Cómo utilizar una placa de pruebas para montaje sin soldadura. Montaje rápido de circuitos en placas sin soldadura
Hola a todos. Hoy hablaremos de una placa de pruebas. Los radioaficionados lo entenderán sin ninguna duda, ya que casi todo el mundo pasó por manualidades en placas al comienzo de su desarrollo. Por lo demás, un poco más de detalle. Se necesita una placa de desarrollo para la instalación temporal de componentes de radio al depurar circuitos electrónicos y resolver problemas que surgen durante la etapa de fabricación del dispositivo.
En mi juventud y en mi escasez total, las placas de pruebas se fabricaban independientemente a partir de un trozo de lámina de getinax o fibra de vidrio, estirando la capa de cobre en un cuadrado con un cortador, de modo que hubiera muchas almohadillas a las que se podían conectar los contactos de los componentes de radio. Soldado según el diagrama. Esto estaba justificado, ya que hacer la placa usted mismo requería bastante mano de obra. Incluso sucedió que los productos caseros permanecían en su forma original en la placa de pruebas, ya que nadie dentro de la caja podía ver lo torpe que estaba hecho todo, pero el circuito funcionó y se logró el objetivo original. El ahorro de tiempo y recursos es obvio.
Una placa de pruebas casera a menudo se veía así: 
Pero pasó el tiempo y el progreso no se detuvo. A medida que crecieron las habilidades, los circuitos se volvieron más complejos, la cantidad de pines y puntos de soldadura aumentó proporcionalmente y las placas de pruebas caseras (breadboards) ya no resolvían completamente el problema. Aquí comenzaron a aparecer las placas de pruebas industriales, o mejor dicho, existían antes, pero no estaban al alcance de todos. Y si para los chicos del club de radio al principio fabricar un receptor de radio o música en color fue un logro, luego los circuitos con lógica digital se volvieron aún más difíciles de implementar. Después de todo, tuvimos que perforar muchos agujeros pequeños y pintar los conductores con esmalte de uñas y, finalmente, grabarlos con sulfato de cobre. Y si se cometieron errores durante la fabricación, la apariencia del tablero rápidamente se deterioró hasta convertirse en algo terrible.
Esta también es una placa de desarrollo, pero de fabricación industrial: 
En la abundancia de cables se puede adivinar algún tipo de clon de Spectrum.
Actualmente, los ingenieros electrónicos tienen acceso a diversas tecnologías modernas para la fabricación de placas, incluidos pedidos de pequeñas series a las fábricas a precios relativamente bajos. Pero, en cualquier caso, las placas de pruebas ocupan su nicho y, tarde o temprano, habrá que utilizarlas.
Orden y entrega
En general, realmente no necesitaba una placa de pruebas (en adelante, placa de pruebas), ya que no fabrico productos electrónicos de manera profesional y exclusivamente para mí. Pero cuando por casualidad lo vi en oferta, decidí encargarlo. La placa se pidió en noviembre del año pasado, llegó en un paquete sencillo sin burbujas, en aproximadamente un mes. No había nada dentro excepto el propio tablero. No hubo daños dada la fragilidad del getinax.
Se parece a esto: 
El color de la lámina de cobre es agradable, casi natural. Las pistas de la placa de pruebas están recubiertas con un compuesto protector que se asemeja a una solución débil de colofonia en alcohol. Al menos al soldar, la cantidad de humo es mínima y no quedan rastros de colofonia quemada.
Las dimensiones indicadas son 9x15 cm, de hecho lo son, el grosor es de 1 mm, lo que en mi opinión es insuficiente teniendo en cuenta las propiedades del material. La capa de lámina tiene un espesor de aproximadamente 20 micrómetros. 
última fecha de verificación =)
Mi micrómetro no ha sido revisado durante 31 años, por lo que las lecturas son condicionales. En producción, el espesor mínimo de la lámina es de 18 micras, lo que corresponde a la opción más barata.
Hay 30 filas de 48 agujeros en el tablero, lo que finalmente da 1440. Estos últimos se exprimen durante la formación del tablero. Perforar tantos agujeros no es económicamente viable. Diámetro del agujero 1 mm. Desafortunadamente, las piezas con pines de 0,7 y 0,8 mm deben fijarse durante la soldadura, de lo contrario tienden a caerse.
