Technologie opravy kabelového vedení. Oprava silového kabelu a montáž kabelových spojek. Revize elektrických zařízení

OPRAVY KABELŮ A KABELOVÝCH VEDENÍ

1. VŠEOBECNÉ POKYNY PRO OPRAVU KABELŮ

Během provozu kabelové vedení Z určitých důvodů selhávají kabely, stejně jako spojky a koncovky.

Hlavní příčiny poškození kabelové vedení napětí 1-10 kV jsou následující:

1. Předchozí mechanické poškození - 43 %.
2. Přímé mechanické poškození stavebními a jinými organizacemi - 16%.
3. Vady spojek a koncových těsnění při montáži - 10 %.
4. Poškození kabelů a spojek v důsledku sedání země - 8 %.
5. Koroze kovových plášťů kabelů - 7%.
6. Závady ve výrobě kabelů v továrně - 5%.
7. Porušení při pokládání kabelů - 3%.
8. Stárnutí izolace v důsledku dlouhodobého používání nebo přetěžování - 1%.
9. Jiné a nezjištěné důvody - 7 %.

Jsou uvedeny průměrné údaje za posledních deset let v moskevské kabelové síti.

V souladu s požadavky „Návodu k obsluze vedení napájecího kabelu. Část 1. Kabelová vedení s napětím do 35 kV každé kabelové vedení musí projít proudem nebo kapitálem opravy.

Aktuální opravy mohou být nouzové, urgentní a plánované.

Nouzové opravy Oprava se nazývá tehdy, když po odpojení kabelového vedení zůstanou spotřebiče všech kategorií bez napětí a není možné napájet napětí přes vysokonapěťové nebo nízkonapěťové kabely, včetně provizorních hadicových kabelů, nebo když záložní vedení, na které je zátěž převáděný je nepřijatelně přetížen a neexistuje žádný způsob, jak je nutné další vykládání nebo omezení spotřebitele.

Nouzové opravy jsou zahájeny okamžitě a prováděny průběžně v co nejkratším čase a zapnout kabelové vedení a pracovat.

Ve velkém městské kabelové sítě a ve velkých průmyslových podnicích jsou za tímto účelem vytvořeny záchranné záchranné služby z týmu nebo několika týmů, které jsou ve službě nepřetržitě a na pokyn dispečerské služby okamžitě vyjíždějí na místo nehody.

Naléhavé opravy Oprava se nazývá, když přijímače první nebo zvláště důležité druhé kategorie jsou zbaveny automatického záložního napájení a u přijímačů všech kategorií zatížení zbývajících kabelových vedení způsobuje jejich přetížení nebo omezení spotřebitelů. Na naléhavé oprava kabelového vedení Opravárenské týmy začínají na pokyn vedení energetických služeb během pracovní směny.

Plánované opravy- jedná se o opravu všech kabelových vedení neuvedených výše, která se provádí dle harmonogramu schváleného vedením energetické služby. Harmonogram oprav kabelového vedení sestavovány měsíčně na základě záznamů v protokolech procházek a kontrol, výsledků testů a měření a také údajů z dispečerských služeb.

Velké opravy kabelových vedení probíhá podle ročního plánu, vypracovávaného každoročně v létě na další rok na základě provozních údajů.

Při sestavování plánu kapitálových oprav je zohledněna potřeba zavedení nových, modernějších typů kabelů a kabelových tvarovek. Počítá se s opravami kabelových konstrukcí a veškerými pracemi souvisejícími s provozuschopností osvětlení, vzduchotechniky, požární techniky, zařízení na čerpání vody Nutnost částečné výměny kabelů v určitých oblastech, které omezují kapacitu vedení nebo nevyhovují tepelného odporu při změněných provozních podmínkách sítě se zvýšenými proudy je zohledněn i zkrat

Oprava stávajících kabelových vedení provádí přímo obsluha sama nebo pracovníci specializovaných elektroinstalačních organizací.

Při opravách stávajících kabelových vedení se provádějí následující práce:

Přípravné - odpojení kabelového vedení a jeho uzemnění, seznámení se s dokumentací a ujasnění značky a průřezu kabelu, vydání bezpečnostního povolení, naložení materiálu a nářadí, dodání týmu na pracoviště;

Příprava pracoviště - zhotovení jam, hloubení jam a rýh, identifikace kabelu k opravě, oplocení pracoviště a výkopových míst, identifikace kabelu v rozvodném centru (TP) nebo v kabelových konstrukcích, kontrola nepřítomnosti hořlavých a výbušných plynů , získání povolení pro práci za tepla;

Příprava na instalaci - přijetí týmu, propíchnutí kabelu, přeříznutí kabelu nebo otevření spojky, kontrola izolace na vlhkost, odříznutí částí poškozeného kabelu, postavení stanu; položení opravné kabelové vložky;

oprava kabelového spoje- řezání konců kabelů, fázování kabelů, instalace spojek (nebo spojek a koncovek);

Evidence dokončení prací - uzavření dveří rozvodny, trafostanice, kabelových konstrukcí, předání klíčů, zasypání jímek a rýh, úklid a naložení nářadí, dodání týmu na základnu, sestavení náčrtu skutečného stavu a zhotovení změny v dokumentaci kabelového vedení, zpráva o ukončení oprav;

Měření a zkoušky kabelového vedení.

Aby se urychlily opravné práce na kabelových vedeních, měla by být při provádění výkopových prací široce používána mechanizace: pneumatické sbíječky, elektrická kladiva, drtiče betonu, bagry, prostředky pro ohřev zmrzlé půdy.

K přepravě opravářských čet slouží speciální mobilní kabelové dílny

Opravy kabelového vedení Existují jednoduché, které nevyžadují mnoho práce a času, a složité, kdy oprava trvá několik dní.

Mezi jednoduché opravy patří např. opravy vnějších krytů (jutový kryt, PVC hadice), nátěry a opravy pancéřových pásků, opravy kovových plášťů, opravy koncových těsnění bez demontáže pouzdra atd. Uvedené opravy provádí v jedné směně jeden tým (jednotka).

Ke komplexním opravám patří takové, kdy je nutné vyměnit velké délky kabelů v kabelových konstrukcích s předběžnou demontáží kabelu, který selhal, nebo položit nový kabel do země v úseku dlouhém několik desítek metrů (ve vzácných případech i stovky metrů).

Opravy jsou ve většině případů komplikovány tím, že kabelová trasa prochází složitými úseky s mnoha zatáčkami, s křižovatkami dálnic a inženýrských sítí, s velkou hloubkou kabelů a také v zimním období, kdy je nutné prohřát terén Při provádění složitých oprav je položen nový úsek kabelu (vložka) a jsou namontovány dvě spojky

Komplexní opravy provádí jeden nebo více týmů, v případě potřeby nepřetržitě, pomocí zemních mechanizmů a dalších mechanizačních prostředků.

Komplexní opravy provádí buď energetická služba podniku (městské sítě), nebo se zapojením specializovaných organizací pro instalaci a opravy kabelových vedení.

