Métodos para conectar un motor trifásico a una red monofásica. Esquemas de conexión de un motor eléctrico trifásico.

Los motores trifásicos asíncronos son habituales en la producción y en la vida cotidiana. La peculiaridad es que se pueden conectar tanto a redes trifásicas como monofásicas. En el caso de los motores monofásicos esto es imposible: sólo funcionan con alimentación de 220V. ¿Cuáles son las formas de conectar un motor de 380 Voltios? Veamos cómo conectar los devanados del estator según la cantidad de fases en la fuente de alimentación usando ilustraciones y un video de capacitación.

Hay dos esquemas básicos (video y diagramas en la siguiente subsección del artículo):

  • triángulo,
  • estrella.

La ventaja de una conexión delta es que funciona a máxima potencia. Pero cuando se enciende el motor eléctrico, se producen altas corrientes de arranque en los devanados, que son peligrosas para el equipo. Cuando se conecta mediante una estrella, el motor arranca suavemente, ya que las corrientes son bajas. Pero no será posible alcanzar la máxima potencia.

En relación con lo anterior, los motores cuando funcionan con 380 voltios están conectados únicamente por una estrella. De lo contrario, el alto voltaje cuando se activa mediante un delta puede desarrollar corrientes de irrupción tales que la unidad fallará. Pero bajo una carga elevada, la potencia de salida puede no ser suficiente. Luego recurren a un truco: arrancan el motor con una estrella para un encendido seguro y luego cambian de este circuito a un delta para ganar mayor potencia.

Triangulo y estrella

Antes de mirar estos diagramas, estemos de acuerdo:

  • El estator tiene 3 devanados, cada uno de los cuales tiene 1 comienzo y 1 final. Se presentan en forma de contactos. Por lo tanto, para cada devanado hay 2 de ellos, designaremos: devanado - O, final - K, comienzo - N. En el diagrama a continuación hay 6 contactos, numerados del 1 al 6. Para el primer devanado, el comienzo es. 1, el final es 4. Según la notación aceptada, estos son HO1 y KO4. Para el segundo devanado - NO2 y KO5, para el tercero - HO3 y KO6.
  • Hay 3 fases en la red eléctrica de 380 Voltios: A, B y C. Dejemos sus símbolos iguales.

Al conectar los devanados de un motor eléctrico con estrella, primero conecte todos los principios: HO1, HO2 y HO3. Luego, KO4, KO5 y KO6 reciben energía respectivamente de A, B y C.

Cuando se conecta un motor eléctrico asíncrono con un triángulo, cada comienzo se conecta al final del devanado en serie. La elección del orden de los números de bobinado es arbitraria. Puede resultar: NO1-KO5-NO2-KO6-NO3-KO2.

Las conexiones en estrella y en triángulo se ven así:

La necesidad de utilizar usted mismo un motor eléctrico asíncrono trifásico surge con mayor frecuencia cuando se instalan o diseñan equipos caseros. Por lo general, en las casas de campo o en los garajes, los artesanos quieren utilizar lijadoras, hormigoneras y dispositivos de afilado y recorte caseros.

Utilice usted mismo un motor eléctrico asíncrono trifásico

Aquí surge la pregunta: cómo conectar un motor eléctrico diseñado para 380 a una red de 220 voltios. Además, es importante conectar el motor eléctrico a la red y garantizar el coeficiente de rendimiento (COP) requerido y mantener la eficiencia y operatividad de la unidad.

Características del diseño del motor.

Cada motor dispone de una placa o placa de identificación que contiene los datos técnicos y un diagrama de giro del devanado. El símbolo Y representa una conexión en estrella y ∆ representa una conexión en triángulo. Además, la placa indica la tensión de red a la que está destinado el motor eléctrico. El cableado para conectarse a la red se encuentra en el bloque de terminales, desde donde salen los cables enrollados.

Para designar el principio y el final del devanado, se utilizan las letras C o U, V, W. La primera designación se practicaba antes y las letras en inglés comenzaron a usarse después de la introducción de GOST.

No siempre es posible utilizar para su funcionamiento un motor diseñado para una red trifásica. Si hay 3 pines en el bloque de terminales, y no 6 como es habitual, entonces la conexión solo es posible con el voltaje indicado en las especificaciones técnicas. En estos equipos la conexión en triángulo o estrella ya se realiza en el interior del propio dispositivo. Por lo tanto, no es posible utilizar un motor eléctrico de 380 voltios con 3 cables para un sistema monofásico.

Puedes desmontar parcialmente el motor y convertir 3 pines en 6, pero esto no es tan fácil.

Existen diferentes esquemas sobre la mejor manera de conectar dispositivos con parámetros de 380 voltios a una red monofásica. Para utilizar un motor eléctrico trifásico en una red de 220 voltios, es más fácil utilizar uno de dos métodos de conexión: “estrella” o “triángulo”. Aunque es posible arrancar un motor trifásico con 220 sin condensadores. Consideremos todas las opciones.

La figura muestra cómo se realiza este tipo de conexión. Al operar un motor eléctrico, también se deben utilizar condensadores de cambio de fase, que también se denominan condensadores de arranque (Descenso) y condensadores de funcionamiento (Ejecución).

Tipo de conexión "Estrella"

En una conexión en estrella, los tres extremos del devanado están conectados. Para ello se utiliza un puente especial. La energía se suministra a los terminales desde el comienzo de los devanados. En este caso, el comienzo del devanado C1(U1) a través de capacitores conectados en paralelo se suministra al comienzo del devanado C3(U3). A continuación, se debe conectar este extremo y C2 (U2) a la red.

En este tipo de conexión, al igual que en el primer ejemplo, se utilizan condensadores. Para realizar la conexión según este esquema de torsión, se necesitan 3 puentes. Conectarán el principio y el final del devanado. Los terminales que vienen del inicio del devanado C6C1 a través del mismo circuito paralelo que en el caso de una conexión en estrella se conectan al terminal que viene de C3C5. Luego, el extremo resultante y el pin C2C4 deben conectarse a la red.

Tipo de conexión "Triángulo"

Si la placa de características indica 380/220VV, entonces la conexión a la red sólo es posible a través de un "triángulo".

Cómo calcular la capacidad

Para el condensador de trabajo se utiliza la fórmula:

En funcionamiento = 2780xI/U, donde
U – tensión nominal,
Yo – actual.

Hay otra fórmula:

Trabajo = 66xP, donde P es la potencia del motor eléctrico trifásico.

Resulta que un condensador con una capacidad de 7 μF está diseñado para 100 W de su potencia.

El valor de la capacitancia del dispositivo de arranque debe ser entre 2,5 y 3 órdenes de magnitud mayor que el de trabajo. Esta discrepancia en los valores de capacitancia de los condensadores es necesaria porque el elemento de arranque se enciende por un corto tiempo cuando el motor trifásico está en funcionamiento. Además, cuando se enciende, la carga más alta es mucho mayor, no vale la pena dejar este dispositivo en la posición de funcionamiento por un período más largo, de lo contrario, debido al desequilibrio de corriente en las fases, después de un tiempo el motor eléctrico se apagará; comenzar a sobrecalentarse.

Si utiliza un motor eléctrico con una potencia inferior a 1 kW, no se requiere un elemento de arranque.

A veces, la capacidad de un condensador no es suficiente para comenzar a funcionar, entonces el circuito se selecciona entre varios elementos diferentes conectados en serie. La capacitancia total para una conexión en paralelo se puede calcular mediante la fórmula:

Ctot=C1+C1+…+Cn.

En el diagrama, dicha conexión se ve así:

Será posible comprender qué tan correctamente se seleccionan las capacitancias de los capacitores solo durante el uso. Por esto, un circuito de varios elementos está más justificado, porque con mayor cilindrada el motor se sobrecalentará, y con uno menor, la potencia de salida no alcanzará el nivel deseado. Es mejor comenzar a seleccionar una capacidad con su valor mínimo y aumentarla gradualmente hasta el valor óptimo. En este caso, puede medir la corriente utilizando pinzas amperimétricas y luego será más fácil elegir la mejor opción. Se realiza una medición similar en el modo de funcionamiento de un motor eléctrico trifásico.

Que condensadores elegir

Para conectar un motor eléctrico, se utilizan con mayor frecuencia condensadores de papel (MBGO, KBP o MPGO), pero todos tienen pequeñas características capacitivas y son bastante voluminosos. Otra opción es optar por modelos electrolíticos, aunque aquí tendrás que conectar adicionalmente diodos y resistencias a la red. Además, si el diodo se estropea, y esto sucede con bastante frecuencia, a través del condensador comenzará a fluir corriente alterna, lo que puede provocar una explosión.

Además de la capacidad, vale la pena prestar atención al voltaje de funcionamiento en la red doméstica. En este caso, conviene seleccionar modelos con indicadores técnicos de al menos 300W. Para los condensadores de papel, el cálculo del voltaje de funcionamiento de la red es ligeramente diferente y el voltaje de funcionamiento para este tipo de dispositivo debe ser superior a 330-440 VV.

Ejemplo de conexión de red

Veamos cómo se calcula esta conexión usando el ejemplo de un motor con las siguientes características en la placa de características.

Características del motor

Entonces, tomemos el diagrama de conexión para una red de 220 Voltios con un “triángulo” y una “estrella” para 380 Voltios.

En este caso, la potencia del motor eléctrico tomado como ejemplo es 0,25 kW, que es mucho menos de 1 kW, no se requiere un condensador de arranque y el circuito general se verá así.

Para conectarse a la red, necesita encontrar la capacidad del condensador de trabajo. Para hacer esto, debes sustituir los valores en la fórmula:
En funcionamiento = 2780 2A/220V = 25 µF.

El voltaje de funcionamiento del dispositivo se selecciona por encima de 300 voltios. A partir de estos datos se clasifican los modelos correspondientes. Algunas opciones se pueden encontrar en la tabla:

Dependencia de la capacitancia y el voltaje del tipo de capacitor.

