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Si hablamos de programas para aserrar material en láminas a base de madera (aglomerado), entonces existen muchos programas para cortar láminas de aglomerado, puede, por ejemplo, utilizar "Corte Pro100".

En el negocio del mueble, el programa de corte de láminas de aglomerado juega un papel bastante importante, porque el correcto aserrado de láminas de aglomerado es una de las cualidades más importantes en la fabricación de muebles.

¡Pide ahora el corte de aglomerado laminado!...

Determinar la calidad del corte no es difícil: si no hay astillas en las piezas de trabajo, podemos concluir que el corte se realizó correctamente. En el negocio del mueble se presta mucha atención al corte de materiales laminados. Los productos fabricados con tableros de partículas no tienen muy buen aspecto si tienen marcas de sierra en el lado visible.

Hoy en día, en los talleres de muebles todo está automatizado al máximo. Por ejemplo, en la producción se utilizan varias máquinas que realizan esta tarea con bastante éxito. Entre ellos se incluyen equipos como cortadoras de formatos, llenadoras y encoladoras de cantos.

Para cortar rápidamente tableros de partículas, los expertos utilizan un programa de corte como el corte Pro100.

Tenga en cuenta el corte de láminas de aglomerado con una sierra Festool. Si tomamos, digamos, aglomerado laminado, entonces es mejor usar una máquina cortadora de formato, ya que esta máquina es conveniente para aserrar aglomerado laminado (se pueden cortar hasta cien hojas por día). En cuanto a la política de precios, depende de la empresa que ofrece este servicio.

También puede utilizar una sierra de incisión Festool para cortar láminas de aglomerado. No es una opción muy cara. Debido a que la sierra mencionada anteriormente tiene una buena relación calidad/precio, esta opción es popular. También existen los siguientes programas de corte de aglomerado a los que vale la pena prestar atención.

Veámoslos con más detalle:

"RESCRIPCIÓN DE BASE" son programas únicos, modernos, con una interfaz visual y comprensible y cuentan con un potente algoritmo matemático para el corte óptimo de cualquier material utilizado en la producción de muebles. Estos programas Basis-Cutting están incluidos en el complejo Basis-Furniture Maker.

El siguiente programa de corte, que también es popular: CORTE. Está diseñado para cortar de manera óptima el material en partes, dependiendo de lo que se necesite. Si necesita una pieza rectangular, este programa le ayudará a hacer dicha pieza; si necesita una pieza lineal, cortará una pieza lineal. Este programa se utiliza no sólo para trabajar la madera, sino también para la producción de muebles, corte de metales, etc. Gracias al algoritmo de alto nivel incluido en el programa, el corte se realiza con un desperdicio mínimo.

Otro programa de corte interesante es el programa. Astra-D. Está destinado al corte automatizado de tableros de partículas. También se utiliza para cortar otros materiales, como plástico, vidrio, metal y otros. Además, el programa Astra-D aumenta la eficiencia y reduce el tiempo dedicado a crear un mapa de corte. El programa está desarrollado para el sistema operativo Windows. El usuario podrá dominar el trabajo de este programa y comprender fácilmente el sistema de menús.

Ahora veamos el programa. Mejor corte. Este programa facilita las tareas relacionadas con el corte de aglomerado, el cálculo del precio de los materiales y el trabajo. Con su ayuda, puede obtener un diagrama de corte para el aglomerado y el equipo que se utilizará en este procedimiento. Además, este programa le permitirá obtener mapas de corte precisos de láminas de aglomerado en piezas rectangulares. Un hecho importante es que se tienen en cuenta las características que habrá que encontrar en el proceso de procesamiento de láminas de aglomerado. El trabajo se puede realizar a través de una red local, lo que también resulta bastante cómodo.

Sistema de producción automatizado PracticaCAM™ se centra en la producción de productos para sistemas de ventilación a partir de chapas y bobinas de metal, así como de tubos en bruto. PracticaCAM™ Trabaja con máquinas de plasma y láser con control numérico por ordenador (CNC), así como con máquinas de estampación, espirales y punzonadoras coordinadas. El programa tiene una gran funcionalidad para cortar chapa, es decir. Está enfocado no sólo a la producción de conductos de aire, sino también piezas planas, señales, veletas, elementos de tejado, etc.