2. OPRAVY OCHRANNÝCH KRYTŮ

Oprava vnější jutové krytiny. Kabel protažený trubkami, bloky nebo jinými překážkami, který stáhl impregnovanou kabelovou přízi a zbývající vnější kryty k ocelovému pancíři Oprava se provádí navinutím pryskyřičnou páskou ve dvou vrstvách s 50% přesahem. Následuje nátěr této plochy zahřátým bitumenovým tmelem MB 70 ( MB 90).

Opravy PVC hadic a plášťů. Prvním způsobem opravy polyvinylchloridové hadice nebo pouzder je svařování, které se provádí v proudu horkého vzduchu (o teplotě 170-200 °C) svařovací pistolí s elektricky ohřívaným vzduchem (obr. 1) popř. plynovzdušná pistole (obr. 2) Stlačený vzduch je dodáván pod tlakem 0,98-104 Pa z kompresoru, tlakové láhve, přenosné jednotky s ruční pumpou.

Obr. 1. Svařovací pistole PS-1 s elektrickým ohřevem: - tryska pro výstup horkého vzduchu, 2 - komora topného vzduchu; 3 - armatura pro přívod stlačeného vzduchu, 4 - elektrický vodič

Jako svařovací přísada se používá tyč z polyvinylchloridu o průměru 4-6 mm.

Před svařováním je třeba místa určená k opravě očistit a odmastit benzínem, vyříznout cizí tělesa řezačkou na kabely a v místech poškození hadice odříznout přečnívající hrany a otřepy.

K opravě proražení malých otvorů a dutin se místo poškození v hadici nebo plášti a konec plnicí tyče zahřívají po dobu 10-15 sekund proudem horkého vzduchu, poté se tryska stáhne a konec tyče se v místě ohřevu nalisuje a přivaří k hadici. Po vychladnutí, ujištění se, že svaření tyče je lehkým zatažením pevné, se tyč odřízne.

Pro utěsnění a vyrovnání svaru se opravovaná oblast zahřívá, dokud se neobjeví známky roztavení, načež se na vyhřívanou oblast ručně přitlačí kus kabelového papíru složený ve třech nebo čtyřech vrstvách. Pro spolehlivost se operace opakuje 3-4krát.

Pro opravu hadice nebo pláště, který má trhliny, štěrbiny a výřezy, je konec plnicí tyče přivařen k celé ploše hadice ve vzdálenosti 1-2 mm od místa poškození.

Poté, co se ujistíte, že svar je silný, nasměrujte proud vzduchu tak, aby se současně ohřívala spodní část plnicí tyče a obě strany štěrbiny nebo štěrbiny. Lehkým tlakem na tyč se tyč položí a přivaří podél trhliny nebo štěrbiny. Svařování tyče je dokončeno v celém rozsahu ve vzdálenosti 1-2 mm od poškození. Poté se vyčnívající plochy tyče odříznou nožem a svařovaný šev se vyrovná.

Prasknutí hadice nebo pláště se opravuje pomocí polyvinylchloridových záplat nebo řezaných manžet.

Náplast je vyrobena z plastu tak, aby její okraje přesahovaly místo natržení o 1,5-2 mm. Náplast je přivařena po celém obvodu k hadici a poté je podél výsledného švu přivařena výplňová tyč a vyčnívající plochy tyče jsou odříznuty a šev je vyrovnán v místě svařování.

Pro opravu hadice nebo pláště pomocí dělené manžety odřízněte kus polyvinylchloridové hadičky o 35-40 mm delší, než je délka poškozeného místa, hadici podélně rozřízněte a nasaďte na kabel symetricky k poškozenému místu. Manžeta se provizorně zajistí polyvinylchloridovou nebo kaliko páskou s roztečí 20-25 mm, konec tyče se přivaří na spoji manžety s hadicí (plášťem) a poté se tyč položí a přivaří kolem konec manžety. Po přivaření obou konců manžety k hadici (skořepině) odstraňte provizorní upevňovací pásky, svařte tyč podél řezu manžety, odřízněte přečnívající plochy tyče a proveďte konečné vyrovnání všech svarů.

Podle druhého způsobu opravy PVC hadic a kabelových plášťů lze provést pomocí epoxidové směsi a skleněné pásky. Povrch hadice nebo pláště je předem upraven, jak je uvedeno výše, a navíc se na něm vytvoří drsnost pomocí pilníku. Místo poškození a za jeho okraji ve vzdálenosti 50-60 mm v obou směrech se namaže epoxidovou směsí K-P5 nebo K-176 s vloženými tvrdidly. Na vrstvu epoxidové směsi se nanese čtyři až pět vrstev skleněné pásky, z nichž každá je také potažena vrstvou směsi.

Dočasné opravy hadic a pouzder, aby se zabránilo
pronikání vlhkosti pod skořápku kabel, a také pro zamezení vytékání živičné kompozice zpod hadice je dovoleno provádět pomocí lepicí polyvinylchloridové pásky s 50% přesahem ve třech vrstvách s vrchní vrstvou natřenou polyvinylchloridovým lakem č. 1. Podle druhý způsob, provizorní opravy se provádějí páskou LETSAR ve třech vrstvách s 50% přesahem.

Malování pancéřových pásek. Pokud je při kontrolách v kabelových konstrukcích na otevřených kabelech zjištěno poškození pancéřového krytu kabelu korozí, jsou natřeny. Doporučuje se použít žáruvzdorné pentaftalové laky PF-170 nebo PF-171 (GOST 15907-70*) nebo žáruvzdornou olejovo-bitumenovou barvu BT-577 (GOST 5631-79*).

Nejlépe se maluje pomocí stříkací pistole, nebo pokud není k dispozici, štětce.

Opravy pancéřových pásků. Na otevřených kabelech jsou detekované části zničených pancéřových pásek odříznuty a odstraněny. Provizorní obvazy se dělají v místech, kde jsou pásky přestřiženy. Vedle provizorních pásků jsou oba pásy pečlivě očištěny do kovového lesku a opatřeny pájkou POSSu 30-2, načež je zemnící vodič zajištěn páskami z pozinkovaného drátu o průměru 1-1,4 mm a připájen stejnou pájkou . Průřez zemnícího vodiče se volí v závislosti na průřezu žil kabelu, nejméně však 6 mm2.

Při pocínování a pájení pancéřových pásek se používá pájecí tuk. Doba trvání každého pájení by neměla být delší než 3 minuty. Dočasné obvazy jsou odstraněny. Na exponovanou oblast pláště je aplikován antikorozní nátěr.

V případech, kdy jsou možné mechanické nárazy na opravovaný kabelový úsek, je dodatečně navinuta jedna vrstva pancéřové pásky, která je předem odstraněna z kabelového úseku s neporušeným pancéřováním. Páska je navinutá s 50% přesahem a zajištěna pozinkovanými drátěnými pásky. V tomto případě musí být zemnící vodič načechrán po celé délce propojky, aby se vytvořilo těsné uchycení pancíře kolem části opravovaného kabelu.

3. OPRAVY KOVOVÝCH SKUPIN

Na poškození pláště kabelu(praskliny, proražení), při úniku olejovo-kalafunové kompozice v této oblasti je plášť odstraněn z kabelu na obou stranách místa poškození ve vzdálenosti 150 mm od místa poškození izolace pásu je odstraněna a zkontrolována na vlhkost v zahřátém parafínu.