Tipo de condensadorCapacidad, µFTensión nominal, V
MBG01
2
4
10
20
30
400, 500
160, 300, 400, 500
160, 300, 400
160, 300, 400, 500
160, 300, 400, 500
160, 300
MBG41; 2; 4; 10; 0,5 250, 500
K73-21; 2; 3; 4; 6; 8; 10 400, 630
K75-121; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 400
K75-121; 2; 3; 4; 5; 6; 8 630
K75-404; 5; 6; 8; 10; 40; 60; 80; 100 750

Conexión con un interruptor de tiristor

Un motor eléctrico trifásico diseñado para 380 voltios se utiliza para voltaje monofásico mediante un interruptor de tiristor. Para iniciar la unidad en este modo, necesitará este diagrama:

Esquema de motor eléctrico trifásico para tensión monofásica.

Utilizado en este trabajo:

  • transistores de las series VT1, VT2;
  • resistencias MLT;
  • diodos de difusión de silicio D231
  • tiristores de la serie KU 202.

Todos los elementos están diseñados para un voltaje de 300 voltios y una corriente de 10A.
El interruptor de tiristor, como otros microcircuitos, se ensambla en una placa.

Cualquiera que tenga conocimientos básicos sobre la creación de microcircuitos puede fabricar un dispositivo de este tipo. Cuando la potencia del motor eléctrico es inferior a 0,6-0,7 kW, cuando está conectado a la red, no se observa calentamiento del interruptor del tiristor, por lo que no se requiere refrigeración adicional.

Esta conexión puede parecer demasiado complicada, pero todo depende de qué elementos tengas para convertir el motor de 380W a monofásico. Como ves, utilizar un motor trifásico para 380 a través de una red monofásica no es tan complicado como parece a primera vista.

Conexión. Video

El video habla sobre cómo conectar de forma segura la esmeril a una red de 220 V y comparte consejos sobre lo que se necesita para ello.

Los motores eléctricos trifásicos se han generalizado tanto en uso industrial como para uso personal debido a que son mucho más eficientes que los motores para una red bifásica convencional.

Un motor de inducción trifásico es un dispositivo que consta de dos partes: un estator y un rotor, que están separadas por un entrehierro y no tienen conexión mecánica entre sí.

El estator tiene tres devanados enrollados en un núcleo magnético especial, fabricado a partir de placas de acero eléctrico especial. Los devanados están enrollados en las ranuras del estator y están ubicados en un ángulo de 120 grados entre sí.

El rotor es una estructura soportada por cojinetes con un impulsor para ventilación. Para fines de accionamiento eléctrico, el rotor puede estar en conexión directa con el mecanismo o mediante cajas de cambios u otros sistemas mecánicos de transmisión de energía. Los rotores en máquinas asíncronas pueden ser de dos tipos:

    • Un rotor de jaula de ardilla, que es un sistema de conductores conectados en los extremos mediante anillos. Se forma una estructura espacial que se asemeja a una rueda de ardilla. Se inducen corrientes en el rotor, creando su propio campo que interactúa con el campo magnético del estator. Esto pone el rotor en movimiento.
    • Un rotor masivo es una estructura sólida hecha de una aleación ferromagnética, en la que se inducen corrientes simultáneamente y constituye un circuito magnético. Debido a la aparición de corrientes parásitas en el enorme rotor, interactúan campos magnéticos, que son la fuerza motriz del rotor.

La principal fuerza motriz en un motor asíncrono trifásico es el campo magnético giratorio, que surge, en primer lugar, debido a la tensión trifásica y, en segundo lugar, a la posición relativa de los devanados del estator. Bajo su influencia, surgen corrientes en el rotor, creando un campo que interactúa con el campo del estator.

Se llama motor asíncrono porque la velocidad del rotor va por detrás de la velocidad de rotación del campo magnético; el rotor intenta constantemente "alcanzar" el campo, pero su frecuencia es siempre menor.

    • Simplicidad de diseño, que se consigue gracias a la ausencia de grupos colectores que se desgastan rápidamente y crean fricciones adicionales.
    • Para alimentar un motor asíncrono no se requieren transformaciones adicionales; se puede alimentar directamente desde una red trifásica industrial.
    • Debido al número relativamente pequeño de piezas, los motores asíncronos son muy fiables, tienen una larga vida útil y son fáciles de mantener y reparar.

Por supuesto, las máquinas trifásicas no están exentas de inconvenientes.

    • Los motores eléctricos asíncronos tienen un par de arranque extremadamente bajo, lo que limita su ámbito de aplicación.
    • Cuando arrancan, estos motores consumen grandes corrientes de arranque que pueden exceder las permitidas por un sistema eléctrico en particular.
    • Los motores asíncronos consumen una potencia reactiva considerable, lo que no conduce a un aumento de la potencia mecánica del motor.

Varios esquemas para conectar motores asíncronos a una red de 380 voltios.

Para que el motor funcione existen varios esquemas de conexión diferentes, los más utilizados son estrella y triángulo.

Cómo conectar correctamente un motor estrella trifásico

Este método de conexión se utiliza principalmente en redes trifásicas con un voltaje lineal de 380 voltios. Los extremos de todos los devanados: C4, C5, C6 (U2, V2, W2) están conectados en un punto. A los inicios de los devanados: C1, C2, C3 (U1, V1, W1), - los conductores de fase A, B, C (L1, L2, L3) están conectados a través del equipo de conmutación. En este caso, la tensión entre los inicios de los devanados será de 380 voltios, y entre el punto de conexión del conductor de fase y el punto de conexión de los devanados será de 220 voltios.

La placa del motor eléctrico indica la posibilidad de conexión mediante el método “estrella” en forma de símbolo Y, y también puede indicar si se puede conectar mediante otro esquema. La conexión de acuerdo con este esquema puede realizarse con un neutro, que está conectado al punto de conexión de todos los devanados.

Este enfoque le permite proteger eficazmente el motor eléctrico contra sobrecargas utilizando un disyuntor de cuatro polos.

Una conexión en estrella no permite que un motor eléctrico adaptado para redes de 380 voltios desarrolle toda su potencia debido a que cada devanado individual tendrá un voltaje de 220 voltios. Sin embargo, dicha conexión evita la sobrecorriente y el motor arranca sin problemas.

La caja de terminales mostrará inmediatamente cuando el motor esté conectado en configuración en estrella. Si hay un puente entre los tres terminales de los devanados, esto indica claramente que se utiliza este circuito en particular. En los demás casos se aplica un régimen diferente.

Realizamos la conexión según el esquema "triángulo".

Para que un motor trifásico desarrolle su máxima potencia nominal se utiliza una conexión llamada “triángulo”. En este caso, el final de cada devanado se conecta con el comienzo del siguiente, que en realidad forma un triángulo en el diagrama del circuito.

Los terminales del devanado están conectados de la siguiente manera: C4 está conectado a C2, C5 a C3 y C6 a C1. Con la nueva marca se ve así: U2 se conecta a V1, V2 a W1 y W2 a U1.

En redes trifásicas, habrá una tensión lineal de 380 voltios entre los terminales de los devanados y no se requiere conexión al neutro (cero de trabajo). Este esquema también tiene la particularidad de que se generan grandes corrientes de irrupción que el cableado puede no soportar.

En la práctica, a veces se utiliza una conexión combinada, cuando se utiliza una conexión en estrella en las etapas de arranque y aceleración, y en el modo de funcionamiento contactores especiales conmutan los devanados a un circuito en triángulo.

En la caja de terminales, una conexión en triángulo está determinada por la presencia de tres puentes entre los terminales del devanado. En la placa de características del motor, la posibilidad de conexión en triángulo se indica con el símbolo Δ, pudiendo indicarse también la potencia desarrollada en configuraciones en estrella y en triángulo.

Los motores asíncronos trifásicos ocupan una parte importante entre los consumidores de electricidad debido a sus evidentes ventajas.

Una explicación clara y sencilla del principio de funcionamiento en el vídeo.

Una de las razones para conectar un motor trifásico a un circuito monofásico es que el suministro de energía eléctrica a las instalaciones industriales y para las necesidades domésticas es fundamentalmente diferente.

Para la producción industrial, las empresas eléctricas fabrican motores eléctricos con un sistema de alimentación trifásico y, para arrancar el motor, es necesario tener 3 fases.

¿Qué debe hacer si compró motores para producción industrial, pero necesita conectarlos a una toma de corriente doméstica? Algunos especialistas cualificados, utilizando circuitos eléctricos simples, adaptan el motor eléctrico a una red monofásica.

Diagrama de conexión del devanado

Para resolverlo, una persona que se enfrenta por primera vez a un problema similar necesita saber cómo funciona un motor trifásico. Si abre la tapa de conexiones, podrá ver el bloque y los cables conectados a los terminales, su número será 6.

Un motor eléctrico trifásico tiene tres devanados y, en consecuencia, 6 terminales, tienen un principio y un final, y están conectados en configuraciones eléctricas denominadas “estrella y triángulo”.

Esto es interesante, pero en la mayoría de los casos el cambio estándar tiene la forma de “estrella”, ya que la conexión en “triángulo” provoca una pérdida de potencia, pero el régimen del motor aumenta.

Sucede que los cables están en una posición arbitraria y no están conectados a los conectores o no hay ningún terminal. En este caso, es necesario utilizar un probador o un óhmetro.

Debes hacer sonar cada cable y encontrar un par, estos serán los tres devanados del motor. A continuación, los conectamos en una configuración “estrella” de la siguiente manera: principio-fin-principio. Sujetamos tres cables debajo de un terminal. Deberían quedar tres salidas y se producirán más cambios en ellas. Importante saber:

En la red doméstica se organiza un sistema de suministro de energía monofásico o “fase y cero”. Esta configuración debe usarse para conectar el motor. Primero, conectamos un cable del motor eléctrico a cualquier cable de red, luego, al segundo extremo del devanado, conectamos el cable de red y un extremo de la unidad del condensador allí.