Principales ventajas del sistema PractiCAM™:

	Realización de conductos de aire de cualquier tipo, así como de otros elementos de chapa y metal laminado, así como de tubos en bruto.
	Bibliotecas del sistema PracticaCAM™ muy extenso e inigualable. Contienen más de 4000 herrajes y más de 1600 piezas planas parametrizadas. A pesar de tal diversidad, las bibliotecas del sistema PracticaCAM™ siguen aumentando (cada vez que descargues una nueva versión de nuestro programa, nuevos elementos te estarán esperando). Además de las bibliotecas existentes, podemos crear para usted tantos accesorios, piezas planas y otros elementos diferentes como desee. Fabricaremos las piezas que necesita y se las enviaremos lo antes posible (normalmente, el desarrollo de una pieza nueva, dependiendo de su complejidad, tarda de uno a tres días laborables).
	Compatible con cualquier equipo
	Sistema PracticaCAM™ Admite muchos modelos de máquinas CNC de plasma y láser. También puede trabajar con punzonadoras, punzonadoras de espiral, punzonadoras de plantilla, cortadoras de tubos y lectores de códigos de barras. Si el modelo de su máquina aún no está en nuestra biblioteca, rápidamente le crearemos un postprocesador completamente gratuito que conectará nuestro programa con su equipo.
	Estimaciones de costos instantáneas y precisas
	Durante su trabajo, el sistema PracticaCAM™ crea continuamente una estimación de costos precisa de todos los costos de fabricación de piezas. El cálculo completo tiene en cuenta el costo del material, los costos de mano de obra para la fabricación de piezas, el costo de todos los elementos de fijación (pernos, tornillos, neumáticos, remaches, etc.), así como el costo de diversos accesorios (cuchillas, varillas, solapas). , etc.). Las tablas americanas del estándar SMACNA se dan como ejemplo, pero usted puede crear sus propias tablas regulatorias para contabilizar los costos laborales en su empresa, teniendo en cuenta las características específicas de su producción.
	Exportación e importación de información en formatos generalmente aceptados.dxf, dwg y.csv para comunicación con productos de software de las empresas 1C, Microsoft, Autodesk.
	Toda la información sobre el metal gastado, consumibles y componentes contenidos en el sistema. PracticaCAM™ se puede traducir a un formato de archivo .csv, que es compatible con los programas 1C: Contabilidad y Microsoft Excel. Esto permite calcular el costo de todos sus productos utilizando programas de contabilidad. Sistema PracticaCAM™ puede trabajar con archivos .dxf y .dwg, lo que le permite importar dibujos de los programas AutoCAD y Compass, así como exportar mapas de corte, patrones de ajuste y piezas planas a estos programas.
	Importación de pedidos desde 1C: programa de contabilidad
	En el programa 1C: Contabilidad se pueden crear pedidos de corte de accesorios, indicando los nombres de los accesorios, su cantidad, el material del que deben estar fabricados, parámetros tecnológicos, nombres de los márgenes, etc., y enviarlos al sistema. PracticaCAM™. Habiendo recibido el pedido, el sistema PracticaCAM™ encuentra automáticamente los accesorios especificados en sus bibliotecas, les aplica los parámetros especificados y diseña los patrones de ajuste en láminas de metal. Luego de la instalación automática, se generan comandos de control para su equipo, así como diversos informes y etiquetas.
	Ahorro de metales
	Existe la posibilidad de utilizar restos de chapa apta para recortar cualquier producto de las mismas y maximizar el aprovechamiento de la superficie de la chapa. Para ello, se ha agregado el módulo funcional “Almacén”, que permite, después de colocar las principales piezas de trabajo sobre láminas de metal, agregar automáticamente piezas planas de una lista creada previamente al espacio no utilizado.
	Posibilidad de apilado automático de productos mediante corte combinado.
	EN PracticaCAM™ Hay dos opciones para el apilado automático de productos: apilado regular y apilado con corte combinado para productos que se pueden combinar por un lado.
	Totalmente rusificado
	Además del idioma ruso, el sistema PracticaCAM™ traducido al inglés, francés, español, chino y coreano.
	Varios tipos de asignaciones
	Margen (conectores, cerraduras, juntas, costuras) y muescas contenidas en grandes cantidades en las bibliotecas del sistema PracticaCAM™ Se puede crear en cualquier forma geométrica, totalmente parametrizada y editable. El editor gráfico ofrece amplias oportunidades para crear y editar márgenes y muescas.
	Generando informes
	Sistema PracticaCAM™ le proporciona una amplia selección de plantillas de informes estándar. Además de esto, puede crear sus propios formularios de informes en cualquier formato conveniente y con cualquier tipo de diseño. Lo principal es que en el informe se puede reportar cualquier información contenida en el sistema. PractiCAM™.
	Crear etiquetas
	Marcar piezas en el sistema. PracticaCAM™ fácil y conveniente. Se proporcionan varias plantillas de etiquetas para su atención, pero si por algún motivo no le convienen, puede crear su propia plantilla. Agregue cualquier información a sus etiquetas: el logotipo de su organización, códigos de barras, imágenes 3D de piezas, cualquier parámetro de pieza que le interese; edite estas inscripciones en cualquier estilo y tamaño de fuente. Puedes realizar una etiqueta para cualquier pieza encajable y plana.
	Especificaciones útiles
	Especificaciones (SNiP) del sistema. PracticaCAM™ le permitirán definir todas las características de sus estándares de producción cuando trabaje con diferentes productos, permitiéndole unificar la producción, automatizar el ingreso de productos a producción y reducir el número de errores durante el ingreso, aumentando así su productividad, y con ella sus ganancias. Puede crear sus propias reglas para la producción de productos que se utilizan en su empresa.
	Disponibilidad de bibliotecas de herrajes de doble pared.
	en el sistema PracticaCAM™ Se encuentran disponibles bibliotecas de accesorios de doble pared. Se utilizan en los casos en que es necesario aumentar el nivel de aislamiento térmico y acústico. Para cada accesorio de doble pared, se puede cortar el aislamiento para que quepa entre sus paredes.
	Posibilidad de segmentación manual y automática para productos de gran tamaño.
	Sistema PracticaCAM™ le permite segmentar (dividir en componentes separados) productos de gran tamaño que no caben en una hoja de metal. Puede establecer usted mismo reglas de segmentación para cada producto o confiar este proceso al programa.