Pokud není vlhkost a izolace není zničena, je olověný nebo hliníkový plášť opraven.

Z olova o tloušťce 2-2,5 mm se vyřízne pásek o 70-80 mm širší než holý úsek kabelu a o 30-40 mm delší než obvod kabelu podél pláště. V liště jsou vytvořeny dva plnicí otvory tak, že jsou umístěny nad odkrytou částí kabelu Lišta se důkladně očistí od prachu a nečistot hadrem namočeným v benzínu.

Odstraněná polovodivá vrstva papíru a vrchní páska izolace pasu jsou obnoveny a zajištěny bandážemi z bavlněných nití. Oblast je opařena kabelovou hmotou MP-1.

Kolem holé části kabelu se omotá proužek olova tak, aby rovnoměrně zasahoval až k okrajům pláště kabelu a okraje výsledné olověné trubky se navzájem překrývaly nejméně o 15-20 mm. Nejprve je podélný šev připájen pájkou POSSU 30-2 a poté jsou konce trubky ohnuté k plášti kabelu a připájeny k němu.

U kabelů s hliníkovým pláštěm je v místě pájení olověné trubky plášť kabelu opatřen pájkou třídy A. Spojka je vyplněna horkou kabelovou hmotou MP-1. Po vychladnutí a doplnění se plnící otvory utěsní. Na pájené místo na koncích se přiloží bandáž z měděného drátu, pootočí se na otočení o průměru 1 mm s vývodem 10 mm do pláště kabelu a připáje se k plášti. Opravované místo se přelepí pryskyřičnou páskou ve dvou vrstvách s 50% přesahem.

V případě, že pod plášť pronikla vlhkost nebo je poškozena izolace pásu a také izolace žil, je úsek kabelu vyříznut po celé délce tam, kde je vlhkost nebo poškození izolace. Místo toho se vloží kus kabelu požadované délky a nainstalují se dvě propojovací spojky. Průřez a napětí kabelu musí odpovídat řezu.

Pro vložení můžete použít kabel jiné značky, ale jeho design je podobný řezu.

4 RENOVACE PAPÍROVÉ IZOLACE KABELŮ

V případech, kdy nejsou poškozeny vodiče s proudem, ale je poškozena izolace vodiče a izolace pásu, ale není v ní vlhkost, se izolace obnoví a následuje instalace dělené olověné spojky.

Kabel je vyhlouben na takovou délku, aby bylo možné vytvořit dostatečnou vůli kabelu pro oddělení žil od sebe. Po rozdělení vodičů a odstranění staré izolace se izolace vodičů obnoví nanesením papírových válečků nebo pásky LETSAR s předúpravou spařovací hmotou MP-1. Je instalována spojka s děleným vedením a nejprve je připájen podélný šev a poté je spojka připájena k plášti kabelu.

Tuto opravu lze provádět na vodorovných úsecích kabelových tras, kde není zvýšený tlak oleje, protože spojka s podélným pájením má menší mechanickou pevnost.

5. OPRAVA PROUDOVODIVÝCH KABELŮ

Pokud se žíly kabelu zlomí na malou délku a je možné kabel utáhnout „hadem“ provedeným při instalaci, provádí se obvyklá oprava olova nebo epoxidové spojky v případě, že není přívod kabelu , lze použít prodloužené spojovací objímky a spojky. Oprava se v tomto případě provádí pomocí jedné olověné spojky. Ve všech ostatních případech se při opravách žil kabelu s proudem používá kabelová vložka a instalují se dvě olověné nebo epoxidové spojky.

6. OPRAVA SPOJOVACÍCH SPOJEK

Nutnost oprava spojky nebo se montáž kabelové vložky a dvou spojek instaluje po kontrole spojky a její demontáži.

V případě, že dojde k průrazu od místa pájení vodiče nebo od objímky k tělu spojky vývodu a destrukce průrazem je malých rozměrů a izolace není navlhčena, je spojka postupně rozebrána a poškozena část izolace se rozebere a poté se izolace obnoví papírovými válečky nebo páskou LETSAR a opaří hmotou MP-1. Dělené těleso spojky je nainstalováno a jsou provedeny všechny další operace pro montáž spojky.

Pokud dojde k poruše hrdla spojky od jádra k okraji pláště a izolace není navlhčena, spojka se demontuje. Potom se část pancíře a pláště uřízne na délku nezbytnou pro pohodlné oddělení jader. Obnoví se izolace poškozeného jádra a provede se opaření. Těleso spojky s prodlouženým děleným vedením je nainstalováno a jsou provedeny všechny operace instalace spojky.

Není-li možné provést prodlouženou spojku z důvodu velkého poškození, použije se zasouvání kabelu s montáží dvou spojek podle technologie uvedené v technické dokumentaci.

Ve většině případů dochází k poškození spojek při preventivních zkouškách zvýšeným napětím. A pokud se opravy nezahájí ihned po určení místa poškození, začne se do spojky dostávat vlhkost. V tomto případě se oprava poškozené spojky provede vyříznutím vadné spojky a kabelových částí. Zpravidla platí, že čím déle poškozená a neopravená spojka leží v zemi, tím delší musí být vložení kabelu pro obnovu při opravě kabelového vedení provedeno.

7. OPRAVA KONCOVÝCH SPOJEK PRO VENKOVNÍ INSTALACI

Venkovní zakončení ve většině případů nefungují v deštivých obdobích roku nebo při vysoké relativní vlhkosti a zpravidla mají velké vady a zničení uvnitř spojky. Poškozená spojka se proto odřízne, izolace kabelu se zkontroluje na vlhkost a pokud papírová izolace není navlhčena, spojka se instaluje v souladu s požadavky technické dokumentace. Pokud má délka kabelu na konci vedení dostatečnou rezervu, pak se opravy omezí na instalaci pouze koncové spojky. Pokud přívod kabelu nestačí, pak se na konec kabelového vedení vloží kabel požadované délky. V tomto případě je nutné instalovat spojovací a koncové spojky.

K opětovné montáži lze použít demontované spojky. K tomu je však nutné vyčistit pouzdro a všechny části spojky od sazí, omýt je benzínem a vysušit.

V venkovní zakončení s kovovým tělem 1x ročně po celou dobu provozu kontrolovat těsnění a dotahovat matice. Současně zkontrolujte kontaktní spojení a v případě potřeby očistěte kontaktní plochy a dotáhněte šrouby.

Systematicky (dle potřeby podle výsledků kontroly) jsou pájecí plochy, výztužné švy a těsnění lakovány smaltem XB-124.