  • El último cable del motor y el contacto desconectado del conjunto de condensadores quedan libres, los conectamos y ya está listo el circuito para arrancar un motor trifásico a una red monofásica. Se pueden representar gráficamente de la siguiente manera:
  • A, B, C: líneas de un circuito trifásico.
  • F y O – fase y cero.

C-condensador.

En la producción industrial se utiliza un sistema de suministro de tensión trifásico. Según los estándares PUE, todos los buses de la red están marcados con valores de letras y tienen el color correspondiente:

A-amarillo.

B-verde.

C-rojo.

Dispositivo de motor eléctrico

La mayoría de las veces nos encontramos con motores eléctricos con un circuito de funcionamiento asíncrono trifásico. ¿Cuál es el motor? Se trata de un eje sobre el que se presiona un rotor de jaula de ardilla, en cuyos bordes se encuentran cojinetes lisos.

El estator está fabricado en acero para transformadores, de alta permeabilidad magnética, de forma cilíndrica con ranuras longitudinales para el tendido de cables y una capa aislante superficial.

Utilizando una tecnología especial, los cables de bobinado se colocan en los canales del estator y se aíslan de la carcasa. La simbiosis del estator y el rotor se denomina motor eléctrico asíncrono.

Cómo calcular la capacidad del condensador

Para arrancar un motor trifásico desde una red doméstica, es necesario realizar algunas manipulaciones con bloques de condensadores. Para arrancar un motor eléctrico sin "carga", es necesario seleccionar la capacitancia del condensador según la fórmula 7-10 mF por 100 W de potencia del motor.

Si miras de cerca el costado del motor eléctrico, encontrarás su pasaporte, donde se indica la potencia de la unidad. Por ejemplo: si el motor tiene una potencia de 0,5 kW, entonces la capacitancia del condensador debe ser de 35 a 50 mF.

Cabe señalar que sólo se utilizan condensadores “permanentes”, y en ningún caso “electrolíticos”. Preste atención a las inscripciones que se encuentran en el lateral de la caja; indican la capacitancia del condensador, medida en microfaradios, y el voltaje para el que están diseñados.

El bloque de condensadores de arranque se ensambla exactamente según esta fórmula. Usar el motor como unidad de potencia: conectarlo a una bomba de agua o usarlo como sierra circular requiere un bloque adicional de condensadores. Este diseño se llama unidades de condensadores de trabajo.

Arrancan el motor y, conectándolos en serie o en paralelo, seleccionan la capacitancia del condensador para que el sonido del motor eléctrico sea lo más silencioso posible, pero existe un método más preciso para seleccionar la capacitancia.

Para seleccionar con precisión un condensador, es necesario tener un dispositivo llamado almacén de condensadores. Al experimentar con diferentes combinaciones de conexiones, logran el mismo valor de voltaje entre los tres devanados. Luego leen la capacitancia y seleccionan el capacitor deseado.

Materiales requeridos

En el proceso de conectar un motor trifásico a una red monofásica, necesitará algunos materiales y dispositivos:

  • Un conjunto de condensadores con diferentes clasificaciones o un “almacén de condensadores”.
  • Cables eléctricos, tipo PV-2.5.
  • Voltímetro o probador.
  • Interruptor de 3 posiciones.

Las herramientas básicas deben estar a mano: indicador de voltaje, alicates dieléctricos, cinta aislante, sujetadores.

Conexión en paralelo y en serie de condensadores.

El condensador es un componente electrónico y con diferentes combinaciones de conmutación, sus valores nominales pueden cambiar.

Conexión paralela:

Conexión en serie:

Cabe señalar que cuando se conectan condensadores en paralelo, las capacitancias se sumarán, pero el voltaje disminuirá y, por el contrario, la versión en serie produce un aumento de voltaje y una disminución de la capacitancia.

En conclusión, podemos decir que no hay situaciones desesperadas, solo hay que poner un poco de esfuerzo y el resultado no tardará en llegar. La ingeniería eléctrica es una ciencia educativa y útil.

Cómo conectar un motor trifásico a una red monofásica, consulta las instrucciones en el siguiente vídeo:

Los motores asíncronos trifásicos son merecidamente los más populares en el mundo, debido a que son muy confiables, requieren un mantenimiento mínimo, son fáciles de fabricar y no requieren dispositivos complejos y costosos para su conexión, excepto el ajuste de la velocidad de rotación. se requiere. La mayoría de las máquinas del mundo son accionadas por motores asíncronos trifásicos; también accionan bombas y accionamientos eléctricos de diversos mecanismos útiles y necesarios.

Pero ¿qué pasa con aquellos que no tienen una fuente de alimentación trifásica en su hogar, y en la mayoría de los casos este es exactamente el caso? ¿Qué pasa si desea instalar una sierra circular estacionaria, una ensambladora eléctrica o un torno en el taller de su casa? Me gustaría complacer a los lectores de nuestro portal porque existe una salida a esta difícil situación y es bastante sencilla de implementar. En este artículo pretendemos contarte cómo conectar un motor trifásico a una red de 220 V.

Consideremos brevemente el principio de funcionamiento de un motor asíncrono en sus redes trifásicas "nativas" de 380 V. Esto será de gran ayuda en la adaptación posterior del motor para su funcionamiento en otras condiciones "no nativas": monofásico de 220 V. redes.

Dispositivo de motor asíncrono

La mayoría de los motores trifásicos producidos en el mundo son motores de inducción de jaula de ardilla (SCMC), que no tienen ningún contacto eléctrico entre el estator y el rotor. Ésta es su principal ventaja, ya que las escobillas y los conmutadores son el punto más débil de cualquier motor eléctrico, están sujetos a un desgaste intenso y requieren mantenimiento y sustitución periódica;

Consideremos el dispositivo ADKZ. El motor se muestra en sección transversal en la figura.

La carcasa fundida (7) alberga todo el mecanismo del motor eléctrico, que incluye dos partes principales: un estator estacionario y un rotor móvil. El estator tiene un núcleo (3), que está hecho de láminas de acero eléctrico especial (una aleación de hierro y silicio), que tiene buenas propiedades magnéticas. El núcleo está hecho de láminas debido a que, en condiciones de campo magnético alterno, pueden surgir corrientes parásitas de Foucault en los conductores, que no necesitamos en absoluto en el estator. Además, cada lámina central está recubierta por ambas caras con un barniz especial para eliminar por completo el flujo de corrientes. Sólo necesitamos del núcleo sus propiedades magnéticas, y no las propiedades de un conductor de corriente eléctrica.

En las ranuras del núcleo se coloca un devanado (2) de alambre de cobre esmaltado. Para ser precisos, en un motor asíncrono trifásico hay al menos tres devanados, uno para cada fase. Además, estos devanados se colocan en las ranuras del núcleo con un cierto orden: cada uno está ubicado de manera que esté a una distancia angular de 120° con respecto al otro. Los extremos de los devanados salen a la caja de terminales (en la figura está ubicada en la parte inferior del motor).

El rotor está colocado dentro del núcleo del estator y gira libremente sobre el eje (1). Para aumentar la eficiencia, intentan reducir al mínimo el espacio entre el estator y el rotor, de medio milímetro a 3 mm. El núcleo del rotor (5) también está hecho de acero eléctrico y también tiene ranuras, pero no están destinadas a enrollar cables, sino a conductores en cortocircuito, que están ubicados en el espacio de manera que se asemejan a una rueda de ardilla (4). por lo cual recibieron su Nombre.

La rueda de ardilla consta de conductores longitudinales que están conectados tanto mecánica como eléctricamente a los anillos de los extremos. Normalmente, la rueda de ardilla se fabrica vertiendo aluminio fundido en las ranuras del núcleo y, al mismo tiempo, tanto los anillos como los impulsores del ventilador (6). ) están moldeados como un monolito. En ADKZ de alta potencia, se utilizan varillas de cobre soldadas con anillos de cobre en los extremos como conductores de celda.

¿Qué es la corriente trifásica?

Para comprender qué fuerzas hacen girar el rotor ADKZ, debemos considerar qué es un sistema de suministro de energía trifásico y luego todo encajará. Todos estamos acostumbrados al sistema monofásico habitual, cuando el enchufe tiene solo dos o tres contactos, uno de los cuales es fase (L), el segundo es cero de trabajo (N) y el tercero es cero de protección (PE). La tensión de fase rms en un sistema monofásico (la tensión entre fase y cero) es de 220 V. La tensión (y cuando se conecta una carga, la corriente) en redes monofásicas varía según una ley sinusoidal.

Del gráfico anterior de la característica amplitud-tiempo se desprende claramente que el valor de amplitud del voltaje no es 220 V, sino 310 V. Para que los lectores no tengan “malentendidos” o dudas, los autores consideran que es su deber informar que 220 V no es el valor de amplitud, sino la raíz cuadrática media o corriente. Es igual a U=U max /√2=310/1.414≈220 V. ¿Por qué se hace esto? Sólo para facilitar los cálculos. Se toma como estándar el voltaje constante, en función de su capacidad para producir algún tipo de trabajo. Podemos decir que un voltaje sinusoidal con un valor de amplitud de 310 V en un cierto período de tiempo producirá el mismo trabajo que haría un voltaje constante de 220 V en el mismo período de tiempo.

Hay que decir de inmediato que casi toda la energía eléctrica generada en el mundo es trifásica. Lo que pasa es que la energía monofásica es más fácil de gestionar en la vida cotidiana; la mayoría de los consumidores de electricidad sólo necesitan una fase para funcionar y el cableado monofásico es mucho más barato. Por lo tanto, un conductor de fase y neutro se "saca" de un sistema trifásico y se envía a los consumidores: apartamentos o casas. Esto se ve claramente en las placas de calle, donde se puede ver cómo el cable pasa de una fase a una vivienda, de otra a una segunda, de una tercera a una tercera. Esto también se ve claramente en los postes desde los que llegan las líneas a los hogares privados.