Beneficios de nuestro soporte técnico:

• El mejor soporte de producto: a petición de los usuarios, desarrollamos y agregamos nuevos módulos de software, creamos nuevos accesorios y piezas planas paramétricas (en un plazo de 1 a 3 días dependiendo de la complejidad del producto), agregamos nuevos métodos de corte de accesorios a los existentes. .
• Formación gratuita sobre cómo utilizar el programa.
• Actualización periódica PracticaCAM™— sale una nueva versión al menos una vez cada 2 semanas.
• Desarrollo y adición de nuevas etiquetas e informes, colocando en ellos la información necesaria para el usuario.

Actualmente, se ha desarrollado una nueva versión del programa. PracticaCAM™. Su principal diferencia es que el programa ahora está dividido en muchos módulos funcionales que se pueden activar y desactivar en varias combinaciones, reduciendo o aumentando el conjunto de funciones realizadas por el programa. Dependiendo del número de módulos incluidos se determina el precio del programa. PracticaCAM™ Aún es posible comprar el programa completo con todas sus capacidades, pero también puedes comprar uno de los paquetes de programas estándar (cada uno de los cuales es una versión truncada del sistema). PracticaCAM™), o un paquete estándar con opciones adicionales.

Paquetes estándar PracticaCAM™:

PractiCAM™ para piezas típicas.

• Utilice bibliotecas de piezas planas paramétricas (bidimensionales), cree piezas planas utilizando un editor gráfico.
• Trabajar con un modelo gráfico de la pieza, especificar dimensiones, material y espesor.
• Utilice varias capas al crear una pieza.
• Importar archivos con extensión .dxf, .dwg (sistemas AutoCAD, Compass, etc.).
• Utilice la colocación automática de piezas sobre láminas de metal mediante varios algoritmos, incluido el corte combinado.
• Coloque las piezas sobre láminas de metal manualmente.
• 
  a la salida).

PractiCAM™ para ventilación.

Este paquete permite al usuario:

• Utilice bibliotecas de productos moldeados (accesorios).
• Trabaje con un modelo gráfico tridimensional de un accesorio, establezca dimensiones, tolerancias, material y determine el método de corte del accesorio.
• Trabaje con la biblioteca de accesorios de accesorios, especifique amortiguadores, refuerzos, acopladores y paletas giratorias.
• Utilice varias muescas de marcado, genere automáticamente líneas de plegado, cree líneas de marcado.
• Cree una biblioteca de materiales utilizados, indicando el espesor y tipo de material (hoja, rollo).
• Cree una biblioteca de márgenes usados ​​(conectores, cerraduras, juntas).
• Aplique la colocación automática de patrones de productos en láminas de metal utilizando varios algoritmos, incluido el corte combinado.
• Coloque los patrones del producto sobre láminas de metal manualmente.
• Según los resultados de la instalación, genere e imprima mapas de instalación.
• Según los resultados de la colocación, genere automáticamente una secuencia de comandos de control (CNC) para la cortadora.
• Establezca los parámetros del cortador (dimensiones de la mesa, posicionamiento y orientación de la mesa, tamaño y forma del corte en la entrada y corte
  a la salida).
• Determine el método de transmisión de comandos de control al cortador (a través de un archivo o puerto COM).
• Segmente automáticamente (corte en pedazos) patrones grandes.
• Agregue márgenes automáticamente al segmentar patrones.
• Cree y edite márgenes de costura que conectan partes segmentadas de patrones.
• Cree tablas para recalcular los parámetros de la sección de accesorios y aplíquelas al crear accesorios.
• Importar/exportar archivos con extensión .pmx (archivos de programa PractiCAM™).

PractiCAM™ Clásico.

Este paquete combina los paquetes PractiCAM™ para piezas genéricas y PractiCAM™ para ventilación y proporciona todas las funciones enumeradas para estos paquetes.

La lista de opciones adicionales (características del programa) para paquetes se proporciona en la tabla.