Povrch epoxidových koncových spojek pro venkovní instalaci musí být během provozu (1x za 3-5 let, v závislosti na místních podmínkách) natřen na vzduchu schnoucími emaily EP-51 nebo GF-92HS. Lakování se provádí za suchého počasí, po předchozím vyčištění povrchu spojky a izolátorů

Izolátory koncovek vnějších a vnitřních instalací, jakož i izolační povrchy koncovek, je nutné pravidelně čistit od prachu a nečistot hadříkem, který nepouští vlákna, navlhčeným v benzínu nebo acetonu Kabelové koncovky v dílnách průmyslových podniků a oblasti s vodivými vodivými materiály by měly být častěji čištěny

Četnost stírání a čištění koncovek kabelů u dané elektroinstalace určuje hlavní inženýr místní energetické společnosti.

8. OPRAVA KONCOVÝCH TĚSNĚNÍ

Při zničení tělesa koncovky a vypálení jader v hřbetu se oprava koncovek provádí stejným způsobem jako oprava koncových spojek s tím rozdílem, že těleso koncovky a díly nelze znovu použít.

Konec opravy těsnění v ocelových nálevkách se při zničení izolace žil provádí v následujícím pořadí - z žil se odstraní zničená izolace žil nebo ta, která se stala nepoužitelnou (kontaminace, vlhkost), jedna vrstva papírové izolace svinuté, navíjení se provádí v pěti vrstvách s 50% přesahem lepicí polyvinylchloridovou páskou nebo třemi vrstvami pogumované pásky s následným potažením izolačními páskami nebo barvami. Místo uvedených pásek lze opravy provádět pomocí pásky LETSAR (dvě vrstvy) a PVC pásky (jedna vrstva).

V případě praskání, odlupování, částečného selhání a výrazné kontaminace výplňové kompozice, zejména pokud jsou tyto vady doprovázeny znatelným posunutím jader mezi sebou nebo směrem k tělesu trychtýře (což může být zase způsobeno nesprávnou polohou nebo nepřítomností distanční desky), ocelová nálevka by měla být zcela znovu naplněna.

Stará výplňová hmota se odstraní (roztaví), nálevka se spustí dolů a vyčistí se od sazí a nečistot. Nové těsnění se sroluje (pod nálevkou) a nálevka se umístí na místo.

Hrdlo trychtýře je obaleno pryskyřičnou páskou a trychtýř je spolu s kabelem připevněn k nosné konstrukci pomocí svorky. Kontroluje se správná poloha porcelánových pouzder. Nálevka se naplní plnicí hmotou (MB-70, MB-90).

Oprava koncových těsnění PVC páskou se provádí v přítomnosti impregnačního prostředku ve hřbetu nebo na jádrech v případě prasknutí a přetržení pásků.

Technologie opravy spočívá v rozebrání starých pásek a navinutí nových PVC nebo LETSAR pásek na jádra.

Oprava epoxidových koncových těsnění pokud dojde k destrukci vinutí na žilách, provádí se s demontáží starých pásků, obnovou nových pásek LETSAR a doplnění epoxidovou hmotou tak, aby pásky zasahovaly do lité hmoty minimálně o 15 mm.

Když impregnační směs protéká kabelem v kořeni těsnění, odmašťuje se spodní část těsnění v úseku 40-50 mm a ve stejné vzdálenosti úsek pancíře nebo pláště (u nepancéřovaných kabelů). Na odmaštěnou část těla koncovky a navazující kabelovou část šířky 15-20 mm je naneseno dvouvrstvé vinutí z bavlněné pásky mazané epoxidovou směsí. Instaluje se opravná forma (obr. 3), která se vyplní epoxidovou hmotou.

Rýže. 3. Instalace opravné formy pro eliminaci úniku impregnační směsi v místě, kde kabel vstupuje do tělesa koncovky:
1 - tělo těsnění, 2 - forma opravy; 3 - místo úniku

Rýže. 4. Instalace opravné formy k odstranění netěsnosti v místě, kde jádra opouštějí plášť:
1 - formulář opravy; 2 - místo úniku, 3 - tělo těsnění

Pokud dojde k porušení těsnosti v místě výstupu vodičů z tělesa koncovky, odmastí se horní plochá část tělesa koncovky a úseky trubek nebo vinutí vodičů o délce 30 mm přiléhající k pouzdru. Je instalována snímatelná opravná forma (obr. 5 4), jejíž rozměry se volí v závislosti na standardní velikosti těsnění. Plnění formy hmotou se provádí stejným způsobem jako v předchozím případě.

Při porušení těsnosti na vodičích se odmastí vadný úsek vinutí trubky nebo vodiče a provede se oprava.

Dvouvrstvý návin z bavlněných pásků s velkorysým potažením každého závitu návinu epoxidovou směsí nebo páskou LETSAR ve třech vrstvách.

Pokud dojde k porušení těsnosti na přechodu trubky nebo vinutí s válcovou částí hrotu, odmastí se povrch bandáže a úsek trubky nebo vinutí jádra o délce 30 mm. Na nemastná místa je aplikován dvouvrstvý návin bavlněných pásků s velkorysým povlakem směsi na každém otočení návinu. Na vinutí je umístěn hustý obvaz z krouceného motouzu a také potažen epoxidovou sloučeninou.

Údržba a oprava. Pro zajištění nepřetržitého provozu kabelových vedení a automatizace, telemechaniky a komunikačních sítí na signalizační a komunikační vzdálenosti jsou organizovány týmy kabelových pracovníků a kabelovny. Pracovníci kabeloven sledují technický stav kabelových vedení a sítí, opravují kabely, koncová a mezizařízení, podzemní studny a kabelovody, připravují kabelová zařízení pro práci v zimním období a také opravují poškození kabelů.

Plánovaná a kontrolní elektrická měření všech typů kabelů na vzdálenosti s velkými kabelovými sítěmi provádějí pracovníci měřicí skupiny RTU.

Byl stanoven určitý postup pro údržbu a velké opravy.

Při běžné údržbě kabelových vedení je kontrolován stav kabelové trasy, kabelových konstrukcí, kabelových armatur (skříně, krabice, sokly, různé spojky atd.) a odstraňovány zjištěné závady. Zajišťují, aby na trase pokládky kabelů nebyly prováděny výkopové práce, které nebyly předem dohodnuty, odstraňují poškození, přijímají opatření k ochraně kabelu před korozí apod. Složitější a pracnější práce, které nemůže provádět personál provádění běžné údržby se provádí při větších opravách kabelových vedení.

Větší opravy jsou prováděny podle předem sestavených projektů a odhadů. Odhady zahrnují přeložení a výměnu jednotlivých částí kabelů se sníženým izolačním odporem žil, který nelze obnovit. Velké opravy jsou plánovány předem a prováděny speciálními týmy pro pracné práce.

Ve vzdálenostech, které mají telefonní kanalizaci, jsou při velkých opravách přestavěny zchátralé kabelové studny, obnoveny poškozené kanály a další kanály jsou položeny z azbestocementových trubek.

Plán generální opravy počítá s prohloubením kabelového výkopu v určitých oblastech a napojením na kabel stlačeného vzduchu. Provádějí práce na ochranu proti elektrické a půdní korozi se zahrnutím odtoků, výměnu měřicích sloupků, opravu nebo výměnu vadných krabic, výměnu nestandardních poklopů za standardní, přijímají opatření k izolaci studní před vniknutím vody atd.

Po dokončení prací jsou opravené úseky kabelového vedení přijímány zvláštní komisí.