La tensión trifásica, a diferencia de la monofásica, no tiene un cable de fase, sino tres: fase A, fase B y fase C. Las fases también se pueden designar como L1, L2, L3. Además de los cables de fase, por supuesto, también hay un cero de trabajo (N) y un cero de protección (PE) común a todas las fases. Consideremos la característica amplitud-tiempo del voltaje trifásico.

De los gráficos se desprende claramente que la tensión trifásica es una combinación de tres monofásicas, con una amplitud de 310 V y un valor eficaz de la tensión de fase (entre fase y cero de trabajo) de 220 V, y las fases son desplazados entre sí con una distancia angular de 2 * π / 3 o 120 ° . La diferencia de potencial entre las dos fases se llama voltaje lineal y es igual a 380 V, ya que la suma vectorial de los dos voltajes será U l = 2*U f *pecado(60°)=2*220*√3/2=220* √3=220*1,73=380,6V, Dónde U l– tensión lineal entre dos fases, y Uf– tensión de fase entre fase y cero.

La corriente trifásica es fácil de generar, transmitir a su destino y posteriormente convertirla en cualquier tipo de energía deseada. Incluyendo la energía mecánica de rotación del ADKZ.

¿Cómo funciona un motor asíncrono trifásico?

Si aplica un voltaje trifásico alterno a los devanados del estator, las corrientes comenzarán a fluir a través de ellos. Estos, a su vez, provocarán flujos magnéticos que también varían según una ley sinusoidal y también están desfasados ​​en 2*π/3=120°. Teniendo en cuenta que los devanados del estator están ubicados en el espacio a la misma distancia angular: 120°, se forma un campo magnético giratorio dentro del núcleo del estator.

Este campo en constante cambio atraviesa la “rueda de ardilla” del rotor y provoca en ella una EMF (fuerza electromotriz), que también será proporcional a la tasa de cambio del flujo magnético, que en lenguaje matemático significa la derivada del flujo magnético. con respecto al tiempo. Dado que el flujo magnético cambia según la ley sinusoidal, esto significa que la FEM cambiará según la ley del coseno, porque (pecado incógnita)’= porque incógnita. Del curso de matemáticas de la escuela se sabe que el coseno “se adelanta” al seno en π/2=90°, es decir, cuando el coseno alcanza su máximo, el seno lo alcanzará después de π/2 - después de un cuarto del período. .

Bajo la influencia de los campos electromagnéticos, se producirán grandes corrientes en el rotor, o más precisamente, en la rueda de ardilla, dado que los conductores están en cortocircuito y tienen una baja resistencia eléctrica. Estas corrientes forman su propio campo magnético, que se propaga a lo largo del núcleo del rotor y comienza a interactuar con el campo del estator. Los polos opuestos, como es sabido, se atraen y los polos iguales se repelen. Las fuerzas resultantes crean un par que hace que el rotor gire.

El campo magnético del estator gira a una frecuencia determinada, que depende de la red de suministro y del número de pares de polos de los devanados. La frecuencia se calcula mediante la siguiente fórmula:

norte 1 =f 1 *60/pag, Dónde

  • f 1 – frecuencia de corriente alterna.
  • p – número de pares de polos de los devanados del estator.

Con la frecuencia de la corriente alterna, todo está claro: en nuestras redes de suministro de energía es de 50 Hz. El número de pares de polos refleja cuántos pares de polos hay en el devanado o devanados que pertenecen a una fase. Si se conecta un devanado a cada fase, espaciado 120° de los demás, entonces el número de pares de polos será igual a uno. Si se conectan dos devanados a una fase, entonces el número de pares de polos será igual a dos, y así sucesivamente. En consecuencia, cambia la distancia angular entre los devanados. Por ejemplo, cuando el número de pares de polos es dos, el estator contiene un devanado de fase A, que ocupa un sector no de 120°, sino de 60°. Luego le sigue el devanado de la fase B, ocupando el mismo sector, y luego la fase C. Luego se repite la alternancia. A medida que aumentan los pares de polos, los sectores de los devanados disminuyen en consecuencia. Tales medidas permiten reducir la frecuencia de rotación del campo magnético del estator y, en consecuencia, del rotor.

Pongamos un ejemplo. Digamos que un motor trifásico tiene un par de polos y está conectado a una red trifásica con una frecuencia de 50 Hz. Entonces el campo magnético del estator girará con una frecuencia n1 =50*60/1=3000 rpm. Si aumenta el número de pares de polos, la velocidad de rotación disminuirá en la misma cantidad. Para aumentar la velocidad del motor, es necesario aumentar la frecuencia de la corriente alterna que suministra los devanados. Para cambiar la dirección de rotación del rotor, es necesario intercambiar dos fases en los devanados.

Cabe señalar que la velocidad del rotor siempre va por detrás de la velocidad de rotación del campo magnético del estator, por lo que el motor se denomina asíncrono. ¿Por qué sucede esto? Imaginemos que el rotor gira a la misma velocidad que el campo magnético del estator. Entonces la rueda de ardilla no “perforará” el campo magnético alterno, pero será constante para el rotor. En consecuencia, no se inducirá ningún campo electromagnético y las corrientes dejarán de fluir, no habrá interacción de los flujos magnéticos y desaparecerá el momento que pone en movimiento el rotor. Por eso el rotor está “en constante esfuerzo” por alcanzar al estator, pero nunca lo alcanzará, ya que la energía que hace girar el eje del motor desaparecerá.

La diferencia en las frecuencias de rotación del campo magnético del estator y el eje del rotor se llama frecuencia de deslizamiento y se calcula mediante la fórmula:

norte=norte 1 -norte 2, Dónde

  • n1 – frecuencia de rotación del campo magnético del estator.
  • n2 – velocidad del rotor.

El deslizamiento es la relación entre la frecuencia de deslizamiento y la frecuencia de rotación del campo magnético del estator, se calcula mediante la fórmula: S=∆norte/norte 1 =(norte 1—norte 2)/n 1.

Métodos para conectar devanados de motores asíncronos.

La mayoría de los ADKZ tienen tres devanados, cada uno de los cuales corresponde a su propia fase y tiene un principio y un final. Los sistemas de designación de devanados pueden variar. En los motores eléctricos modernos se ha adoptado un sistema para designar los devanados U, V y W, y sus terminales se designan con el número 1 como inicio del devanado y con el número 2 como su final, es decir, el devanado U tiene dos terminales U1. y U2, devanando V–V1 y V2, y devanando W - W1 y W2.

Sin embargo, todavía se utilizan motores asíncronos fabricados durante la era soviética y que tienen el antiguo sistema de marcado. En ellos, los comienzos de los devanados se denominan C1, C2, C3 y los extremos, C4, C5, C6. Esto significa que el primer devanado tiene terminales C1 y C4, el segundo devanado C2 y C5, y el tercer devanado C3 y C6. En la figura se presenta la correspondencia entre los sistemas de notación antiguo y nuevo.

Consideremos cómo se pueden conectar los devanados en un ADKZ.

Conexión en estrella

Con esta conexión, todos los extremos de los devanados se combinan en un punto y las fases se conectan a sus inicios. En el diagrama de circuito, este método de conexión se parece mucho a una estrella, de ahí su nombre.

Cuando se conecta en estrella, se aplica un voltaje de fase de 220 V a cada devanado individualmente y un voltaje lineal de 380 V a dos devanados conectados en serie. La principal ventaja de este método de conexión son las pequeñas corrientes de arranque, ya que el lineal. Se aplica voltaje a dos devanados y no a uno. Esto permite que el motor arranque "suavemente", pero su potencia será limitada, ya que las corrientes que fluirán por los devanados serán menores que con otro método de conexión.

conexión delta

Con esta conexión, los devanados se combinan formando un triángulo, cuando el comienzo de un devanado se conecta con el final del siguiente, y así sucesivamente en un círculo. Si la tensión lineal en una red trifásica es de 380 V, por los devanados circularán corrientes mucho mayores que en una conexión en estrella. Por tanto, la potencia del motor eléctrico será mayor.

Cuando se conecta en triángulo en el momento del arranque, el ADKZ consume grandes corrientes de arranque, que pueden ser entre 7 y 8 veces superiores a las nominales y pueden provocar una sobrecarga de la red, por lo que en la práctica los ingenieros han encontrado un compromiso: el motor arranca y Gira hasta la velocidad nominal usando un circuito en estrella y luego cambia automáticamente a triángulo.

¿Cómo determinar a qué circuito están conectados los devanados del motor?

Antes de conectar un motor trifásico a una red monofásica de 220 V, es necesario averiguar a qué circuito están conectados los devanados y a qué tensión de funcionamiento puede funcionar el ADKZ. Para hacer esto, debe estudiar la placa con las características técnicas, la "placa de identificación", que debe estar en cada motor.

Puede encontrar mucha información útil en dicha "placa de identificación"

La placa contiene toda la información necesaria que ayudará a conectar el motor a una red monofásica. La placa de características presentada muestra que el motor tiene una potencia de 0,25 kW y una velocidad de 1370 rpm, lo que indica la presencia de dos pares de polos sinuosos. El símbolo ∆/Y significa que los devanados se pueden conectar mediante un triángulo o una estrella, y el siguiente indicador 220/380 V indica que cuando se conectan mediante un triángulo, el voltaje de suministro debe ser de 220 V, y cuando se conectan mediante una estrella - 380 V. Si tal Conecte el motor a una red de 380 V en forma de triángulo, sus devanados se quemarán.

En la siguiente placa de características puede ver que dicho motor solo se puede conectar en estrella y solo a una red de 380 V. Lo más probable es que un ADKZ de este tipo solo tenga tres terminales en la caja de terminales. Los electricistas experimentados podrán conectar dicho motor a una red de 220 V, pero para ello deberán abrir la tapa trasera para llegar a los terminales de los devanados, luego encontrar el principio y el final de cada devanado y realizar los cambios necesarios. La tarea se vuelve mucho más complicada, por lo que los autores no recomiendan conectar dichos motores a una red de 220 V, especialmente porque la mayoría de los ADKZ modernos se pueden conectar de diferentes maneras.