Si desea obtener más información sobre PractiCAM™, podemos realizar una demostración del programa en el momento que más le convenga, de forma totalmente gratuita mediante Skype o TeamViewer, y al mismo tiempo responder a todas sus preguntas. Además, específicamente para el controlador de tu máquina, de forma totalmente gratuita, a tu petición, podemos escribirte un postprocesador y activar PractiCAM™ durante 1 mes para que puedas evaluar todas sus capacidades directamente en tu trabajo. Lo único que tienes que hacer es llamarnos o escribirnos un mensaje a nuestro correo electrónico, o dejar tus datos de contacto rellenando el siguiente formulario.

Software de corte de chapa FieryCutIncluye la gama completa de funciones de la tecnología de corte de láminas en cualquier equipo de corte CNC. El corte automático óptimo de metal reduce el costo de las materias primas y aumenta en gran medida la productividad del tecnólogo. El programa viene con un postprocesador para cualquier equipo de corte CNC. De esta forma podrá conectar el equipo, incluso en ausencia de especialistas experimentados.. También implementamos requisitos adicionales específicos de una determinada organización o equipo.

El usuario crea sólo los contornos de las piezas. Acontrol de geometría, corte económico de láminas de metal ySe lleva a cabo la formación de programas de control para máquinas CNC. automáticamente utilizando FieryCut.

El sistema FieryCut CAD/CAM consta de tres módulos:

1. Crear geometría de pieza;
2. Corte de láminas (ubicación óptima de los contornos de las piezas en la lámina);
3. Generando un programa de control.

Geometria de piezas

FieryCut, a diferencia de otras aplicaciones similares, incluye control de geometría, lo que agiliza la búsqueda de errores. Usando el módulo Part Geometry, el usuario crea contornos detalles ( espacios en blanco) basados ​​en la geometría creada en AutiCAD, incluyendo líneas, polilíneas, arcos y círculos.

• Creación automática de contornos de piezas de trabajo a partir de segmentos, arcos, círculos y polilíneas;
• Soporte para anidamiento ilimitado de contornos;
• Soporte para rutas abiertas y texto;
• Control automático de la geometría durante la creación de contornos, facilitando la corrección de errores;
• Cálculo de superficie y masa de piezas de trabajo;
• Importar geometría en formato DWG/DXF;
• Guarde la información del contorno en un archivo DWG.

cortar la hoja

FieryCut implementa el corte automático de láminas de metal con una alta tasa de utilización de material (CMM).
El trabajo comienza con la formación de una tarea en la que el usuario especifica las dimensiones de las hojas o llama a un archivo DWG de residuos comerciales arbitrarios, y también genera una lista de piezas.
ACERCA DE Las principales funciones del módulo "Corte de hojas":

• Colocación automática de piezas en láminas de cualquier forma con una distancia específica entre contornos;
• Colocar piezas dentro de los orificios y ranuras de otras piezas, si se compra la opción"Corte de figura" (ver figura a la derecha);
• Consideración de la prioridad de colocación;
• Teniendo en cuenta el permiso para girar, incluido el establecimiento del ángulo de rotación permitido;
• Editar la ubicación de piezas (mover, rotar, agregar, eliminar);
• Generar un informe sobre piezas colocadas y CMM para cada hoja.

FieryCut se utiliza con éxito para generar planos de corte para todos los materiales laminados (piedra, aglomerado, tela, cuero).

Instrucciones (formato PDF )

Opciones de FieryCut
	FieryCut-C	FieryCut-R	FieryCut-RC	FieryCut-A	FieryCut-lleno
Geometria de piezas
Corte rectangular
corte de figura
Generación de programas de control.
Costo para la CEI, (frotar)

Hi-tech LLC (Yaroslavl) es el único distribuidor de FieryCut en Rusia.

Mapa de corte: es una documentación que muestra qué piezas deben cortarse de una hoja de aglomerado. Pero, de hecho, es posible cortar no solo aglomerado, sino también cualquier material en láminas.

Al utilizar el anidamiento, puede ver cómo se pueden distribuir las piezas en una hoja. La tarjeta también contiene información sobre los residuos que resultarán del corte.

En última instancia, la ventaja del corte es mostrar la cantidad de material que se necesitará para crear los muebles.

Puedes cortar el aglomerado en la empresa donde comprarás los materiales, pero nuestra tarea es crear muebles de gabinete en casa minimizando costos, y crearlos tú mismo no será difícil, incluso para un principiante.

Para crear el mapa usaremos el programa Cutting 2 (corte). Puede descargarlo gratis al final de la lección.

La interfaz del programa se ve así:

En el campo "Materiales", debe configurar los parámetros de la hoja de aglomerado o, si tiene sobras que planea cortar, entonces el tamaño de las sobras. En cuanto al tamaño del aglomerado, utilizo láminas del fabricante Swisspan, cuyas dimensiones son 2750 * 1830 mm (para láminas grandes) y 2440 * 1830 mm (para láminas pequeñas).

También tenga en cuenta que en la configuración de las hojas de aglomerado debe configurar los valores de "Cortado de hojas", ya que las hojas inicialmente están desconchadas.

Si planea pegar un borde de PVC o desea calcular cuánto borde de papel se necesita para pegar, también puede configurarlo en "Propiedades".