Rýže. 96. Instalační schéma typu USKD-1

problémy s kabelem vznikají v důsledku pronikání vlhkosti do něj při porušení těsnění pláště v důsledku koroze, porušení pravidel kladení, nekvalitního pájení kabelových spojek a mechanického poškození způsobeného posuny zeminy nebo neopatrnými výkopovými pracemi na trase kabelu . Pro ochranu kabelu před pronikáním vlhkosti do něj, pokud je poškozena celistvost pláště, jsou kabelová vedení udržována pod stálým přetlakem, což umožňuje kontrolovat těsnost pláště a určit místo jeho poškození. V případě drobného poškození pláště navíc proud plynu unikající v místě jeho poškození zabraňuje pronikání vlhkosti do kabelu, což zvyšuje spolehlivost kabelových vedení.

Když je kabel udržován pod konstantním přetlakem, je kabelové vedení rozděleno na utěsněné úseky nazývané plynové úseky. U vícekanálových komunikačních kabelů se délka sekcí obvykle rovná délce zesilovací sekce vysokofrekvenčních obvodů. Plynotěsné spojky jsou instalovány na koncích plynové sekce, stejně jako na všech odbočkách z hlavního kabelu. Uvnitř plynových sekcí vzniká nadměrný tlak plynu.

Existují dva systémy pro udržování kabelů pod přetlakem: s automatickým a periodickým plněním kabelů plynem. Na kabelových vedeních vícekanálové komunikace MPS je nejrozšířenější systém s automatickým plněním. V tomto systému jsou na koncích plynové sekce umístěny automatické řídící a sušící jednotky AKOU a nově jednotky USKD. Jako plyn se používá suchý vzduch.

Instalace typu USKD-1 (obr. 96) zajišťuje automatický přívod suchého vzduchu do kabelu, řízení průtoku plynu a signalizaci netěsnosti a poklesu tlaku v plynové láhvi. Z vysokotlaké láhve 1 (10, 15 nebo 20 MPa) (nebo z kompresoru) přes vysokotlakou sušicí komoru 2 je plyn přiváděn do reduktoru 4 se zpětným ventilem (zpětný ventil je nutný pro odpojení válce z instalace při poklesu tlaku na 2 MPa), dále do nízkotlakého reduktoru 5, na jehož výstupu se vytvoří stabilní tlak 50+ 2 kPa, automaticky udržovaný při průtoku plynu nejvýše 3 m /min. Dále plyn prochází nízkotlakou sušicí komorou 12, pneumatickým alarmem 6 a blokem 7 rotametrů. V bloku rotametrů po průchodu indikátorem vlhkosti 10 plyn vstupuje do rotametrů 9, aby monitoroval průtok plynu každého z nich. kabelu a přes armatury 8 do kabelů. Bezpečnost instalace je zajištěna pojistnými ventily. Alarm kontroly těsnosti kabelu se provádí pomocí pneumatického signalizačního zařízení 6 a alarm snížení tlaku ve válci je indikován elektrickým kontaktním tlakoměrem 3. Manometr 11 řídí tlak plynu přiváděného do kabelu.

Zařízení typu USK.D-1 umožňuje připojení vzduchového monitorovacího zařízení typu VKP-1 pro určení oblasti netěsnosti pláště kabelu na základě průtoku plynu.

Přesné místo poškození pláště je určeno pomocí sledovacích plynů. K tomu se do spojky nejblíže k okraji poškozené oblasti připáje ventil a přetlak se sníží (ventil se otevře na 20-30 minut). Freon je vstřikován do kabelu během 5-10 minut při tlaku 50-60 kPa. Pro zajištění pohybu plynu podél kabelu je čerpán suchý vzduch pod tlakem 50-60 kPa. 12-15 hodin po zavedení freonu začnou kontrolovat trasu, k čemuž se nejprve 1,5-2 m nad kabelem vytvoří otvory o průměru 2 cm a hloubce 25-30 cm (zařízení, které reaguje na přítomnost freonu), se odebírá vzorek vzduchu v jímkách. Maximální koncentrace plynu bude přímo nad poškozením kabelu.

Nejtypičtějším poškozením kabelu v provozu je postupné nebo náhlé snížení izolačního odporu mezi žilami kabelu a mezi žilami a zemí (kovový plášť). Příčinou těchto poškození je pronikání vlhkosti do kabelu, pokud není udržován pod stálým tlakem vzduchu. Pozorována jsou také poškození jako zlomení jednoho nebo více žil kabelu, zkrat části vodičů mezi sebou nebo s olověným pláštěm.

Nejprve musíte přesně určit místo poškození. Pokud je kabel pod přetlakem vzduchu, u systému s automatickým přívodem plynu stačí znát počet dávek plynu přiváděných do kabelu při poškození jeho pláště. Ta se zjišťuje pomocí automatických výdejních stojanů instalací AKOU nebo USKD umístěných ve stanicích ohraničujících poškozený úsek kabelu. Pokud kabel není udržován pod nadměrným tlakem plynu, místo poškození kabelu se určí elektrickým měřením nebo pomocí sledovacího plynu. Pokročilejší metodou je zjišťování místa poškození pomocí freonu, kdy je přesně vyznačena trasa kabelu v oblasti jeho poškození.

Pro vyhledání kabelové trasy je nejvýhodnější použít kabelový vyhledávač, který se skládá z tónového frekvenčního generátoru, který může pracovat v pulzním režimu i v režimu kontinuální oscilace. Jedna svorka generátoru je připojena k žilám kabelu, které jsou na opačném konci uzemněny, a druhá svorka je připojena k zemi. Z generátoru prochází střídavý proud vodiči kabelu, jehož trasa se hledá, a vrací se po zemi zpět do generátoru. V tomto případě proud kolem jader vytváří střídavé magnetické pole, měnící se s frekvencí asi 1000 Hz.

Indikátor trasy kabelu je cívka hledáčku (feritová anténa) připojená ke vstupu tranzistorového audio zesilovače, jehož výstup je připojen ke sluchátkům. Feritová anténa je namontována na sektoru, který je zase zavěšen na rukojeti hledáčku (tyč). Otočením sektoru lze feritovou anténu otočit do svislé a vodorovné polohy a také ji upevnit v úhlech 30, 45 a 60°.

Trasa kabelu je nejprve nalezena podle maximální hlasitosti signálu v telefonu, když je osa antény kolmá k ose kabelu, a je upřesněna podle minimální hlasitosti signálu, když je osa antény rovnoběžná s osou kabelu.

Po určení trasy kabelu je na rovných úsecích označena sloupy instalovanými každých 5-10 m, na zakřivených úsecích - v kratších intervalech. Poté se podél trasy každých 1,5-2 m vytvoří otvory v zemi - otvory o průměru 1,5-2 cm a hloubce 30 cm a místo úniku v plášti kabelu se určí pomocí freonu. K tomu se v blízkosti předpokládaného místa poškození pláště otevře spojovací litinová spojka a do olověné spojky se připáje ventil, kterým se pod tlakem asi 60 10 zavádí 400 až 800 g freonu. 3 Pa. Freon se zavádí pomocí polní instalace pro zavádění sledovacího plynu (PUVIG), která se skládá z válce s freonem, sušící komory s indikátorem vlhkosti a dvou tlakoměrů. Z konců kabelu je čerpán vzduch, což urychluje šíření freonu. Freon se šíří podél kabelu a přes místo poškození pláště na povrch země od 12-15 hodin do jednoho dne, v závislosti na hustotě půdy.