Cada motor tiene una caja de terminales, generalmente ubicada en la parte superior. Esta caja tiene entradas para cables de alimentación, y en la parte superior se cierra con una tapa que hay que retirar con un destornillador.

Como dicen los electricistas y patólogos: "Una autopsia lo dirá".

Debajo de la tapa se pueden ver seis terminales, cada uno de los cuales corresponde al principio o al final del devanado. Además, los terminales están conectados mediante puentes y, por su ubicación, se puede determinar mediante qué esquema están conectados los devanados.

Al abrir la caja de terminales se demostró que el “paciente” tenía una evidente “fiebre de estrella”

La foto de la caja "abierta" muestra que los cables que conducen a los devanados están etiquetados y los extremos de todos los devanados (V2, U2, W2) están conectados a un punto mediante puentes. Esto indica que se está produciendo una conexión en estrella. A primera vista, puede parecer que los extremos de los devanados están ubicados en el orden lógico V2, U2, W2, y los comienzos están "confundidos": W1, V1, U1. Sin embargo, esto se hace con un propósito específico. Para ello, considere la caja de terminales ADKZ con los devanados conectados según un diagrama triangular.

La figura muestra que la posición de los puentes cambia: los comienzos y los extremos de los devanados están conectados y los terminales están ubicados de manera que se usen los mismos puentes para la reconexión. Entonces queda claro por qué los terminales están "confundidos": esto facilita la transferencia de puentes. La foto muestra que los terminales W2 y U1 están conectados por un trozo de cable, pero en la configuración básica de los motores nuevos siempre hay exactamente tres puentes.

Si tras “abrir” la caja de bornes aparece una imagen como la de la fotografía, significa que el motor está destinado a estrella y red trifásica de 380 V.

Es mejor que un motor de este tipo vuelva a su "elemento nativo", en un circuito de corriente alterna trifásico.

Vídeo: Una excelente película sobre motores síncronos trifásicos, que aún no ha sido pintada.

Es posible conectar un motor trifásico a una red monofásica de 220 V, pero hay que estar preparado para sacrificar una reducción significativa de su potencia; en el mejor de los casos, será el 70% de la placa de identificación, pero para la mayoría propósitos esto es bastante aceptable.

El principal problema de conexión es la creación de un campo magnético giratorio, que induce una fem en el rotor de jaula de ardilla. Esto es fácil de implementar en redes trifásicas. Al generar electricidad trifásica, se induce una FEM en los devanados del estator debido al hecho de que dentro del núcleo gira un rotor magnetizado, que es impulsado por la energía del agua que cae en una central hidroeléctrica o una turbina de vapor en las centrales hidroeléctricas. y centrales nucleares. Crea un campo magnético giratorio. En los motores se produce la transformación inversa: un campo magnético cambiante hace que el rotor gire.

En redes monofásicas, es más difícil obtener un campo magnético giratorio; es necesario recurrir a algunos "trucos". Para hacer esto, debe cambiar las fases de los devanados entre sí. Idealmente, es necesario asegurarse de que las fases estén desplazadas entre sí 120°, pero en la práctica esto es difícil de implementar, ya que estos dispositivos tienen circuitos complejos, son bastante caros y su fabricación y configuración requieren ciertas calificaciones. Por lo tanto, en la mayoría de los casos se utilizan circuitos simples, sacrificando algo de potencia.

Cambio de fase mediante condensadores.

Un condensador eléctrico es conocido por su propiedad única de no pasar corriente continua, sino corriente alterna. La dependencia de las corrientes que fluyen a través del condensador del voltaje aplicado se muestra en el gráfico.

La corriente en el capacitor siempre “conducirá” durante una cuarta parte del período.

Tan pronto como se aplica al condensador un voltaje que aumenta a lo largo de una sinusoide, inmediatamente "se abalanza" sobre él y comienza a cargarse, ya que inicialmente estaba descargado. La corriente será máxima en este momento, pero a medida que se carga irá disminuyendo y alcanzará un mínimo en el momento en que el voltaje alcance su pico.

En cuanto el voltaje disminuya, el capacitor reaccionará a esto y comenzará a descargarse, pero la corriente fluirá en la dirección opuesta, a medida que se descargue aumentará (con signo menos) siempre que el voltaje disminuya. Cuando el voltaje es cero, la corriente alcanza su máximo.

Cuando el voltaje comienza a aumentar con un signo menos, el capacitor se recarga y la corriente se acerca gradualmente a cero desde su máximo negativo. A medida que el voltaje negativo disminuye y se acerca a cero, el capacitor se descarga con un aumento en la corriente que lo atraviesa. A continuación, el ciclo se repite nuevamente.

El gráfico muestra que durante un período de voltaje sinusoidal alterno, el capacitor se carga dos veces y se descarga dos veces. La corriente que fluye a través del condensador se adelanta al voltaje en un cuarto de período, es decir: 2* π/4=π/2=90°. De esta sencilla forma se puede obtener un desfase en los devanados de un motor asíncrono. Un cambio de fase de 90° no es ideal a 120°, pero es suficiente para que aparezca el par necesario en el rotor.

El cambio de fase también se puede obtener utilizando un inductor. En este caso, todo sucederá al revés: el voltaje se adelantará a la corriente 90°. Pero en la práctica, se utiliza un cambio de fase más capacitivo debido a una implementación más simple y menores pérdidas.

Esquemas para conectar motores trifásicos a una red monofásica.

Hay muchas opciones para conectar ADKZ, pero consideraremos solo las más utilizadas y las más fáciles de implementar. Como se mencionó anteriormente, para cambiar la fase, basta con conectar un condensador en paralelo con cualquiera de los devanados. La designación C p indica que se trata de un condensador que funciona.

Cabe señalar que es preferible conectar los devanados en un triángulo, ya que se puede "eliminar" más energía útil de un ADKZ de este tipo que de una estrella. Pero hay motores diseñados para funcionar en redes con una tensión de 127/220 V. Debe haber información al respecto en la placa de características.

Si los lectores se encuentran con un motor de este tipo, entonces esto puede considerarse buena suerte, ya que se puede conectar a una red de 220 V mediante un circuito en estrella, lo que garantizará un arranque suave y hasta el 90% de la potencia nominal. La industria produce ADKZ especialmente diseñados para funcionar en redes de 220 V, que pueden denominarse motores de condensador.

Como sea que llames al motor, sigue siendo asíncrono con un rotor de jaula de ardilla.

Cabe señalar que en la placa de identificación se indica un voltaje de funcionamiento de 220 V y los parámetros del condensador de funcionamiento de 90 μF (microfaradio, 1 μF = 10 -6 F) y un voltaje de 250 V. Se puede decir con confianza que este motor es en realidad trifásico, pero adaptado para tensión monofásica.

Para facilitar el arranque de potentes ADSC en redes de 220 V, además del condensador de trabajo, también utilizan un condensador de arranque, que se enciende por un corto tiempo. Después del arranque y de un conjunto de velocidades nominales, el condensador de arranque se apaga y solo el condensador de trabajo admite la rotación del rotor.

El condensador de arranque “da una patada” cuando arranca el motor

El condensador de arranque es C p, conectado en paralelo al condensador de trabajo C p. En ingeniería eléctrica se sabe que cuando se conectan en paralelo, las capacidades de los condensadores se suman. Para “activarlo” utilice el pulsador SB, mantenido presionado durante varios segundos. La capacidad del condensador de arranque suele ser al menos dos veces y media mayor que la del condensador de trabajo y puede retener su carga durante bastante tiempo. Si tocas accidentalmente sus terminales, puedes obtener una descarga bastante notoria por el cuerpo. Para descargar C p, se utiliza una resistencia conectada en paralelo. Luego, después de desconectar el condensador de arranque de la red, se descargará a través de una resistencia. Se selecciona con una resistencia suficientemente alta de 300 kOhm-1 mOhm y una disipación de potencia de al menos 2 W.

Cálculo de la capacidad del condensador de trabajo y arranque.

Para un arranque confiable y un funcionamiento estable del ADKZ en redes de 220 V, debe seleccionar con mayor precisión las capacitancias de los condensadores de trabajo y de arranque. Si la capacitancia C p es insuficiente, se creará un par insuficiente en el rotor para conectar cualquier carga mecánica, y el exceso de capacitancia puede provocar el flujo de corrientes demasiado altas, lo que puede resultar en un cortocircuito entre espiras de los devanados, que solo puede ser “tratados” mediante un rebobinado muy costoso.

Esquemaque se calculaFórmula¿Qué se necesita para los cálculos?
Capacitancia del condensador de trabajo para conectar devanados en estrella – Cp, µFCr=2800*I/U;
I=P/(√3*U*η*cosϕ);
Cр=(2800/√3)*P/(U^2*n* cosϕ)=1616.6*P/(U^2*n* cosϕ)
Para todos:
I – corriente en amperios, A;
U – voltaje de red, V;
P – potencia del motor eléctrico;
η – eficiencia del motor expresada en valores de 0 a 1 (si se indica en la placa de características del motor como un porcentaje, entonces este indicador debe dividirse por 100);
cosϕ – factor de potencia (coseno del ángulo entre el vector de tensión y corriente), siempre se indica en el pasaporte y en la placa de identificación.
Capacidad del condensador de arranque para conectar devanados en estrella – Cp, µFCп=(2-3)*Cр≈2.5*Ср
Capacitancia del condensador de trabajo para conectar los devanados en un triángulo – Cp, µFCr=4800*I/U;
I=P/(√3*U*η*cosϕ);
Cр=(4800/√3)*P/(U^2*n* cosϕ)=2771.3*P/(U^2*n* cosϕ)
Capacidad del condensador de arranque para conectar devanados en triángulo – Cn, µFCп=(2-3)*Cр≈2.5*Ср

Las fórmulas dadas en la tabla son suficientes para calcular la capacidad requerida del capacitor. Los pasaportes y placas de identificación pueden indicar eficiencia o corriente operativa. Dependiendo de esto, puedes calcular los parámetros necesarios. En cualquier caso, esos datos serán suficientes. Para comodidad de nuestros lectores, puede utilizar una calculadora que calculará rápidamente la capacidad de trabajo y arranque requerida.