Hola amigos.

En este artículo hablaremos de un aspecto práctico de la fabricación de muebles.

Habiendo diseñado cualquier mueble, recibes sus detalles, o una lista de todas las piezas necesarias para su montaje.

Y el siguiente paso será comprar láminas de aglomerado y cortarlas en estas mismas partes que diseñaste.

Aquí puedes tener dos opciones:

O lleva sus detalles a donde obtendrá el aglomerado (y este es básicamente el mismo lugar donde lo comprará) y, de acuerdo con sus detalles, fabricarán y cortarán láminas de material en las partes requeridas.

O inicialmente elaborará un esquema según el cual se procesará el material en láminas.

Las tarjetas de corte son un diagrama para cortar una hoja (por ejemplo, el mismo aglomerado) en las partes necesarias.

Cualquier mapa de este tipo siempre muestra la presencia de residuos del material utilizado.

Las mismas partes se pueden colocar en una hoja de modo que en un caso el tamaño de los restos sea grande y, en otro, menor.

Por supuesto, siempre necesitarás sobras grandes, ya que aún puedes hacer algo con ellas.

Por lo tanto, si alguien hace esta documentación por usted, el tamaño de sus saldos depende sólo de él.

Y si lo hace usted mismo, coloque las piezas de tal manera que obtenga los mayores restos posibles.

Por supuesto, nadie hace esto manualmente, ya que requiere mucha mano de obra.

Hace tiempo que se inventan muy buenos programas para estos fines.

Pero consideraremos una opción más sencilla: una primera hoja de aglomerado y sus detalles.

Antes de calcular las piezas, puedes especificar un corte en los extremos de la hoja de origen (en este caso, 7 milímetros).

Después de eso, al hacer clic en el icono "calculadora", el programa distribuirá automáticamente las piezas en la hoja dada.

Como puede ver en la figura, incluso si algunas piezas no encajan en la hoja, se pueden ver en la ventana de abajo.

En esta ventana, puede cambiar la ubicación de cualquier pieza a su discreción y rotarla alrededor de un eje (a menos, por supuesto, que esta función esté bloqueada en las propiedades especificadas en la configuración de la pieza). En una palabra, hacer todo lo posible para conseguir los mayores saldos posibles.

Cuando los detalles estén dispuestos según sea necesario, puede hacer clic para ver esta hoja.

En este modo se muestra la disposición de todas las piezas, la longitud total del corte, el área de las piezas y los residuos, en una palabra, toda la información necesaria.

Después de eso, al hacer clic en el icono correspondiente, se pueden imprimir en la impresora todas las hojas con corte, así como una lista de todas las piezas.

Esta será su tarjeta de corte (también marca el pegado de los bordes de los muebles y los bocetos de piezas no estándar (curvilíneas, etc.)).

Por lo tanto, como puede ver, es bastante fácil hacer usted mismo un diagrama para cortar hojas.

Creo que el fabricante de muebles más común debería poder hacer esto, ya que todo esto, en cierto sentido, habla del nivel de sus calificaciones.

Bueno, terminaré con esto, nos vemos luego.

Este artículo es la conclusión lógica de una serie de artículos sobre diseño y cálculo independiente de muebles para el hogar.

Aquí le hablaré sobre cómo realizar un corte económico en casa, señalaré todo tipo de matices y posibles errores para los que debe estar preparado al decidir encargar el corte de aglomerado en la producción de muebles.

Preguntas Frecuentes o Preguntas Frecuentes

1 - ¿Por qué cortarte tú mismo?– En primer lugar, cortar usted mismo las piezas en una hoja de aglomerado le permitirá ahorrar dinero.

El caso es que la mayoría de las empresas de muebles que cortan aglomerados venden losas individualmente. Es decir, si las piezas que necesitas no caben en una hoja de aglomerado, e incluso una pieza acaba en el segundo tablero, tendrás que pagar por dos hojas completas de aglomerado.

De acuerdo, no es muy rentable pagar por dos losas, si de hecho resulta que solo se gasta una hoja de aglomerado y un par de piezas pequeñas en un armario o en una cocina.

Por eso es mejor hacer el corte usted mismo en casa, según lo cual puede encargar el corte en una tienda de muebles.

2 - ¿Qué hacer si, después de cortar el aglomerado, todavía queda un gran resto?– Es simple: eche un nuevo vistazo a su apartamento y casa. Quizás te vendría bien una pequeña mesa de café o algunas estanterías.

Utilice el resto de forma racional, piense en varios elementos decorativos y funcionales nuevos para el interior y agréguelos a su corte.

Por lo tanto, la compra de piezas de aglomerado pasará de ser obviamente no rentable a ser muy económica y reflexiva.

3 - ¿Cuál es la estructura del aglomerado laminado? ¿Cómo entender la expresión de los fabricantes de muebles: según estructura o contra estructura?– Preste atención a los colores del aglomerado laminado, si tiene un patrón en forma de árbol, entonces tiene una representación esquemática de esta misma “estructura”, es decir, la estructura de la corteza del árbol, imitando una u otra especie (haya, fresno). , pino, roble, aliso, cerezo y otros.)