Po této době se určí místo poškození granátu. K tomu použijte bateriový halogenidový detektor úniku, který se skládá z měřicí jednotky, napájecího zdroje a vzdálené sondy. Pohybujte se po kabelové trase, jeden po druhém vložte sondu zařízení do předem připravených otvorů. V místě, kde je plášť kabelu poškozen, se v jámě hromadí freon a detektor úniku halogenidů to signalizuje. Poté, co zjistili, kde je plášť kabelu poškozen, začnou jej opravovat.

Pokud dojde k jinému poškození kabelu (přerušení vodičů nebo zkrat mezi vodiči), místo poškození kabelu se určí pomocí elektrických měření.

Provoz kabelových vedení a sítí v zimních podmínkách. Pro zajištění bezporuchového provozu kabelových vedení a sítí v zimních podmínkách se ještě před nástupem chladného počasí provádí řada preventivních opatření a přípravných prací. Nejprve se zkontrolují kabelová vedení, sítě a kabelové vložky, zjistí se nejslabší místa a odstraní se zjištěné závady Pro kontrolu stavu provozního kabelu se provedou elektrická měření kabelových obvodů. Pečlivě zkontrolujte koncová zařízení kabelů (koncovky, krabice, kabelové krabice atd.). Zkontrolujte, zda dvířka a kryty v kabelových boxech pevně sedí, protože pokud jsou v zimě praskliny, může se tam dostat sníh; zkontrolujte kabelové podpěry, podpěry a kotevní dráty.

Před nástupem chladného počasí jsou kabelové kanály pečlivě zkontrolovány. Zvláštní pozornost je věnována zajištění toho, aby v kanálech a kanalizačních studních nebyla žádná voda, která v zimě, když zmrzne, může vážně stlačit kabel uložený v kanálech a poškodit jej. Po prohlídce studní se vrchní poklopy šachet utěsní, aby se do studny nedostala voda a nečistoty při podzimních deštích.

Doplňkové práce na běžné údržbě kabelových vedení a sítí v zimním období zahrnují: odklízení sněhu z poklopů kabelových jímek, rozvodných skříní a dalších kabelových armatur instalovaných v exteriéru; pečlivější sledování, aby se zajistilo, že se ve hmotě kabelu, která chrání koncové objímky, neobjeví trhliny v důsledku silných výkyvů okolní teploty; tříštění ledu na podvodních kabelech, pokud v důsledku výrazného poklesu hladiny zamrzne kabel v ledu u pobřeží.

Na kabelových a venkovních vedeních, která mají podmořské kabelové vložky, se kontroluje stav těchto vložek a zjišťuje se, zda nehrozí poškození podmořského kabelu ledovým snosem. Na místních hydrometeorologických stanicích se zjišťuje doba předpokládaného ledového snosu a velikost předpokládané povodně. Zpevněte podpěry kabelů, které mohou být v oblasti úniku. Před začátkem ledového snosu jsou v místech, kde je položen podvodní kabel a hrozí jeho poškození, neustále ve službě pracovníci a speciální týmy, jimž je zajištěna nouzová zásoba materiálu, člunů apod. V úsecích vl. trasy, kde může docházet k sesuvům půdy a erozi půdy, přijímají také opatření k zamezení škod - zařizují drenážní systémy atp.

2.1 Údržba kabelových vedení

Revize kabelových vedení s napětím do 10 kV se provádějí v těchto termínech:

ü trasy kabelů uložených v zemi - dle místních předpisů, minimálně však 1x za 3 měsíce;

ü koncové spojky na tratích s napětím nad 1000 V - 1x za 6 měsíců, na tratích 1000 V a nižším - 1x ročně;

ü kabelové spojky umístěné v transformovnách, rozvodnách a rozvodnách jsou kontrolovány současně s ostatními zařízeními;

ü kabelové studny - dvakrát ročně.

Kontrola tunelů, šachet a kanálů v rozvodnách se provádí podle místních předpisů. Poruchy zjištěné při kontrolách jsou zaznamenávány do protokolu závad a problémů zařízení pro následné odstranění. V období povodní a po přívalových deštích se provádějí mimořádné obchůzky.

Kabelová vedení s napětím 3-10 kV za provozu jsou minimálně 1x ročně podrobována preventivním zkouškám při zvýšeném stejnosměrném napětí.

Po opravných pracích na tratích nebo výkopech v blízkosti tras se provádějí mimořádné zkoušky.

Četnost testování kabelových vedení uložených v zemi a fungujících bez elektrických poruch po dobu pěti let nebo déle

Doba aplikace plného zkušebního napětí během přejímacích zkoušek je 10 minut, v provozu - 5 minut. Po drobných opravách nesouvisejících s přeinstalací kabelu je izolace testována megohmetrem na napětí 2500 V.

Kabelová vedení s běžnou papírovou izolací za provozu mají stabilní svodové proudy při napětí do 10 kV - 300 μA. U krátkých kabelových vedení do 100 m pro napětí 3-10 kV bez spojek by dovolené svodové proudy neměly překročit 2-3 µA na 1 kV zkušební napětí. Asymetrie svodových proudů napříč fázemi by neměla být větší než 8-10 µA za předpokladu, že absolutní hodnoty proudů nepřekročí přípustnou hodnotu.

2.2 Oprava kabelových vedení

Během provozu kabelových vedení (CL) může dojít k poškození kabelů, spojek nebo těsnění. Poškození má charakter elektrické poruchy.

Při běžných opravách kabelových vedení se provádějí tyto práce: kontrola a čištění kabelových kanálů, tunelů, tras otevřených kabelů, koncových trychtýřů, spojovacích spojek, rovnání kabelů, obnova ztracených značek, stanovení teploty ohřevu kabely a monitorování koroze kabelových plášťů;

kontrola uzemnění a odstranění zjištěných závad; kontrola přístupu ke kabelovým jímkám a provozuschopnosti krytů studní a zámků na nich;

překládka jednotlivých úseků kabelové sítě, vysokonapěťové zkoušky (u kabelů s napětím nad 1 kV nebo kontrola izolace megohmetrem u kabelů pod 1 kV), doplnění nálevek a spojek kabelovým tmelem, opravy kabelových kanálů.

Při revizi kabelových vedení proveďte následující:

částečná nebo úplná výměna (dle potřeby) úseků kabelové sítě, nátěry kabelových konstrukcí, přeřezání jednotlivých koncových trychtýřů, kabelových spojek, výměna identifikačních značek, instalace dodatečné mechanické ochrany v místech možného poškození kabelu.

Oprava kabelů uložených ve výkopech. V případě nutnosti výměny kabelového vedení nebo jeho části se otevírání vylepšených nátěrů provádí elektrobetonovým betonem S-850 nebo elektrickým kladivem S-849, motorizovaným betonovým betonem S-329, pneumatickou betonovou směsí S -358.