Calculadora: Cálculo de la capacitancia de los condensadores de trabajo y arranque para motores asíncronos con rotor de jaula de ardilla

Cálculo de la capacidad del condensador de trabajo y arranque.

¡Atención! Al ingresar fracciones decimales en los campos, use un punto como separador.

Método de conexión de los devanados del motor (Y/∆)

Estrella (Y) Triángulo (∆)

Potencia del motor, W

Tensión de red, V

Factor de potencia, cosϕ

Eficiencia de un motor asíncrono, valor de 0 a 1

Es mejor no aumentar la capacitancia calculada del condensador, ya que esto puede provocar un sobrecalentamiento de los devanados del motor. Después de arrancar el motor bajo la carga calculada, se puede medir la corriente de funcionamiento y ajustar la capacitancia en función de su dependencia del voltaje y la corriente. Lo más probable es que sea menor. En motores eléctricos con una potencia inferior a 500 W, es posible que no se necesite ningún condensador de arranque, todo depende de si existe una carga mecánica en el eje del rotor. Por ejemplo, una sierra circular, una ensambladora eléctrica o una esmeriladora arrancan sin carga, mientras que una bomba sumergible arranca inmediatamente bajo carga.

Al elegir los condensadores, es necesario tener en cuenta que en el momento del arranque pueden estar expuestos a una tensión superior a la nominal. Por lo tanto, si el motor va a funcionar en una red de 220 V, entonces el condensador debe tener una tensión nominal de al menos 1,5 * 220 = 360 V, y preferiblemente 400-450 V. También es necesario tener en cuenta que el funcionamiento El condensador se utiliza en todo momento. operación del motor y arranque, solo durante el arranque. Las diferencias y similitudes entre los condensadores de arranque y funcionamiento se muestran en la siguiente tabla.

Condensador de funcionamiento
Imagen
Solicitud En circuitos eléctricos de motores asíncronos.
Cómo conectarse En serie con uno de los devanados de un motor trifásico o con el devanado auxiliar de un motor monofásicoParalelo al condensador de funcionamiento
Utilizado como Elemento que desvía la fase en uno de los devanados de un motor trifásico conectado a una red monofásica.Elemento desfasador en el devanado de un motor trifásico.
Objetivo Obtención del campo magnético giratorio necesario para hacer girar el rotor del motor.Obtener un campo magnético giratorio que crea un mayor par necesario para arrancar el rotor del motor.
¿Cuánto tiempo se tarda en conectarse? Durante todo el tiempo de funcionamiento del motor eléctrico.En el momento del arranque y ajuste de velocidad nominal

La capacitancia de los condensadores en funcionamiento suele ser de decenas o incluso cientos de microfaradios. Naturalmente, cuanto mayor sea la capacitancia y mayor el voltaje de funcionamiento, mayor será el condensador. Consideremos en la siguiente tabla qué condensadores se pueden utilizar como condensadores de trabajo y de arranque.

Condensadores de papel metálico MBGO, MBGT, MGBC, MGBPCondensadores de película de polipropileno CBB60 (analógico K78-17), CBB65Condensadores de arranque CD60
Imagen
Tecnología de fabricación Aplicar una película metalizada al papel del condensador, que es un dieléctrico.Aplicación de película metalizada a cinta delgada de polipropilenoPapel de aluminio y electrolito. El dióxido de aluminio se utiliza como dieléctrico.
Tensión de funcionamiento, V 160, 200, 300, 400, 600, 1000V450, 630 voltios220-450 voltios
Rango de capacitancia, uF 0,1-20 µF1-150 µF50-1500 µF
Material y forma de la caja Carcasa sellada rectangular de metal.Cuerpo cilíndrico de plástico, CBB65 tiene cuerpo cilíndrico de metal a prueba de explosionesCarcasa cilíndrica de metal a prueba de explosiones cubierta con una película de cloruro de polivinilo resistente al calor
¿Dónde se utilizan? Como condensadores de funcionamiento para motores asíncronos.Como condensadores de trabajo y arranque de motores asíncronos.Como condensadores de arranque.
Ventajas Precio pequeñoPequeñas dimensiones, pequeña variación de características, durabilidad.Alta capacidad con pequeñas dimensiones totales
Defectos Grandes dimensiones, elevadas pérdidas, envejecimiento rápido a temperaturas elevadasEl precio es más alto que el de los condensadores de papel metálico.No recomendado para uso como condensadores de funcionamiento.

Esta necesidad surge cuando no se dispone de un contenedor con la clasificación requerida. La mayoría de las veces no hay suficiente y, "por suerte", hay algunos condensadores de diferente capacidad. La salida a esta situación es muy simple: si conecta los capacitores en paralelo, la capacitancia resultante será igual a la suma de todas las capacitancias de los capacitores. Cabe señalar que con dicha conexión es recomendable utilizar todos los condensadores con el mismo voltaje de funcionamiento, ya que el voltaje en sus electrodos será el mismo. Por ejemplo, necesitas montar una batería de condensadores de 50 µF con un voltaje de 400 V. Para ello, puedes seleccionar 5 condensadores de 10 µF del tipo MGBO y todos deben tener el mismo voltaje. Si al menos uno de los condensadores tiene una tensión inferior, por ejemplo 160 V, fallará al poco tiempo.

Las conexiones paralelas se realizan con mayor frecuencia. Anteriormente, cuando no se disponía de condensadores de metal y polipropileno, se utilizaban condensadores de papel y metal, que se conectaban en paralelo y se colocaban en cajas especiales. En máquinas potentes, estas baterías tenían un tamaño bastante impresionante. Los condensadores modernos eliminan la necesidad de cajas voluminosas y pueden colocarse directamente en la carcasa del motor.

Con una conexión en serie, la capacitancia resultante no será una suma, sino que se calculará mediante la fórmula: C=C 1*C 2 /(C1+c2), Dónde C 1,C 2– capacitancia de condensadores conectados en serie. Evidentemente, la capacitancia resultante siempre será menor que la más pequeña de todas las conectadas en serie, ya que si multiplicamos ambos lados de la expresión 1/С=1/С 1 +1/С 2 +…+1/Сi en C 1, entonces obtenemos C 1/C=1+C 1/C 2 +…C 1/C yo, lo que indica elocuentemente que la relación de cualquiera de las capacidades con el total siempre será mayor que uno. En el lenguaje de las matemáticas, esto significa que cualquiera de las capacidades es mayor que la resultante.

A primera vista, puede parecer que conectar condensadores en serie no da nada por naturaleza, porque cada microfaradio de capacitancia cuesta dinero y, en el mejor de los casos, si conecta dos condensadores de 40 μF, el valor resultante será de solo 20 μF. Pero, como se puede ver en el diagrama anterior, el voltaje aplicado se distribuye entre los condensadores, por lo que si, por ejemplo, conecta cada uno de ellos con un voltaje de funcionamiento de 250 V, entonces puede aplicarles 500 V de forma segura. cuanto mayor sea la tensión nominal de funcionamiento del condensador, más caro será. Por lo tanto, la conexión en serie de condensadores a veces también puede aportar beneficios prácticos.

Para mayor comodidad, invitamos a los lectores de nuestro portal a utilizar una calculadora que calcula la capacitancia de dos condensadores conectados en serie.

Calculadora: Cálculo de la capacitancia resultante de dos condensadores conectados en serie

Seleccione la capacitancia del primer capacitor de la lista y luego el segundo conectado en serie. Haga clic en el botón "Calcular". La lista muestra una serie de clasificaciones de los condensadores de la serie CBB60.

Capacidad del primer condensador.

Capacidad del segundo condensador.

CBB60 1 µF, 450 V CBB60 1,5 µF, 450 V CBB60 2 µF, 450 V CBB60 3 µF, 450 V CBB60 4 µF, 450 V CBB60 5 ​​µF, 450 V CBB60 6 µF, 450 V CBB60 8 µF, 450 V CBB60 10 µF, 450 V CBB60 12 µF, 450 V CBB60 14 µF, 450 V CBB60 16 µF, 450 V CBB60 20 µF, 450 V CBB60 25 µF, 450 V CBB60 30 µF, 450 V CBB60 35 µF, 450 V C BB60 40 µF, 450 V CBB60 45 µF, 450 V CBB60 50 µF, 450 V CBB60 60 µF, 450 V CBB60 70 µF, 450 V CBB60 80 µF, 450 V CBB60 100 µF, 450 V CBB60 120 µF, 4 50 V 150 µF, 450 V

El uso de condensadores electrolíticos como condensadores de arranque.

Los condensadores electrolíticos, que los expertos llaman “electrolitos”, se utilizan ampliamente en ingeniería eléctrica y electrónica. Su característica principal es que uno de los electrodos es un electrolito (ácido o álcali) en el que se impregna un papel especial. El otro electrodo es una lámina de aluminio sobre la que hay una fina capa de dióxido de aluminio Al 2 O3. Debido a esto, la capacidad de los condensadores electrolíticos de iguales dimensiones es mucho mayor que la de otros.

La otra cara de la moneda de los condensadores electrolíticos es garantizar la polaridad de su conexión en circuitos de corriente continua o pulsante. Si un condensador electrolítico de tensión alterna se conecta incorrectamente o aparece en los electrodos, comienza un proceso acelerado de degradación, aumentando las corrientes de fuga, lo que conduce a un calentamiento severo. Como resultado, la presión dentro del condensador aumenta y esto puede provocar una explosión. No en vano hay muescas especiales en la parte superior del cuerpo del electrolito, la llamada válvula, que simplemente explota cuando la presión aumenta mucho, pero será una explosión controlada.