Placas de contacto en forma de octágono de 2 mm de tamaño. No hay metalización en los agujeros. Dado que la vida útil del tablero es mínima y el precio con la metalización será excesivamente alto.
Base de placa de pruebas Getinax
Getinax es un material prensado en capas eléctricamente aislante que tiene una base de papel impregnada con resina fenólica o epoxi.
Se utiliza principalmente como base para placas de circuito impreso. El material tiene una resistencia mecánica baja, es fácil de procesar y tiene un coste relativamente bajo. Se utiliza ampliamente para la producción económica de placas de circuito impreso para equipos domésticos de bajo voltaje, ya que cuando se calienta se puede estampar, lo que da como resultado una placa de circuito impreso de cualquier forma con todos los orificios.
Recuerdo inmediatamente los tableros de los televisores. Debido a su baja resistencia a las cargas mecánicas y térmicas, los tableros a base de getinax son menos mantenibles y en algunos casos incluso han sido focos de incendio...
Aplicación de prueba:
Estos son los ingredientes que uso
para soldar 
Soldar con colofonia en el interior, colofonia natural, soldador de 25 W, temperatura de la punta aproximadamente 330-350 grados sin ajuste.
Y para cortar, grabador defort + juego de cortadores chinos 
Los cortadores, por supuesto, son terribles en términos de calidad, los compré para el Año Nuevo en JD y no pude resistirme.
Había una razón para montar una fuente de alimentación para un generador de señales de +5V +12V-12V. Al principio quería rehacer el cargador del teléfono móvil enrollando los devanados en casa, pero no pude encontrar uno con un espacio normal para los cables. Por lo tanto, la elección recayó en la placa de pruebas.
Un transformador de tipo desconocido me jugó una broma cruel: como el paso de los agujeros en el tablero es de 2,54 mm, tuve que volver a perforar los agujeros en su lugar. El tablero se perfora fácilmente, e incluso un taladro desafilado no ralentiza especialmente el proceso de perforación, aunque arranca pedazos del tablero por la parte posterior.
Varias fotos de la fuente de alimentación terminada. Este es exactamente el caso cuando decidí no hacer el tablero.
El estabilizador 7912 me jugó una broma cruel: el pinout no coincide con el 7812. Debido a esto, quemé el puente de diodos KTS407. Al darme cuenta de mi error, volví a soldar. Al volver a soldar, se cayó una almohadilla de contacto. Entonces, la calidad del tablero es simularlo un par de veces y cambiar a uno nuevo.
Las almohadillas de contacto estaban estañadas prácticamente sin colofonia, solo la cantidad que había en la soldadura.
No importa cuánto lo intenté, no pude dejar caer el contacto; la soldadura siempre va detrás del soldador. Quizás la temperatura no sea suficiente.
Estoy tratando de cortarlo
Parece que la velocidad es alta, pero el getinax se desmorona. Sin embargo, el polvo no es tan dañino como el de la fibra de vidrio.
¿Por qué compré esta placa en particular y no otras más avanzadas? Para un uso poco frecuente y no me importaría tirarla. Prácticamente no uso metalización. También se compró una placa de pruebas sin soldadura, pero actualmente no se utiliza. En comparación con el que estamos analizando, tiene una desventaja: requiere cables de la longitud requerida y moldeados. Y como tengo enormes existencias de piezas viejas y usadas (me regaño por tirar todo constantemente), soldar es la única opción correcta.
Conclusiones: disposición del presupuesto. Si no tienes un par en stock, puedes tenerlos.
¿Dónde está el gato?
Estoy pensando en comprar +13 Añadir a favoritos Me gustó la reseña +24 +39Todas las personas en el mundo, jóvenes y mayores, saben que antes de crear algo, primero hay que crear un modelo de ese “algo”, ya sea el modelo de un edificio, un estadio o incluso un pequeño baño rural. En ingeniería eléctrica esto se llama prototipo. Un prototipo es un modelo funcional de un dispositivo. Por lo tanto, los ingenieros electrónicos experimentados, antes de ensamblar un dispositivo de acuerdo con un circuito en Internet, publicado por nadie sabe quién y nadie entiende por qué, deben asegurarse de que este circuito realmente funcione. Por lo tanto, es necesario ensamblar rápidamente el circuito y asegurarse de que funcione, es decir, ensamblarlo disposición. Bueno, para poder montarlo, eso es exactamente lo que necesitamos. tablero de circuitos.