Krycí materiál se hází na jednu stranu výkopu ve vzdálenosti minimálně 500 mm od okraje a zemina na druhou stranu ve vzdálenosti minimálně 500 mm od okraje. Příkop je vykopán rovně a na zatáčkách - rozšířen, aby bylo zajištěno položení kabelů s požadovaným poloměrem zakřivení.

Příkopy, v nepřítomnosti podzemní vody a podzemních staveb, jsou vykopány bez upevnění svislých stěn do hloubky uvedené níže (v m):

V písčitých půdách1;

V písčitých hlínách 1,25;

V hlínách, jílech 1,5;

Ve zvláště hustých půdách 2.

Příkopy v oblastech, kde se pohybují osoby a vozidla, jsou oploceny a v jejich blízkosti jsou instalovány výstražné značky a v noci je instalováno doplňkové signální osvětlení. Vzdálenost mezi plotem a osou nejbližší koleje na železniční trati normálního rozchodu musí být nejméně 2,5 m a na trati úzkorozchodné železnice nejméně 2 m.

Před položením nových kabelů do výkopu se provádějí následující práce: zajistěte potrubí ve výkopu v místech, kde se trasa protíná a přibližuje k komunikacím, podzemním komunikacím a konstrukcím; odstranit vodu, kameny a jiné předměty z příkopu a vyrovnat jeho dno; na dně výkopu zhotovit podloží o tloušťce 100 mm jemnou zeminou a podél trasy připravit jemnou zeminu pro posypání kabelu po pokládce; cihly nebo železobetonové desky jsou připraveny podél trasy k ochraně kabelu, když je taková ochrana nezbytná. K ochraně kabelů nelze použít materiály, které jsou náchylné k hnilobě a rozkladu v zemi (dřevo, vápenopískové cihly atd.).

V místech křížení a konvergence s inženýrskými stavbami se používají betonové, železobetonové, keramické, litinové nebo plastové trubky. Ocelové trubky se používají pouze k projetí části trasy metodou proražení.

Hloubka pokládky pro kabely s napětím do 10 kV od plánovací značky by měla být 0,7 m Před položením kabelu se provede vnější kontrola horních závitů kabelu na bubnu. Pokud je zjištěno poškození (promáčkliny, proražení v závitech, praskliny v chrániči úst atd.), je pokládání kabelu povoleno pouze po vyříznutí poškozených míst, kontrole izolace na vlhkost a připájení nových chráničů úst na konce kabelu . Při opravách se odvíjení lana z bubnu nejčastěji provádí pomocí navijáku.

Přípustné tahové síly pro kabely s napětím do 10 kV jsou uvedeny v tabulce. Tahovou sílu při odvíjení kabelu o napětí do 10 kV řídí pomocí dynamometru dva zkušení montéři, kteří jsou umístěni u bubnu a sledují odvíjení kabelu.

2.3 Velké poškození kabelových vedení

Mezi zjevné instalační nedostatky patří chyby v propojování kroucených párových žil v křížových spojích pobočkové ústředny, na spojích stavebních délek, v rozvodných skříních a krabicích, vzdálených terminálech atd. Níže jsou uvedeny popisy a také zavedené anglické názvy závad používaných v různé měřicí přístroje pro indikaci typu závady.

V souladu s přijatou terminologií se dva páry, ve kterých je porušeno správné pořadí spojování jader, nazývají split. Známky rozdělených párů mohou zahrnovat zvýšenou odporovou a kapacitní nerovnováhu.

Nesprávně nainstalovaný kroucený pár, kde jsou prohozeny dopředný a zpětný vodič, se nazývá převrácený nebo překřížený (reverzní). V tomto případě je vodič špičky (T) připojen k zápornému pólu staniční baterie a vodič prstence (R) je připojen ke kladnému pólu. Naprostá většina koncových zařízení (včetně všech telefonních přístrojů) je chráněna proti přepólování staniční baterie. Ale v kabelových vedeních SCS je pořadí připojení kroucených párových žil stále nesmírně důležité.

Nakonec dva kroucené páry nesprávně připojené k terminálovým terminálům se nazývají transpoziční páry. V telefonní síti taková instalační závada povede k připojení nesprávného čísla. V případě SCS může být zařízení připojené k lince nefunkční.

Mezi hlavní skryté vady kabelových komunikačních linek patří nekvalitní montáž spojek a spojů žil na spojích stavebních délek. V prvním případě je porušena těsnost pláště kabelu a existuje nebezpečí jeho navlhčení a druhý je charakterizován výskytem špatných kontaktů (částečně otevřený) a dokonce přetržením kroucených párů vodičů (otevřený). Ke stejným výsledkům vede koroze kontaktů propojovacích zařízení a nekvalitní křížové propojení.

Vady a poruchy izolace žil, vlhkost v kabelu a znečištění svorek často vedou ke zkratování žil páru. Zkrat může být nízkoodporový (zkrat) nebo vysokoodporový (částečný zkrat). Dalším podobným typem vady kroucené dvoulinky je zkrat na kostru jednoho nebo více jejích jader (zem). Navíc kontakt žíly se zemí nemusí být nutně blízko místa poškození izolace žíly - elektrická cesta od žilového vodiče k zemi bude procházet stíněním kabelu, kovovými konstrukčními prvky svorek a nosné prvky kabelu.

Závěr

Prvním krokem k dokončení této práce byl výběr a zpracování regulační a technické literatury

Při psaní závěrečné kvalifikační práce jsem využil dovednosti získané během praxe.

Elektrická energie je předním odvětvím socialistického průmyslu, který do značné míry určuje moderní vědecký a technologický pokrok. Bez energie nemohou existovat podniky a továrny, nemůže se rozvíjet jediné vědní odvětví ani národní hospodářství.

Pokládka elektrických rozvodů je založena na znalosti a dodržování bezpečnostních předpisů, schopnosti vybrat správné značky vodičů a kabelů a znalosti posloupnosti prováděných prací.

Tato práce se také zabývá problematikou organizace pracoviště elektrikáře pro opravy a údržbu elektrických zařízení. Povinnosti elektrikáře zahrnují montážní, opravárenské a údržbářské práce. Místo práce tedy musí splňovat hygienické normy: teplota, osvětlení.

Speciální znalosti byly užitečné při studiu materiálu. předměty.

Je třeba poznamenat, že v současné době jsou v podnicích naší země zaváděny nové moderní technologie zaměřené na zlepšení pracovních podmínek pracovníků.

Ale přes všechny inovace se nikdo nezbavuje odpovědnosti, kterou nese elektrikář při elektroinstalačních pracích.

Domnívám se, že účel studia tohoto materiálu byl plně splněn.