Los condensadores de arranque CD60 descritos anteriormente en la tabla son electrolíticos, pero no polares, y son capaces de funcionar en circuitos de corriente alterna. Esto se logra utilizando dos electrodos de papel de aluminio recubiertos con una película de óxido y en el medio entre ellos se coloca papel con electrolito. Naturalmente, las dimensiones (así como el precio) de dichos condensadores son entre 1,5 y 2 veces mayores que las de los electrolitos convencionales, pero pueden incluirse en un circuito de corriente alterna.

Se puede obtener un condensador electrolítico no polar a partir de dos polares, solo es necesario conectarlos en serie y contraponerse entre sí con electrodos positivos, y conectar los electrodos negativos a la red. Luego, la capacidad resultante se calculará usando la calculadora. Por ejemplo, si necesita obtener un electrolito no polar con una capacidad de 100 μF y un voltaje de 500 V, entonces necesita conectar dos condensadores de 200 μF cada uno y un voltaje de al menos 250 V. Aquí es donde se encuentran las series La conexión de condensadores puede ayudar.

En la práctica, los condensadores electrolíticos suelen estar conectados mediante diodos. En la figura se muestra un diagrama esquemático de dicha conexión.

Los diodos evitan que los condensadores consuman "frutas prohibidas"

Se sabe que por un diodo la corriente eléctrica pasa en una sola dirección: del ánodo al cátodo. Resulta que los semiciclos positivos pasarán solo al más del capacitor y los negativos solo al menos. Esto asegurará que el condensador funcione normalmente. Para descargar los condensadores de arranque, se les conectan en paralelo resistencias con una potencia de al menos 2 W. Después de arrancar y acelerar el motor, los condensadores de arranque se apagan y se descargan rápidamente a través de resistencias. Hay un inconveniente importante en este esquema: si el diodo "se rompe", el condensador comienza a funcionar como una caldera de electrolito. Por lo tanto, se recomienda colocar los capacitores en un lugar seguro o colocarlos en una caja o contenedor.

Vídeo: condensadores electrolíticos no polares.

Seleccionar un diagrama de conexión

Los condensadores de arranque y funcionamiento por sí solos no serán suficientes para conectar un motor eléctrico trifásico a una red de 220 V. Primero, debe decidir a qué circuito se conectará el motor y qué dispositivos de conmutación se necesitarán para arrancar y detener correctamente.

Hay muchas opciones para conectar motores trifásicos a una red de 220 V, pero en el marco del artículo se propone considerar solo las dos más utilizadas y confiables. Los diagramas esquemáticos se muestran en la figura.

El diagrama de circuito que se muestra a la derecha muestra la conexión del ACDC en configuración en estrella. Como se señaló anteriormente, es recomendable utilizar este tipo de conexión en redes monofásicas de 220 V solo para aquellos motores que estén diseñados para tensiones de funcionamiento de 127/220 V con circuitos ∆/Y. El diagrama de la izquierda muestra la conexión de un motor asíncrono en configuración delta. En este circuito, para el arranque se utilizan condensadores electrolíticos C1 y C2, conectados entre sí con los diodos VD1 y VD2. Expliquemos el propósito de todos los elementos del circuito.

  • Ambos circuitos están conectados a una red de 220 V mediante conectores XP1 y XP.
  • Para proteger contra sobrecorrientes severas o corrientes de cortocircuito, se utilizan fusibles FU1 y FU en los circuitos. Se pueden reemplazar por un disyuntor bipolar con una clasificación de 10 o 16 Amperios, dependiendo de la potencia del ACDC. Es mejor llevar una máquina automática con la característica de respuesta C o incluso D en máquinas potentes.
  • SA1 es un interruptor que sirve para dar marcha atrás al motor. Al cambiar su posición se puede cambiar el sentido de rotación. En algunos mecanismos, como los de elevación, esto puede resultar de gran utilidad. En motores con una potencia de hasta 1 kW, es muy posible utilizar un interruptor de palanca tipo TV-1-2 o un interruptor de llave para una corriente de hasta 5 A.
  • SB1, SB1.2, SB1.3 son contactos del arrancador de botón PNVS-10U2. Este dispositivo tiene tres pares de contactos: SB1.1 y SB1.3 son contactos que al presionar el botón “Start” se fijan en la posición de encendido (están a la izquierda y a la derecha del cuerpo del arrancador), y el contacto SB1.2, ubicado en el centro, se cierra solo cuando presiona el botón "Inicio". Esto es muy conveniente al arrancar y acelerar el motor, mantenga presionado el botón durante 1-3 segundos, el motor arranca y gana velocidad con la ayuda de los condensadores de arranque, y luego se suelta el botón y el motor continúa funcionando sin ellos. Para motores de hasta 0,6 kW se utilizan arrancadores PNVS-10 y para los más potentes, PNVS-12.
  • KM y KM1 en el diagrama de la izquierda son el relé actual y sus contactos, respectivamente. También se puede utilizar en diagramas de conexión ADKZ. Cuando la corriente aumenta a valores que exceden los valores nominales, el relé KM se activa y cierra los contactos KM1.1 que conectan los condensadores de arranque C1 y C2. Cuando la corriente disminuye a los valores nominales, el relé KM se apaga y abre los contactos KM1.1. Un aumento en la corriente de operación ocurre con mayor frecuencia cuando la carga mecánica en el eje del rotor ADKZ aumenta bruscamente. El RT-40U modular se puede utilizar como relé de corriente.
  • En el diagrama de la izquierda, el condensador C3 está funcionando y C1 y C2 están arrancando. En el diagrama de la derecha, C1 es el inicial y C2 es el de trabajo. Se necesitan resistencias R1 con una potencia de 2 W para descargar los condensadores de arranque.

Los esquemas propuestos han estado funcionando con éxito durante décadas y han demostrado su viabilidad, por lo que se recomienda su uso a los lectores de nuestro portal.

Herramientas y componentes necesarios.

Para conectar el motor eléctrico, necesitará un conjunto no tan grande de herramientas eléctricas y de instalación.

ImagenNombreObjetivo
Juego de destornilladores aislados de varios tamaños y tipos de ranura.Para trabajos eléctricos y de instalación.
Alicates de varios tamaños.Para trabajos de instalación eléctrica.
cortadores de alambrePara cortar alambres.
EstriptistaPara retirar el aislamiento de los cables, así como para cortar cables o engarzar terminales (según el modelo de pelacables).
Indicador de destornilladorControlar la presencia de una fase en el circuito.
MultímetroPara medir voltaje, corriente, verificar condensadores y resistencias, monitorear la integridad de los devanados de motores eléctricos.
Pinzas de corrientePara medir la fuerza actual de un ADKZ en funcionamiento. Ayuda a seleccionar condensadores de trabajo y de arranque. La solicitud es opcional, pero recomendada.
Juego de llaves dieléctricasPara montar cables y puentes en cajas de terminales de motores.
Taladro eléctrico con juego de taladros para madera y metal.Para trabajos de instalación
Martillo de bancoPara trabajos de instalación
KernerPara perforar agujeros para taladrar.
remachadora manualPara fijar condensadores de trabajo y de arranque a la carcasa ADKZ. El uso no es necesario, ya que también se puede fijar con tornillos, pero son preferibles los remaches debido a la posibilidad de que los tornillos se desenrosquen solos cuando el motor vibra.
Soldador 60WPara soldar en terminales de condensadores.
Engarzadora manualPara engarzar terminales y terminales.

En primer lugar, antes del trabajo de instalación es necesario pensar dónde se montará el motor asíncrono. Dependiendo de las tareas asignadas, la base puede ser de metal, textolita, madera y otras. También sobre esta base será necesario instalar un arrancador de empuje, tanques de trabajo y de arranque y, si es necesario, relés de corriente y otros dispositivos de conmutación de control y protección.

Los condensadores electrolíticos deben colocarse en una caja aparte para que en caso de una posible explosión las salpicaduras de electrolito no afecten a las personas. Si el equipo se montará sobre una mesa o banco de trabajo, entonces puede "ocultar" los condensadores fijándolos a la superficie inferior de la mesa.

Una forma de ocultar los condensadores “fuera de peligro”

Para instalar un motor asíncrono y conectarlo a una red de 220 V, necesitará los siguientes componentes:

ImagenNombreDescripción
Caja de plástico de 4 plazas para instalación exterior.Para alojar un disyuntor y un relé de corriente ADKZ.
Cinta de montaje perforada de metalPara fijar equipos a la base.
Tornillos autorroscantes para madera y metal.Para equipos de sujeción
Remaches ciegos 3*6 o 3*8Para conectar condensadores de trabajo a la carcasa del motor.
Disyuntor C10 o C16Para potencias ADKZ de hasta 2 kW, se utiliza un disyuntor automático de 10 A (C10). Con una potencia de más de 2 kW - a 16 A (C16).
Relé de corriente modular RT-40UControlar la corriente en el devanado desfasador del motor. RT-40U tiene tres rangos de medición de corriente (0,1-1 A, 0,5-5 A, 3-30 A), umbral de respuesta ajustable (10-100%), tiempo de retardo de respuesta ajustable (0,2-20 s) y puede conmutar cargas de energía. hasta 16 A, 250 V. Se utiliza opcionalmente.
Pulsador (post-pulsador) acción pulsador PNVS-10 o PNVS-12Conectar un motor asíncrono a la red y apagarlo, así como asegurar el arranque. Para motores de hasta 6 kW de potencia nominal se utiliza PNVS-10, y para ADKZ con P = 0,6-2,2 kW, se utiliza PNVS-12.
Interruptor de palanca TV-1-1 o TV-1-2Para garantizar la marcha atrás del motor. La corriente nominal del interruptor debe corresponder a la potencia del ADSC.
Cable de montaje PV-3 (PUgV) con una sección transversal de 1,5 o 2,5 m2. milímetrosPara conectar equipos. Con una potencia ADKZ de hasta 2,2 kW, PV-3 de 1,5 V, mm es suficiente, y para los más grandes, 2,5 m2. mm.
Terminales aislados NSHVI para cables de 1,5 y 2,5 pies cuadrados. mm.Para terminación mediante engarce del cable de montaje PV-3 al conectar a los terminales de disyuntores automáticos o relés de corriente.
Puntas aisladas con anillo resistente a vibraciones VNKIPara terminación mediante engarzado de cables de instalación o suministro al conectar a terminales de equipos con tornillos o pernos. Dependiendo del diámetro de los tornillos o pernos, se seleccionan VNKI 2.5-4, VNKI 2.5-5, VNKI 2.5-6.
Conectores hembra planos resistentes a vibraciones con funda de PVC VRPI-MPara terminación mediante engarzado de cables de instalación al conectar condensadores de trabajo o de arranque que tengan conectores macho adecuados. La punta VRPI-M-2.5 es adecuada para conectar cables de 1,5 y 2,5 m². mm.
tubo termorretráctilPara aislar terminales de condensadores después de la conexión.