Tipos de placas de desarrollo
cartón grueso
Hace mucho tiempo, cuando ni siquiera estabas en los planes, nuestros abuelos, y tal vez nuestras abuelas, nunca se sabe :-), solían cartón grueso. Esta es la forma más rápida y económica de probar circuitos. En el cartón se cortaron agujeros para los terminales de los elementos de radio y por el otro lado se conectaban mediante cables y otros elementos si no encajaban en el frente. Se parecía a esto:
A es el anverso, B es el reverso.
Todo estaría bien, pero tuve que soldar las conclusiones, asegurarme de que no haya ningún cortocircuito en ninguna parte y, mientras estás "esculpiendo" este circuito, incluso puedes confundirte sin darte cuenta :-). Sí, y de alguna manera no es hermoso.
Protoboards caseros
Todavía encontré estos tiempos en el círculo de radio. En aquel entonces, nosotros mismos fabricábamos placas de pruebas. Tomamos un cortador afilado y cortamos cuadrados en papel de aluminio PCB. A continuación, se cubrieron con soldadura.
Si necesitábamos conectar pistas en algún lugar, simplemente hacíamos puentes entre los cuadrados con una gota de soldadura. Resultó hermoso y de alta calidad. Si era demasiado vago para soldar los elementos de radio en una placa normalmente cableada con pistas, simplemente la dejaba como estaba y usaba el dispositivo.
Placas de desarrollo desechables
Los fabricantes finalmente han renunciado a este asunto o, como dicen en economía, la demanda crea oferta. Empezaron a aparecer modelos de bufandas confeccionadas, de una cara e incluso de doble cara, para todos los tamaños y gustos.
Por cierto, puedes encontrarlos en Ali de inmediato. un conjunto completo .
Los orificios se adaptan muy convenientemente a los tamaños de los pines de los microcircuitos, así como a otros elementos de radio. Por lo tanto, es muy conveniente ensamblar y probar dispositivos electrónicos en dichas placas. Sí, y son económicos.
El reverso de dichas placas de desarrollo con dispositivos prefabricados se verá así:
¿Cuáles son las desventajas de estas placas de desarrollo? Aún así, es mejor usarlos una vez, ya que con el uso repetido sus manchas pueden desprenderse, lo que provocará que no sean adecuados.
Placas de pruebas sin soldadura
El progreso avanza con pasos seguros por todo nuestro mundo y ahora han aparecido en el mercado. Placas de pruebas sin soldadura.
Cuestan un poco más que las simples placas desechables, pero, sinceramente, vale la pena.
Son muy convenientes en cuanto a la instalación de piezas, así como a su conexión entre sí. En dichas placas se pueden insertar cables de no más de 0,7 mm y no menos de 0,4 mm de diámetro. Para saber qué agujeros y vías se comunican entre sí, comprobamos todo el conjunto. Para diseñar circuitos grandes (de repente, desarrollará algún tipo de unidad de control para un colisionador de hadrones), puede agregar las mismas placas de prueba de un extremo a otro. Hay oídos especiales para esto. Un movimiento y la placa de pruebas se hará un poco más grande.
Bueno, ¿qué tipo de placa puede haber sin cables de conexión? Cables de conexión o puentes ( del ingles- jump), son necesarios para conectar los componentes de radio en la propia placa.
Un poco más tarde compré estos jerseys en Aliexpress. Son mucho más convenientes que los de cable:
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Aquí todo es sencillo, coge el jersey e insértalo con un ligero movimiento de la mano.
Vamos a armar un circuito simple para encender un LED mediante un botón en una placa.
Así es como se verá ella.
Configure la fuente de alimentación en 5 voltios y presione el botón. El LED se ilumina en verde brillante. Esto significa que el esquema es viable y podemos usarlo a nuestra discreción.