De acuerdo, las fachadas de muebles en las que el patrón (estructura) está esparcido, en una a lo largo, en la segunda a lo largo y luego de nuevo a lo largo, se ven bastante estúpidas.

Por lo tanto, antes de pedir aglomerado laminado a producción, es necesario tener a mano una lista de piezas escritas de acuerdo con ciertas reglas y secuencia.

Entonces, preste atención a cómo se ve un aglomerado laminado con un patrón.

Vemos que la estructura discurre por el lado largo. Y, si las partes se encuentran paralelas a las fibras representadas, los fabricantes de muebles llamarán a esa parte "según la estructura", pero si son perpendiculares, entonces "contra la estructura".

4 - ¿Cómo indicar correctamente las dimensiones en la lista para que piezas del mismo tipo tengan el mismo patrón estructural?– Lo primero y más importante es decidir los elementos visibles sobre los que se debe ubicar la estructura en la misma dirección.

Por ejemplo, fachadas, laterales de armarios, zócalos frontales. Pero aquellas partes que se encuentran dentro del gabinete (estantes internos, laterales de los cajones, etc.) se pueden cortar al azar de una hoja de aglomerado.

Al especificar las dimensiones para un taller de muebles, es mejor aclarar de antemano dónde planea cortar el aglomerado laminado y qué tamaño de pieza indicar primero.

En la mayoría de empresas de muebles, lo primero que indican el tamaño de la pieza es que sigue la estructura, es decir, siguiendo el patrón.

Ahora mire atentamente el boceto esquemático a continuación; en él traté de representar lo más claramente posible cómo se verán las piezas con las dimensiones indicadas por la estructura y contra la estructura.

5 - ¿Cuál es la base de una lámina de aglomerado? ¿Por qué, al cortar usted mismo piezas de aglomerado, debería indicar el tamaño del tablero más pequeño que el real? – De hecho, conociendo las dimensiones estándar de una hoja de aglomerado laminado, al realizar un corte es necesario tener en cuenta la base de la hoja, que definitivamente se realizará en el taller antes de cortar las piezas.

Por lo general, los bordes de la losa contienen algunas astillas, irregularidades y tal vez incluso una ligera hinchazón. Por lo tanto, los aserraderos "basen la hoja de aglomerado": cortan entre 10 y 15 mm en cada lado. En base a esto también debes basarlo, es decir, tomarlo como el tamaño correcto, por ejemplo, no 1830 x 2750 mm, sino 1810 x 2730 mm.

6 - ¿Cuál es el ancho del corte y a cuánto equivale?- El ancho de la sangría es el ancho del corte de sierra. La sierra instalada en la sierra tiene un espesor de 4 mm, lo que significa que entre las piezas habrá un corte con un espesor de estos mismos 4 mm.

Es decir, el tamaño real en el que se ubicarán dos piezas de 300 y 400 mm no es 700 mm, sino 300 + 400 + 4 = 704 mm. Cada corte también hay que tenerlo en cuenta a la hora de cortar.

Bueno, eso es todo, ahora está listo para comenzar a cortar usted mismo piezas de aglomerado laminado, lo que se puede hacer de dos maneras: manualmente, usando una regla, una hoja de papel, un borrador, una calculadora y usando un programa de corte de computadora en línea o sin conexión.

Corte manual de piezas de aglomerado: instrucciones paso a paso

1 Dibuja las dimensiones de la losa en una hoja de papel, preferiblemente a escala. No olvides reducirlo 10 mm en cada lado.

2 Ordene la lista por similitud de las piezas requeridas. Por ejemplo, los laterales de los armarios de cocina tienen las mismas dimensiones: 500 x 712 mm.

Hay bastantes de ellos, anote todos esos detalles por separado. Continúe clasificando siguiendo el mismo principio: mismo ancho, misma estructura, etc.

3 Colocar sobre una hoja de aglomerado primero las piezas grandes y las que deben tener una estructura similar. No te olvides del ancho de la sierra: ¡4 mm! Aquí es donde una calculadora definitivamente será útil.

4 Coloque las piezas restantes. Puede analizar varias opciones hasta encontrar la ideal, la más económica y rentable.

Cortar piezas en una hoja de aglomerado utilizando programas informáticos online y offline.

En Internet, de dominio público, existen muchos programas de corte de aglomerado que ofrecen varias opciones de corte a la vez.

Puede buscar programas de este tipo en foros especializados en muebles o simplemente ingresando la solicitud en cualquier motor de búsqueda: "Programa gratuito para cortar tableros de aglomerado".

La búsqueda arrojará tres opciones principales:

1 Descargue el programa de corte a su computadora; el programa más común y conveniente para cortar tableros de aglomerado laminado para principiantes es Cortar. Una interfaz sencilla, un diseño claro y muchas opciones para cortar hojas.