Conexión de un motor trifásico a una red monofásica de 220 V

Después de preparar todos los componentes necesarios, debe asegurarse de que el trabajo se realizará solo cuando se retire el voltaje. Sólo es necesario que sea posible conectar la iluminación y las herramientas eléctricas. En el lugar de trabajo es necesario preparar todas las herramientas y preparar una caja o balde donde se arrojará la basura.

Presentamos las principales etapas del trabajo para conectar el ADKZ en forma de tabla:

ImagenDescripción de los pasos de instalación.
En primer lugar, es necesario comprobar la integridad de los devanados del motor. Para hacer esto, retire la cubierta de la caja de terminales, retire todos los puentes y configure el multímetro para medir la resistencia en ohmios. Sólo se deben anillar por separado el principio y el final de cada devanado. No debe haber conexiones eléctricas entre diferentes devanados y entre los devanados y la carcasa del motor.
Se utiliza un multímetro para verificar la integridad de los condensadores de arranque y funcionamiento. Antes de realizar la comprobación, es necesario descargar el condensador cortocircuitando sus terminales. Un multímetro para medir condensadores está configurado para medir en megaohmios, que deben ser al menos 2 megaohmios después de que haya pasado un tiempo mientras el condensador se está cargando. Si el dispositivo tiene una función de medición de capacitancia, entonces la tarea se simplifica.
Se verifica la integridad de diodos y resistencias si se utilizan en circuitos de condensadores de arranque. Los diodos deben pasar corriente continua en una sola dirección y las resistencias en ambas. Una vez establecido el límite deseado, puede medir la resistencia de las resistencias.
A la base se adjunta un motor asíncrono trifásico. Hay que tener en cuenta que estos motores tienen un peso considerable y pueden vibrar durante el funcionamiento, por lo que la base debe ser fuerte, maciza y estable. La fijación puede realizarse con pernos o tuercas con arandelas en pernos a través de almohadillas o rejillas amortiguadoras de vibraciones.
El equipo de conmutación y protección se fija en los lugares designados: una caja para un disyuntor y un relé de corriente, un pulsador de arranque PNVS-10 o PNVS-12, un interruptor de palanca de marcha atrás del motor.
Para acoplar el interruptor de marcha atrás TV-1-2, en ocasiones es recomendable utilizar la tapa de la caja de terminales del motor. Para ello, primero debes probar el interruptor de palanca de la caja para que no interfiera con la conexión de los terminales. Después de esto, se perfora un orificio con un diámetro de 12,1 mm con un taladro y se fija el interruptor de palanca a la tapa con una tuerca.
Los condensadores de trabajo se pueden montar por separado del motor eléctrico en cajas, cajas, cajones; todo depende de la capacidad requerida. Pero los condensadores modernos de metal-propileno se pueden unir directamente a las nervaduras de la carcasa ADKZ utilizando cinta de montaje metálica. Para ello, envuelva el condensador con cinta adhesiva y córtelo al tamaño deseado, dejando orejas para sujetarlo.
Luego taladre (si es necesario) un agujero en la abrazadera de cinta metálica. Es posible que haya orificios de montaje en el cuerpo de un motor eléctrico asíncrono, pero si no los hay, se pueden perforar perforando primero.
Es preferible fijar el condensador con una tira de metal al cuerpo del motor mediante remaches, teniendo en cuenta las vibraciones durante el funcionamiento.
Una buena solución es montar los condensadores de trabajo y de arranque en un lugar seguro: debajo de una mesa, un banco de trabajo. Sin embargo, posteriormente sigue siendo aconsejable cubrir los condensadores con una carcasa protectora.
Después de arreglar todas las piezas, comienza la conmutación, guiada por el diagrama del circuito. Los puentes de la caja de bornes están colocados en posición estrella - para motores con tensión de funcionamiento de 127/220 V.
Para motores con tensión de funcionamiento de 380/220 V y diagramas de conexión Y/∆, los puentes están reordenados para un diagrama delta.
Los condensadores de trabajo y de arranque pueden tener conductores en forma de cables, terminales de soldadura y terminales macho planos para conectores. Los condensadores de metal-papel siempre tienen una conexión soldada, los condensadores electrolíticos de metal-polipropileno y no polares, en forma de cables o terminales planos. Es preferible elegir condensadores con terminales macho planos; esto simplifica enormemente la instalación y el desmontaje durante el reemplazo.
Las secciones de cable requeridas se miden y cortan, teniendo en cuenta las rutas de su instalación conjunta o única. Los extremos se limpian del aislamiento con un pelador hasta una longitud de 10-11 mm.
Para conectarse al bloque de terminales del motor, los cables se agrupan y engarzan con terminales VNKI del tamaño apropiado debajo del terminal y el cable usando una engarzadora.
Todos los cables que van al bloque de terminales ADKZ se terminan, luego se pasan a través de la entrada de cables y se colocan en los terminales. Coloque arandelas y tuercas en los pernos terminales, pero no las apriete todavía. Ninguno de los cables debe tensarse, pero se debe brindar la posibilidad de volver a terminarlos. Si la entrada de cables está equipada con un prensaestopas, se puede sujetar después de tirar de los cables.
Para conectar los terminales del capacitor, los extremos de los cables se terminan con terminales VRPI-M usando una engarzadora.
Después de conectar el terminal VRPI-M al condensador, el contacto se aísla mediante un tubo termocontraíble del diámetro adecuado, que se coloca en el cable antes de la conexión. También se pueden utilizar terminales aislados.
Los cables están soldados al interruptor de marcha atrás TV-1-2 y aislados con tubos termocontraíbles. De manera similar, los cables se sueldan a los capacitores de papel metálico, si se usan.
Para conectar PNVS-10 o PNVS-12, puede utilizar terminales NShVI (NSHVI (2)) o NVI, que son muy convenientes para conectar a terminales de tornillo sin desmontarlos. El uso de tales terminales en cajas de terminales de motores es inaceptable.
Para conectar interruptores modulares automáticos o relés de corriente, lo más recomendable es utilizar terminales NShVI (NSHVI (2)), que también se engarzan con un engarzador.
Se debe conectar un cable de tierra de protección (PE) amarillo-verde terminado con una punta VNKI al perno de conexión a tierra del motor. Este perno puede ubicarse en la caja de terminales o en el exterior de la carcasa. Está indicado por un cartel especial.
Después de verificar todas las conexiones y consultar el diagrama del circuito eléctrico, apriete los terminales del motor asíncrono con una llave dieléctrica. También se aprietan los terminales de tornillo del disyuntor, relé de corriente y arrancador PNVS-10 o PNVS-12. Un cable con un enchufe está conectado a la entrada del disyuntor.
Se aplica voltaje a la entrada del circuito. Usando el botón "Inicio" en el PNVS, se realiza la primera prueba de arranque del motor. Si todos los cálculos son correctos y la instalación se realiza correctamente, el motor debería arrancar inmediatamente.

Si el motor arranca con confianza, esto no significa en absoluto que continuará funcionando con confianza, por lo que primero debe verificarlo en modo inactivo y luego bajo carga.

  • Si incluso en modo inactivo el motor comienza a calentarse mucho, entonces debería intentar reducir la capacidad del condensador de trabajo.
  • Si el motor zumba cuando presiona el botón "Arranque", pero no arranca, entonces debe intentar ayudarlo girando el eje. Si tal medida ayudó a que el rotor comenzara a girar, entonces puede intentar aumentar ligeramente la capacidad del condensador de arranque.
  • Si el motor se detiene bajo la carga normal planificada, aumente la capacidad del condensador de trabajo o utilice un relé de corriente que conecte los condensadores de arranque "al rescate". Sin embargo, debe recordarse que el motor no podrá producir más potencia que la placa de identificación.

La forma más correcta de seleccionar la capacitancia del condensador de arranque es medir la corriente de funcionamiento bajo carga y calcularla en función del voltaje y la corriente. Anteriormente, esta fórmula se daba en la tabla. Una vez que el motor esté completamente afinado, apriete todos los terminales nuevamente y cubra todos los puntos de conexión con cubiertas. Los cables, si vienen en grupo, se pueden tender juntos en un tubo corrugado o en un tubo termocontraíble.

Conclusión

Resumiendo el artículo, los autores recuerdan una vez más a los lectores que conectar un motor trifásico a una red de 220 V es bastante factible y por sí solo. Y, aunque hay que sacrificar la pérdida de energía, esto abre infinitas posibilidades para utilizar varios mecanismos útiles. Los motores asíncronos trifásicos son excepcionalmente fiables; los motores "veteranos" fabricados en los años 50 del siglo XX todavía funcionan.

Los autores del artículo recomiendan a los lectores del portal, antes del primer lanzamiento, no realizar la instalación final de todos los componentes, sino montar el circuito sobre un soporte. Si las pruebas tienen éxito, todo se podrá instalar según lo previsto. Y no debes descuidar los consejos que se dieron en este artículo, ya que tiene en cuenta muchos años de experiencia y aplica un enfoque científico.

¡Buena suerte con los arranques de tu motor eléctrico y más mecanismos útiles!

Video: Cómo conectar un motor eléctrico de 220 V.




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