Conclusión
Las placas de pruebas sin soldadura están arrasando en el mundo. Cualquier circuito sobre ellos se puede montar y desmontar en cuestión de minutos. Después de ensamblar y verificar el circuito en la placa, puede comenzar a ensamblarlo de manera segura en su forma pura. Creo que todo ingeniero electrónico que se precie debería tener una placa de este tipo. Pero tenga en cuenta que es mejor no probar circuitos con una gran corriente en el circuito, ya que los contactos de las placas prototipo pueden simplemente quemarse: ley de Joule-Lenz. ¡Buena suerte en el desarrollo y construcción de dispositivos radioelectrónicos!
Dónde comprar una placa de desarrollo
Una placa con puentes flexibles e incluso una fuente de alimentación de 5 voltios ya preparada se puede comprar inmediatamente como kit en Aliexpress. Elegir¡a tu gusto y color!
Si no lo desea, la forma más sencilla sería comprar una placa de pruebas desechable y montar en ella un dispositivo terminado:
Hacer una placa de circuito impreso en casa es tan fácil que incluso resulta divertido hablar de ello. Basta con imprimir una imagen con conductores en una impresora láser y luego presionarla con una plancha sobre la pieza de trabajo del futuro tablero. Todo lo que queda es empapar el papel con agua y grabar el tablero en la solución de grabado.
La tecnología es tan buena y, se podría decir, tan perezosa que incluso cuando se hace una sola copia, se crea una placa de circuito impreso. Aunque las placas de circuito impreso no presentan ninguna ventaja frente a las instalaciones de superficie, a menos que se requiera la producción de varias copias del mismo dispositivo.
Pero, antes de ensamblar una placa de circuito impreso, el circuito suele ensamblarse en una placa de pruebas. En el caso más sencillo, sobre un trozo de textolita, madera contrachapada o cartón grueso, se fijan en los bordes buses de potencia hechos de alambre estañado con un diámetro de al menos 1 mm para que la resistencia mecánica de la instalación sea suficiente. Todo lo que debe conectarse a ellos se suelda a los buses de potencia y el resto de conexiones se realizan a través de los cables de las piezas.
Armar un diagrama de diseño de este tipo es un arte. Algunos especialistas lograron ensamblar en dicha placa circuitos de veinte o más paquetes de microcircuitos en paquetes tipo DIP-14. Al mismo tiempo, los pines 7 y 14 están soldados a los buses de potencia, o como ahora se dice de manera extraña, pines. (del pin inglés) 7 y 14, y todas las conexiones restantes se realizan con cable de montaje aislado de un diámetro adecuado. Además de los buses de alimentación, puede instalar almohadillas adicionales en forma de trozos de cable insertados en los orificios de la placa.
Pero estos métodos de diseño a veces conducían a resultados desastrosos. Como resultado de numerosas soldaduras repetidas, los cables de las piezas simplemente se quemaron y se cayeron. Estas piezas simplemente no eran aptas para un uso posterior. Estas situaciones pueden evitarse con la tecnología moderna. placas de pruebas sin soldadura. ¿Qué es y con qué se come? Intentemos resolver esto.
Placas de pruebas sin soldadura- Esto es algo indispensable para experimentos con equipos electrónicos. En inglés se llama protoboard, que se traduce como protoboard para facilitar la experimentación, un diseño de un circuito electrónico (el diccionario “Multitran”). Uno de esos tableros se muestra en la Figura 1.
Figura 1. Placa de pruebas básica sin soldadura.
Al desarrollar circuitos electrónicos, a menudo hay que seguir el camino del ensayo y error. Incluso si el circuito no es nuestro propio diseño, sino simplemente una repetición del diseño de otra persona, a veces es necesaria la selección de modos de transistores y microcircuitos. El circuito ensamblado requiere un reemplazo frecuente de piezas, lo que, como ve, con soldaduras repetidas puede tener consecuencias, si no trágicas, en cualquier caso, difíciles de corregir.
Protoboards caseros. ¿Es posible ahorrar dinero en ellos?