2 Cree cortes de aglomerado en línea: aquí no necesitará cargar su PC con programas que pueden no ser útiles en el futuro.

3 Cortar y encargar el corte de aglomerado en línea en el sitio web de la empresa de muebles es una opción ideal si el taller de producción le conviene geográficamente.

De esta manera, “matará dos, o tal vez más, pájaros de un tiro”: seleccionará en el sitio el tablero de aglomerado que está disponible en la cantidad requerida, realizará un corte económico, verá el costo e inmediatamente, sentado en casa, pedir corte de aglomerado en una tienda de muebles.

Repetiré los puntos importantes nuevamente...

Reglas básicas para cortar aglomerado.

• El tamaño de la lámina de aglomerado laminado debe introducirse teniendo en cuenta la base de la losa.
• Ancho de corte de la sierra – 4 mm.
• Las piezas deben incluirse en el corte teniendo en cuenta la estructura.

Si aún tiene preguntas, hágalas aquí, debajo del artículo. Intentaré responder con prontitud.

Además, si hay temas actuales sobre muebles sobre los que le gustaría leer, escríbalos en los comentarios. Quizás esto sea lo que sirva de impulso para escribir el próximo artículo.

Siempre tuyo, Timur Denisov.

Descargar Cortar

Cutting 6.54.121 es un programa interesante y útil con la capacidad de crear mapas de corte para diversos materiales industriales. Por ejemplo, cortar aglomerado, vidrio, plástico, materiales laminados y chapas.

Las principales características del programa:

• El trabajo en la aplicación comienza con la introducción del concepto de "Orden". Se cree que se trata de un complejo de piezas con parámetros determinados de altura y ancho. A las piezas se les da forma rectangular.
• Puede especificar el número requerido de piezas en su pedido. En este caso, el programa mostrará la cantidad óptima de hojas que deben comprarse.
• Es posible ver el historial de pedidos, cambiar uno ya completado o repetirlo con nuevos parámetros.
• Para cada elemento individual, es posible establecer un nombre simbólico, el número de estos elementos y la presencia/ausencia de un borde (en particular, en la producción de paneles para muebles).
• Junto con las hojas estándar, es posible introducir hojas adicionales y cortarlas junto a las principales.
• Puede especificar la cantidad de “residuos comerciales” para su uso posterior. Esto es posible en condiciones de producción a gran escala.
• Puede especificar la cantidad de desperdicio tecnológico, por ejemplo, el consumo de material para corte.
• A la hora de realizar pagos es posible combinar diferentes pedidos del mismo material. De esta forma podrá ahorrar en la reducción de costes.
• El programa de corte gratuito permite trabajar con dos tipos de filos.
• El corte se realiza mediante el método de guillotina, es decir, de borde a borde. Todos los cortes son suaves, estrictamente verticales u horizontales.
• Hay dos métodos de corte en el programa: minimizar el desperdicio total (tasa máxima de utilización de material) y maximizar el recorte continuo (desperdicio mínimo más recorte comercial máximo).
• Al cortar material en rollo, el programa puede seleccionar automáticamente una opción para colocar elementos en la cinta. Todas las partes serán rectangulares y de altura desconocida.
• Es posible utilizar el programa de corte en modo de red.
• No existe la barrera del idioma, ya que el programa fue lanzado en ruso.
• La interfaz es sencilla, en colores tranquilos, como cualquier otro programa gráfico.
• Sistemas operativos para los que es adecuado el programa: WindowsXP, WindowsVista, Windows7.

El programa para cortar material en hojas y rollos se utiliza en diversas plantas, fábricas y fábricas de producción técnica e industrial, así como en pequeñas empresas. En condiciones domésticas, con este programa se pueden realizar cálculos para construir un jardín o una casa de baños, renovar el interior o revestir una casa. Cortar 6.54.121 proporcionará un cálculo rápido y de alta calidad del material. La mayoría de las veces, la aplicación se utiliza para calcular aglomerado y vidrio.

¿Dónde puedes descargar el programa de forma segura y gratuita?

Date prisa y descarga el programa gratis desde Softldol.com. Está disponible a través de un enlace directo sin registro ni mensajes pagos.

Versión: 6.54.121
Estado del programa: Shareware
Tamaño: 3,5 MB
Desarrollador: Andrei Kusnetsov
Sistema: Windows 7, 8, XP, Vista
Idioma ruso: Sí

Descarga Nesting 6.54 gratis

Primero usé el Corte 2, luego el Corte 3. Se diferencian bastante. Pero me gustó más la versión Cutting 2. La tercera versión tiene características adicionales que, en general, no son realmente necesarias para la producción a pequeña escala. El corte 2 todavía me ayuda en el cálculo preliminar de la cantidad de material y la longitud de las líneas de corte para pedidos grandes, como por ejemplo cocinas. Para crear el mapa de corte final, utilizo el programa Nowy Rozkrój (Cut Optimiser o New Cut Manager) de los creadores del programa PRO100. . Ambos sitios se pueden cambiar al ruso y leer la descripción de los programas. Ahora describiré el sencillo proceso de creación de tarjetas recortables. .