Porucha kabelových vedení může být způsobena různými příčinami, od přirozeného opotřebení izolace a mechanického poškození kabelu až po chyby ve výpočtech a nesprávné jednání personálu údržby. Poškození kabelových vedení zase často vede k nouzovým situacím, požárům, požárům a úrazům elektrickým proudem. Abyste předešli takovým následkům, musíte pravidelně měřit izolační odpor kabelů. Tento problém lze vyřešit dvěma způsoby:

1. Poskytněte personální plán speciálně vyškolených lidí s prověřovací skupinou nezbytnou k implementaci údržba a opravy kabelových komunikačních linek a napájecí kabely.
2. Svěřte takovou práci profesionálům uzavřením smlouvy na údržbu kabelových vedení.

Opravy vedení silových kabelů

Pokud je napájecí kabel poškozen, napájení přes něj se zastaví. V tomto případě potřebujete:

• Zjistěte a odstraňte příčinu poškození kabelu tak, aby při napájení po opravě již opravený úsek neselhal.
• Pomocí speciálních nástrojů najděte místo poškození kabelu.
• Opravte kabelové vedení. V závislosti na rozsahu poškození může být lokální nebo vyžadovat výměnu celého úseku kabelového vedení. Kabelaři provádějí na kabelové trase potřebné mechanické práce (otevírají/uzavírají výkop, instalují spojky, přestřihují/odizolují kabel atd.). Zároveň aktivně interagují s pracovníky elektrolaboratoře, kteří indikují problémové místo, provádějí průběžný monitoring a závěrečné kontroly před připojením napětí.

Montáž a opravy silových kabelových vedení 10/ 6/ 0,4 kV musí být prováděny vyškolenými odborníky s příslušným oprávněním. Chcete-li poškození eliminovat, měli byste kabel v poškozeném místě přeříznout a nainstalovat propojovací kabelovou objímku. Slouží ke spolehlivému připojení, ukončení nebo rozvětvení silových kabelů a také k jejich připojení k venkovnímu elektrickému vedení a elektrickým zařízením.

V procesu řezání kabelu jsou postupně s určitým posunem odstraněny všechny jeho vrstvy od vnějšího pláště až po fázové izolace jádra s proudem. To se provádí za účelem dalšího posílení nebo obnovení izolace nebo nahrazení poškozené oblasti vložkou. Instalace spojky je složitá a zodpovědná práce, která umožňuje obnovit vlastnosti kabelového vedení ztraceného v důsledku poškození. Takové operace provádějí elektromontéři-spojovači, kteří prošli speciálním školením a získali povolení k provádění takových prací.

Opravy komunikačních kabelů

Nejprve se přerušená spojení přepnou na funkční páry a provedou se elektrická měření a důkladná kontrola, aby se určila oblast poškození. Zkontroluje se kabelová trasa, otevřou se revizní zařízení, zkontrolují se místa porušení a zjišťuje se tlak vzduchu. Pokud se problémová oblast nachází v prohlížecím zařízení, po odstranění spojky se tato mezera vysuší.

Při poškození jednotlivých párů jader se sokly otevřou a prohlédnou zevnitř. Vodiče se připájejí, otřepy a prověšení pájky se zahladí, vodič nebo kolík se izoluje, kolík se seřídí a provádějí se další opravy. Sokl lze vysušit horkým vzduchem nebo omýt kabelovou hmotou. Rozbité svorky vyžadují výměnu. Po dokončení opravy se zkontroluje funkčnost spojů.

Oprava optické komunikační linky (FOCL)

Opravy vysokonapěťových kabelů do 10 kV, opravy kabelových vedení.

Komplexní oprava kabelu 0,4 kV (základní) - od 52 tisíc rublů.
Komplexní oprava kabelu 6/10 kV (základní) - od 61 tisíc rublů.
Oprava jednoho místa poškození kabelu 380 voltů - od 6 tisíc rublů.
Oprava jednoho místa poškození kabelu 6000/10000 voltů - od 11 tisíc rublů.

Nejvyšší kvalita práce za velmi rozumnou cenu - výběr skutečného obchodníka!

Terénní tým společnosti zjistí poruchu a profesionálně splní oprava kabelu, jehož potřeba je způsobena některým z následujících důvodů:

• Mechanické poškození při práci v oblasti snášky;
• Vady na spojkách, jak spojovacích, tak i koncových;
• Dříve spáchané porušení instalační technologie;
• Pohyby a/nebo poklesy půdy;
• Lokální přehřívání konstrukčních prvků z kovu;
• Oprava kabelového vedení, jehož porucha je způsobena skrytými výrobními vadami;
• Stárnutí stávajících izolačních plášťů v důsledku dlouhé doby jejich provozu nebo následného přetížení.

Poskytujeme rychlé opravy napájecích kabelů, provozované pod zatížením do 0,4 kV a také provádět kompletní opravy vysokonapěťových kabelů do 6 kV včetně. Naše týmy provádějí základní možnosti oprava 10kV kabelu.
Navíc vše výše uvedené provádíme výhradně z našich vlastních materiálů, na jejichž kvalitu jsme si jisti. Proto oni cena je již zahrnuta v ceně námi provedené práce. Zákazník nebude muset platit žádné další platby.

• Komplexní opravy kabelů provádí náš tým v Moskvě.
• Je možné vycestovat i do jiných oblastí, avšak po předchozí dohodě o detailech prací s provozovatelem.
• Opravy kabelu se provádějí v závislosti na příčině jeho poškození a umístění.
• Mobilní tým naší společnosti se během krátké doby po podání žádosti dostaví na místo poškození linky a provede všechny potřebné práce.
• Garantujeme vysokou kvalitu práce za přijatelnou cenu.

Komplexní opravy a restaurování kabelů provádí terénní tým společnosti na místě Moskva a moskevská oblast.
Současně lze práce na opravě napájecího kabelu provádět několika způsoby v závislosti na příčině poruchy a místě její detekce. V každém konkrétním případě oprava napájecího kabelu může zahrnovat:

• vyhledání konkrétního místa poruchy (poškození kabelového vedení), které se provádí krok za krokem v několika fázích;
• výkopové práce k zajištění přístupu na místo poškození;
• provedení vlastní opravy (obnovení pancéřového krytu, koncových těsnění, spojek, nábojů atd.);
• provedení zkoušek sanovaného prostoru se zapsáním jejich výsledků do příslušného protokolu.

Oprava napájecího kabelu(CL), které můžeme provádět u nás, lze kromě úkonů uvedených v ceníku na přání klienta doplnit o následující technické činnosti:

1. Detekce konkrétního místa zkratu, přerušení nebo jiného poškození jednoho kabelu a/nebo kabelového vedení do 10 kV včetně.
2. Montáž koncových a/nebo spojovacích objímek (smršťování) pro opravu napájecího kabelu 10 m2.
3. Údržba a opravy kabelových vedení s následnou organizací sledování jejich izolace na přítomnost vlhkosti.
4. Provádění zkušebních a elektrických měřicích prací za účelem zjištění přítomnosti svodových proudů v izolaci kabelu a jeho celistvosti. S následnou registrací výsledků do protokolu o jejich potvrzení.
5. Oprava vysokonapěťových kabelů na území Moskvy.

Objednáním prací u nás ušetříte čas, peníze a získáte zaručeně kvalitní řešení vašeho problému. Respektujeme naše zákazníky a naši vlastní obchodní pověst!