Algunos entusiastas todavía proponen fabricar placas de prueba sin soldadura utilizando un método improvisado. Se pueden encontrar descripciones similares en Internet. Los materiales para estos tableros caseros son textolita, estaño de latas y remaches.
Además, todo esto se hace a mano o, como suele decirse, sobre la rodilla: el estaño se corta en tiras y se dobla de una determinada forma. Después de lo cual, nuevamente manualmente, se marca la placa de textolita y se perforan agujeros en ella. Luego se remachan las lentillas caseras. (En las placas de pruebas de marca, los contactos están hechos de metales elásticos, que se analizarán a continuación). La confiabilidad y durabilidad de dicho diseño no serán las más altas.
Nuevamente, como en otros casos, no se tiene en cuenta el tiempo de trabajo propio. Y al mismo tiempo, si acudes al menos a tiendas online, puedes asegurarte de que el coste de las placas de desarrollo no sea demasiado elevado. Por ejemplo, el coste del tablero que se muestra en la Figura 1 es de unos 10 dólares, o unos 300 rublos.
Por supuesto, hay tableros de mayor tamaño y, naturalmente, su coste aumenta. Al comprar placas de desarrollo en eBay o Aliexpress, el precio puede ser incluso más bajo.
¿Qué tipos de protoboards existen y cómo se diseñan?
La placa de pruebas sin soldadura consta de una base de plástico con orificios cuadrados con un paso de 2,54 mm o 0,1 pulgadas en la parte superior. Este es precisamente el paso que dan las conclusiones de los microcircuitos importados. Esta cantidad en los países de habla inglesa tiene su propio nombre: línea, en este caso una medida de longitud.
Los microcircuitos domésticos tienen un paso de clavija de exactamente 2,5 mm, porque tenemos un sistema métrico. Si el cuerpo del microcircuito no es muy largo, dicha discrepancia prácticamente no se nota. Es fácil calcular que para diez pines habrá una diferencia de 0,4 mm, y si el microcircuito tiene 40 patas (veinte en cada lado), entonces la discrepancia ya es de 0,8 mm, los pines deben separarse un poco. Es cierto que actualmente no se utilizan microcircuitos domésticos en paquetes tan grandes.
La Figura 2 muestra otra opción de placa prototipo. No se diferencia mucho del tablero que se muestra en la Figura 1, excepto por la numeración de los agujeros con letras y números. Esto es bastante conveniente: si en el diagrama del circuito cerca de las raciones marca con un lápiz sus posiciones en la placa, en el futuro será mucho más fácil descubrir de dónde viene todo. (A veces sucede que un circuito a medio ensamblar permanece durante bastante tiempo y lo que se hizo antes simplemente se olvida).
Figura 2. Placa de pruebas sin soldadura
Entre los buses de potencia hay huecos, también agrupados en grupos de 5. Su conexión dentro del tablero se muestra en la Figura 3.
Figura 3. Diseño de placa de pruebas sin soldadura
Y la Figura 4 muestra el diseño de los contactos.
Figura 4. Diseño de pines de placa de pruebas sin soldadura
Hay pestillos a los lados de las placas de pruebas que le permiten producir tablas más grandes. Un tablero de este tipo se muestra en la Figura 5.
Figura 5. Placa de pruebas sin soldadura de gran tamaño
En la superficie inferior del tablero hay cinta adhesiva de doble cara cubierta con papel encerado. Si se despega este papel, el tablero terminado se puede colocar dentro de cualquier estructura. Esto es bastante aceptable si simplemente no tienes tiempo suficiente para diseñar y soldar una placa de circuito impreso real.
La confiabilidad de las placas sin soldadura de marca es bastante alta, como se puede juzgar por la etiqueta del producto que se muestra en la Figura 6.
Figura 6. Etiqueta del producto en una placa sin soldadura
Por supuesto, todo está escrito en inglés, pero puedes entenderlo a grandes rasgos. La línea superior dice que se trata de una placa de pruebas sin soldadura con orificios cuadrados en una carcasa de plástico ABS, producida por la empresa china EIC. En la superficie del tablero hay una impresión en color que indica las líneas eléctricas y la numeración de los orificios.