Abrimos cualquier proyecto que hayamos creado en PRO100. Haga clic en la pestaña Σ.

La ventana que se abre mostrará una tabla en la que se indicarán todos los elementos del proyecto con sus características. En la parte inferior de la ventana encontramos la pestaña Copiar todo.

Hagamos clic en él. Ahora podemos insertar una tabla con nuestros elementos en la lista de piezas del Corte 2. Pero sólo necesitamos elementos del material base, digamos aglomerado laminado con un espesor de 18 mm. Por tanto, abra Excel e inserte la lista de elementos PRO100. Ahora seleccionamos aquellas líneas en las que los elementos no son de 18 mm y las eliminamos. Como resultado, lo que queda es una tabla que consta de 4 columnas, en una de las cuales solo está el número 18 en todas las celdas. Seleccione y elimine esta columna. Seleccione y copie los elementos restantes. Inicie el programa Cutting 2 Parts a la derecha.

Si no está vacío, haga clic en el ícono X encima de la tabla derecha y confirme borrar la lista. Ahora haga clic derecho en la primera celda vacía de la lista y en el menú desplegable seleccione la línea Agregar desde el portapapeles.

Haga clic en el icono Ejecutar cálculo.

El mapa de corte está listo. Se puede imprimir y utilizar. Pero encontré algunos inconvenientes. Por ejemplo, los números son demasiado pequeños, las líneas de corte no son lo suficientemente claras.

Las personas que cortaron el material para mí no estaban contentas por tener que usar una lupa. Pero para el cálculo preliminar del costo del producto, el programa resultó ideal debido a la transferencia de piezas de PRO100 a Cutting 2 descrita anteriormente.

El programa Nowy Rozkroj es un mejor optimizador.

Pero todas las dimensiones de las piezas deben ingresarse manualmente.

El programa calcula varias opciones de corte a la vez.

Dependiendo de lo que sea importante para ti, eliges tu opción. La opción con una longitud total de líneas de corte más corta es más adecuada para mí, mientras que otros necesitan una opción con menos restos (basura).

Primero, en la configuración especifico la opción de corte sin rayas,

lo que le permite colocar más piezas. Después del primer intento de corte, puedo ver cuánto espacio libre queda en la última hoja. Si más del 30% no está ocupado por detalles, entonces en los parámetros del programa indico la opción de corte horizontal

y comenzar el cálculo final. El vendedor se queda con la franja horizontal restante de los colores populares del material, lo que reduce el coste de los muebles. Los mapas de corte creados por el programa Nowy Rozkroj son bastante detallados y claros, las dimensiones se muestran perfectamente.

El resultado del corte puede ser diferente. Por ejemplo, hiciste el corte óptimo con la opción sin tira y terminaste con 3 hojas y 3 partes. Esto es especialmente importante si el vendedor no vende este color de material en rayas, sino solo en láminas. En este caso, utilice la siguiente opción:

Al agregar cada parte, desmarque la tabla Propiedades de la parte en la posición Estructura.

Luego, mirando su diseño, revise los detalles y observe la estructura en los detalles, cuya estructura solo puede ser consistente con el diseño, es decir. Otras opciones de estructura en estas partes no son aceptables. Si este método no ayuda, reduzca el tamaño de las partes ocultas, como zócalos y listones de conexión, en 10 mm o más. Pero no te excedas.

Hay otra ventaja importante de este programa. Si marca un borde en cualquier lado de la pieza, no se moverá de este lado al otro cuando el optimizador gire la pieza, lo que puede suceder en otros programas. Si el borde del extremo está hecho de papel, las dimensiones de las piezas siguen siendo las mismas que en el proyecto, pero si el borde de PVC tiene un grosor de 1-2 mm, no olvide restar el grosor del borde del tamaño del lado adyacente al que se está pegando.

Un ejemplo de elaboración de mapas recortados.

No prestes atención al comienzo del vídeo hasta que comience el programa de Nowy Rozkrój. Y luego todo depende del tema. Un pequeño problema técnico.

Si tu hoja, por ejemplo, mide 2800 por 2070, y el borde lateral es de 10 mm, olvidando que necesitas 4 mm para el corte, indicas el tamaño de la pieza 2790 por 600 con un borde de 2790. Como resultado, el borde diapositivas por 600. Presta atención a esto es atención. Un día no revisé la tarjeta y la entregué al trabajo. En primer lugar, a los chicos les costó pegar el borde al lado de 600, porque... la pieza quedó apoyada en la puerta del taller, tuvimos que mover la máquina. Nadie pensó que una distancia de 2,5 m entre la máquina y la pared pudiera resultar insuficiente. Y segundo, tuve que pagar para que me pegaran el borde del lado largo, y en ese momento no contaba con ello. Por tanto, ten cuidado.