente lineal en una LED

Si tienes una lámpara con cuerpo lineal, convertirla en una versión LED no es difícil. La forma más sencilla es utilizar tiras de diodos. Incluso hay opciones para conectarse a una red de 220 V sin controladores de alimentación especiales. Su peculiaridad es que todos los LED están conectados en serie y la salida de uno de ellos dejará inoperable todo el segmento.

El diagrama de conexión es muy sencillo:

Características de la tira LED 220V:

• tipo de matriz: SMD 5050;
• número de diodos por metro lineal: 60 uds. (60 x 3,5 V = 210 V);
• potencia de carga: 10W;
• flujo luminoso: 2100Lm.

En términos de brillo, un metro de dicha cinta corresponderá a una bombilla incandescente normal de 100 W.

Ventajas del diseño:

• Instalación y conexión muy sencilla y rápida.

Defectos de diseño:

• Debido a la falta de un condensador de suavizado, los LED parpadean a una frecuencia de 100 Hz. Según las normas sanitarias, estas fuentes de iluminación no se pueden utilizar en locales residenciales.
• A lo largo de toda la cinta hay una gran cantidad de almohadillas de contacto a través de las cuales pasa un voltaje de 220 V. Para evitar cortocircuitos, este tipo de cinta se produce únicamente en una caja sellada, lo que dificulta la reparación si una de las matrices de diodos se quema.
• La longitud mínima del segmento de 50 cm dificulta la creación de estructuras compactas.

La principal desventaja de estas cintas es el parpadeo de alta frecuencia. Prácticamente no se percibe por la vista, pero causa fatiga rápida al realizar trabajos o lecturas precisas. El problema se resuelve parcialmente instalando un condensador de alto voltaje delante del puente de diodos a razón de 60-70 µF x 500 V por 10 W de potencia de cinta.

Cómo convertir una lámpara de mesa fluorescente a LED

No será posible rehacer una lámpara de este tipo con poco esfuerzo instalando allí una tira de 220 V. Con una longitud mínima de segmento de 50 cm, no cabe en el cuerpo y su diseño tiene una actitud muy negativa hacia las curvas. En una lámpara de este tipo, puede instalar varias tiras de diodos diseñadas para un voltaje de 12 V.

La opción de diseño óptima en este caso es:

Utilizamos cuatro regletas de 25 cm con cableado de 12V. Como resultado, el brillo será del nivel de 75W de una lámpara incandescente.

Fuente de alimentación para lámpara compacta.

Un metro de cinta consume unos 15W y está diseñado para una corriente de 1,2A. Para tal potencia, no tiene sentido comprar un controlador especializado de 30 vatios. Puede utilizar una solución de fábrica ya preparada. Esta fuente de alimentación en miniatura con una potencia total de hasta 20W. Pero las dimensiones de 79 x 30 x 24 mm no le permitirán encajar en el cuerpo de la lámpara.

Puede ensamblar una fuente de alimentación conmutada compacta con sus propias manos de acuerdo con el siguiente esquema. Condensador 20-30 uF x 400V, diodo zener 9-12V.

Cómo convertir lámparas fluorescentes de base en lámparas LED

Hay dos opciones para transformar una bombilla de este tipo en una LED:

• uso de segmentos de tiras de diodos;
• Lámpara compacta con LED brillantes.

Conversión para tira de LED

Materiales para conversión y diagrama de conexión:

Instrucciones detalladas en vídeo para la modificación:

Para soluciones de mesa compactas, puede convertir una lámpara fluorescente en una lámpara LED de la siguiente manera. A diferencia de la opción anterior, este diseño proporciona un flujo luminoso direccional y es ideal para iluminar el lugar de trabajo. Los diodos se pueden utilizar a 0,5 o 1 W. Entonces el brillo final será de 350Lm o 700Lm, respectivamente.

Para alimentar la estructura se puede utilizar cualquier fuente de alimentación de 12V 2A si conectamos todos los LED en paralelo, o un cargador de teléfono móvil de 5V 2A si lo conectamos en tres líneas paralelas.

Los controladores de potencia para bombillas de bajo consumo no son adecuados para LED, por lo que podemos desoldar de forma segura los cables que van a la base desde ellos y enviar las placas para su posterior procesamiento.