La placa está diseñada para funcionar a temperaturas de hasta 84 o C. Los contactos están hechos de bronce fosforoso (tiene buenas propiedades elásticas) y recubiertos con una capa de níquel. La durabilidad de los contactos es de 50.000 conexiones, suficiente para varios años de funcionamiento. El diámetro de las piezas y conductores insertados en los orificios de los cables está en el rango de 0,4...0,7 mm. (Recuerde las lentillas caseras hechas con latas).
El número de agujeros en el tablero es 400, las dimensiones del tablero son 84*54 mm. Modelo de placa EIC-801. Para aumentar el tamaño, el tablero le permite colocar tableros adicionales.
La Figura 7 muestra un circuito ensamblado en una placa utilizando chips en paquetes DIP.
Figura 7. Circuito en protoboard
Conexión de cables de televisores viejos.
Los cables de conexión también se venden con las placas, a veces como kits. Por alguna razón, el precio de dichos cables es bastante alto, por lo que simplemente puede usar trozos de alambre de montaje de un diámetro adecuado o hacerlos usted mismo.
La forma más sencilla para estos fines es utilizar un cable plano de televisores de la serie 3USTST. ¿Recuerda que había contactos de clavija que salían de cajas de plástico? Estos televisores llevan mucho tiempo tirados a los vertederos por considerarse moral y físicamente obsoletos. Un bucle de este tipo se muestra en la Figura 8.
Figura 8. Bucle desde equipo de radio antiguo
El conector que se muestra en la foto debe desmontarse en cables separados, los mismos contactos también deben soldarse en los extremos inversos y. Probablemente todo el mundo se imagina este proceso, por lo que no es necesario describirlo aquí.
Eso parece ser todo lo que se puede decir sobre el uso de placas sin soldadura. Pero habrá un lector muy atento que exclamará: “Disculpe, ¿por qué no se dice ni una palabra sobre la creación de prototipos de circuitos en chips SMD?” y, tal vez, tenga razón. Después de todo, son ellos, con sus numerosas conclusiones débiles y no muy sólidas, los que en primer lugar se convertirán en víctimas de los experimentos con electricidad.
Para crear prototipos con este tipo de componente, se deben utilizar placas adaptadoras que conviertan carcasas montadas SMD en carcasas DIP. Algunas placas adaptadoras se muestran en las Figuras 9 y 10.
Figura 9.
Figura 10.
En el próximo artículo compartiré algunos secretos para usar placas de pruebas sin soldadura.
Hola a todos. Hoy hablaremos de protoboard sin soldadura o tablero de circuitos, como lo llama la burguesía. Esta placa, por así decirlo, está incluida en la lista de herramientas obligatorias que debe tener un ingeniero electrónico (ya sea un joven cerebrito que recién está dando sus primeros pasos vacilantes o un cerebrito experimentado que ha visto la vida).
El conocimiento de qué tipos de placas de pruebas existen, cómo y dónde se utilizan dichas herramientas le ayudará a desarrollar y configurar sus propios proyectos de diversos productos electrónicos. casero.
Los primeros tableros tenían este aspecto:
A la base se colocaron soportes metálicos, sobre los cuales posteriormente se fijaron (simplemente enrollados) los cables y terminales de contacto de los elementos.
Es bueno que el progreso tecnológico no se detenga, porque gracias a su influencia podemos utilizar herramientas tan maravillosas.
A diferencia de una placa de pruebas sin soldadura, puedes utilizarlas (son mucho más económicas y se fabrican según los parámetros requeridos).
Sin embargo, al montarlo en una placa sin soldadura, no necesitará soldador/soldador. Además, evitarás las dificultades asociadas a la soldadura de piezas en la superficie de la placa.
La regla de la buena forma y del sentido común siempre ha sido y sigue siendo la creación de prototipos de circuitos electrónicos. Es importante saber cómo se comportará el dispositivo bajo ciertos parámetros específicos antes de ensamblar el dispositivo terminado.
Además, utilizando una placa sin soldadura, puede comprobar la funcionalidad de nuevos componentes y componentes de radio.
Veamos la estructura de una placa sin soldadura.
Miremos el dibujo del tablero. Consta de hileras de placas metálicas (rieles).
Los rieles, a su vez, constan de abrazaderas en las que se instalan las "patas" de los componentes de radio. Los 5 agujeros seguidos están conectados entre sí.
Ahora dirijamos nuestra atención a dos franjas verticales/horizontales (dependiendo de la posición que mires), que están ubicadas por separado (en los bordes): estas son las placas de potencia. Todos los enchufes de una placa larga están conectados entre sí.
Una ranura central aísla los lados del tablero. El ancho de esta franja está fijado por la norma. Le permite instalar chips DIP de tal manera que cada pin se instala en un riel separado y le permite conectar hasta 4 pines externos.
Los tableros están marcados con secuencias alfabéticas y digitales. Estas designaciones lo ayudan a navegar al instalar componentes para evitar conexiones erróneas (lo que podría provocar que el circuito no funcione o que fallen piezas individuales).
También producen tableros que se fabrican en soportes separados con terminales de sujeción especiales. Se utilizan para conectar la fuente de alimentación a la placa.
Si te diste cuenta, algunas tablas tienen ranuras y protuberancias especiales (están ubicadas en los lados). Con su ayuda, puedes combinar tablas y crear una superficie de trabajo de cualquier tamaño.
Además, algunas tablas tienen un respaldo autoadhesivo en la parte posterior.
La figura muestra un método para "alimentar" la placa desde Arduino.
Si se encuentra con una placa con terminales para suministro de energía, debe conectarlos a las líneas de la placa mediante conductores (puentes). Los terminales no están conectados a ninguna línea. Para conectar un cable a un terminal, retire (desatornille) la tapa de plástico y coloque el extremo del cable en el orificio. Vuelva a instalar la tapa. Normalmente se utilizan dos terminales: de alimentación y de tierra.
Ahora todo lo que queda por hacer es conectar una fuente de alimentación externa. Esto se puede hacer con:
- saltadores;
- “cocodrilos” o cables ordinarios;
- Módulos estabilizadores de potencia que se producen para placas sin soldadura.
Gracias por su atención. Continuará :)
Al diseñar y ensamblar nuevos circuitos electrónicos, es necesaria su depuración. Se lleva a cabo sobre una placa de circuito temporal, que permite colocar los componentes con bastante libertad para garantizar la posibilidad de una sustitución rápida y cómoda y de realizar trabajos de control y medición.
Las piezas de dicha placa se pueden unir mediante soldadura y la plataforma en sí se llamará placa de pruebas. Para evitar una exposición innecesaria de los componentes a influencias mecánicas y térmicas, los instaladores y diseñadores utilizan una placa de pruebas sin soldadura. Los radioaficionados suelen llamar a este dispositivo placa de pruebas.
La placa de desarrollo para ensamblaje sin soldadura le permite montar un circuito eléctrico y ejecutarlo sin utilizar un soldador. En este caso, puede verificar todos los parámetros y características del futuro dispositivo conectando dispositivos de medición y control a la placa.
Una placa de pruebas es una placa hecha de un material polimérico que es dieléctrico. En la placa se perforan orificios de montaje en un orden determinado, en los que se deben insertar los cables de las piezas (componentes del futuro dispositivo).
Los orificios permiten la conexión de cables con un diámetro de 0,4-0,7 mm. Están ubicados en el tablero, por regla general, con un paso de 2,54 mm.
Para simular las conexiones de los componentes entre sí, la placa tiene placas conductoras especiales que conectan los orificios en un orden determinado.
Normalmente, estas conexiones se realizan en grupos a lo largo del tablero a lo largo de sus lados largos. Puede haber dos o tres de estas filas. Estos grupos de contactos se utilizan como buses para conectar energía.
Entre las filas longitudinales, los agujeros están conectados mediante placas en grupos de cinco. Estas placas están ubicadas en una dirección transversal.
Cerca de los orificios en los lugares de futuros contactos, las placas conductoras de corriente tienen características de diseño que les permiten sujetar y sujetar firmemente los cables de las piezas, garantizando al mismo tiempo la presencia de contacto eléctrico. Este es el significado de instalación sin soldadura.
Las placas de desarrollo de alta calidad se pueden montar y desmontar manteniendo una conexión fuerte y fiable entre las piezas hasta 50.000 veces.
Las placas de pruebas producidas industrialmente y compradas en una cadena minorista, por regla general, tienen una disposición de contactos y conexiones conductoras entre los orificios.
Cómo usarlo correctamente
Para utilizar la placa de pruebas de manera exitosa y eficiente, también debe tener los siguientes dispositivos:
- varios cables de montaje con un diámetro de 0,4-0,7 mm para instalar varios puentes y conectar la alimentación;
- cortadores laterales;
- alicates;
- pinzas.
Por supuesto, no se necesita un soldador para la instalación sin soldar, pero puede ser necesario soldar cables a los terminales de la fuente de alimentación si no hay productos desmontables disponibles. A veces será necesario utilizar soldadura para implementar el blindaje.
Conociendo la ubicación de las rutas conductoras en la placa, es fácil instalar cualquier circuito y, conectándolo a una fuente de alimentación, verificar su funcionalidad. Para ensamblar, solo necesita insertar los cables de los componentes en las abrazaderas del conector y conectarlos en la secuencia requerida.
En este caso, es necesario comprender claramente la ubicación de las rutas conductoras para evitar un cortocircuito. Si es necesario hacer contactos entre pistas en la placa de pruebas, se utilizan conectores.
Si el diámetro de los pasadores de las piezas no se ajusta a los orificios de montaje, puede soldarlos o enrollarlos con trozos de cable adecuados. Los chips y componentes en paquetes BAG se instalan en el centro del tablero.
Preparación y blindaje
Para trabajar con una placa de pruebas, especialmente si está diseñada para montaje sin soldadura, primero debe realizar algunos trabajos preparatorios. Esto es especialmente cierto si la placa no se ha utilizado durante mucho tiempo.
La preparación incluye limpiar la placa de pruebas del polvo. Puedes usar un cepillo suave para hacer esto y puedes usar una aspiradora o una lata de aire comprimido para limpiar los agujeros.
El siguiente paso es probar los caminos conductores con un multímetro para no perder tiempo buscando una posible pérdida de contacto al instalar el circuito.
Al depurar dispositivos, es posible que no funcionen correctamente debido a diversas interferencias y corrientes inducidas que surgen durante el funcionamiento del circuito. Para eliminar este fenómeno, es necesario utilizar blindaje de la placa de pruebas.
Para ello se utiliza una placa de metal fijada en la parte inferior y conectada mediante soldadura a un bus común, que posteriormente pasará a ser negativo.
Para utilizar con éxito una placa de pruebas para soldar y realizar una depuración rápida, es recomendable comprar varias placas de pruebas de diferentes tamaños.
En primer lugar, esto le permitirá ensamblar circuitos complejos en bloques separados, depurar cada uno y luego conectarlos en un solo dispositivo. En segundo lugar, de esta manera puede ensamblar dispositivos adicionales que puedan ser necesarios para controlar el funcionamiento del circuito principal.
Es mejor comprar una placa de desarrollo con un juego de cables de conexión. También se les llama “saltadores”.
Pero en algunos casos, puede ahorrar una cantidad significativa si compra una placa para montaje sin soldadura que no esté equipada con conectores. En este caso, puedes hacerlos tú mismo con un cable adecuado.
El cable ideal es el KSVV 4-0.5, utilizado en la instalación de sistemas de alarma contra incendios. Este cable tiene 4 núcleos aislados de fino hilo de cobre con un diámetro de 0,5 mm. Un metro de cable será suficiente para conseguir muchos puentes de conexión.
Durante la instalación, siempre es necesario conectar de forma segura todos los terminales de semiconductores y microcircuitos. Incluso si no se utilizan pines, deben conectarse a un bus común para evitar corrientes inducidas.
Cuando utilice placas de pruebas, solo puede utilizar piezas de baja corriente que funcionen con un voltaje de no más de 12 V. Está prohibido conectar corriente alterna de 220 V de una fuente de alimentación doméstica a la placa de pruebas.
El uso adecuado de una placa de pruebas para montaje sin soldadura simplificará significativamente el ensamblaje de todo el circuito y reducirá el costo de fabricación del dispositivo en el que se utilizará dicho circuito.
