Výroba desek plošných spojů pomocí žehličky a laserové tiskárny. Výroba desky plošných spojů pomocí diodového laseru místo žehličky. Vše vlastníma rukama od začátku do konce

Každý, kdo měl to štěstí, že si koupil nebo jen přečetl knihu „Digital Imagery on Fabric“ od Ruth Brownové, ví, jaké originální nápady se získávají na pomezí IT technologií a sféry aplikované kreativity. Autorka knihy Ruth Wraun je textilní výtvarnice se 14letou praxí a kreativní osobností. Předtím ale téměř 20 let pracovala v IT oboru. Znalost technických možností a složitosti moderních technologií + vášeň pro kreativitu jí umožnila napsat hodnotnou a užitečnou knihu o potiscích na textil a textil.

Možností, kde můžete tyto textilní potisky využít, je tolik, že se vám z vyhlídek, které se otevřely, může zatočit hlava. K čemu se dají použít? První, co vás napadne, jsou přáníčka s nášivkami, různými štítky a visačkami. Vyrábějí také skvělé bloky a polotovary pro bláznivé quiltování. Tyto obrázky lze použít k vyšívání a zdobení všemi možnými způsoby pomocí korálků a krásných stehů. A s již ozdobenými potisky můžete zase ozdobit širokou škálu kartonových výrobků, oblečení pro panenky, různé domácí potřeby a šité doplňky pro domácnost.

Přenos obrázků vytištěných na laserové tiskárně pomocí rozpouštědel

Připravte si následující materiály:

  • jemná tkanina (ideální by bylo hedvábí)
  • obrázek, který budeme překládat.
  • maskovací páska
  • rozpouštědlo
  • pohodlná lžíce, velikost si vyberte sami (myslím tím, že to může být polévková lžíce nebo dezertní lžička)
  • ochranné tenké rukavice, velmi vhodné jsou kadeřnické salony, které dávají do krabic s dobrou barvou na vlasy.
  • pracovní plocha, která nereaguje s rozpouštědly (olejová tkanina, kovové sklo, kov atd.)

Poznámky:

  1. Dávejte pozor na ruce a noste rukavice. Místnost by měla být dobře větraná. Rozpouštědlo je lepší použít na balkon nebo ulici.
  2. Nezapomeňte, že je potřeba obrázek vytisknout zrcadlově. Poté se správně přenese na látku. To je ten malý detail, na který lidé nejčastěji zapomínají.
  3. Tento způsob přenosu obrázků na látku není nijak složitý, ale funguje pouze v případě, že byl obrázek vytištěn na laserové tiskárně. Jakékoli jiné obrázky, ať už jsou to výstřižky z časopisů nebo novin, nebo výtisky z inkoustových tiskáren, v tomto případě nebudou fungovat. Pokud nemáte laserovou tiskárnu, můžete si výtisky objednat v kopírkách nebo v Xeroxových centrech.


1. Na připravené pracovní ploše zajistěte látku za okraje pomocí lepicí pásky.



2. Obrázek přiložíme na požadované místo, obrázek na látku. Zafixujeme také páskou, abychom páskou nezakryli samotný obrázek.



3. Nyní je třeba obrázek navlhčit rozpouštědlem (vhodné je použít vatové tampony). Papír stačí jen mírně navlhčit, není třeba jej příliš namáčet. Tady je důležité to nepřehánět. Navlhčený papír by měl zprůhlednit.


4. Nyní uchopíme připravenou lžíci pevněji a tlakem, krouživými pohyby, třeme přímo přes obrázek, jako bychom vtírali barvu z papíru do látky. Druhou rukou držte kus papíru. Důležitý je zde tlak a hladkost. Pro tisk obrázku na látku je potřeba síla, hladkost a přesnost, aby se papír neroztrhl.


5. Při práci vidíte, v jaké fázi se nachází: opatrně zvedněte jeden roh obrázku, druhou rukou ho pevně držte, aby se nepohnul, a podívejte se. Pokud vidíte, že obrázek ještě není příliš jasný, vraťte roh na své místo a pokračujte v tření. Pokud rozpouštědlo vyschne, kápněte trochu znovu na papír. A takhle by to nakonec mělo dopadnout.

6. Látka s obtiskem je nyní třeba vysušit a poté vyžehlit na špatnou stranu - to znamená, že musí být zajištěn design. Po zafixování lze dílo dokonce umýt.

Důležité poznámky:

1. Pokud se vám nepodařilo přeložit obrázek pomocí popsané metody, zkuste použít obrázek vytištěný na jiné laserové tiskárně. Překlad obrázků vytištěných na starším modelu tiskárny, zejména černobílých, je znatelně rychlejší a jednodušší než obrázky vytištěné na tiskárnách novějších modelů. Tato vlastnost je dána skutečností, že výrobci tiskáren neustále vylepšují toner, díky čemuž je stále odolnější vůči vnějším vlivům. Co nás může zastavit?

2. Pokud pro vás tato metoda opět nefungovala, zkuste použít jiné rozpouštědlo. Liší se od sebe také chemickým složením. A kde nefunguje jedno, bude fungovat druhé. Například pro autorku byl nejlepší variantou bezacetonový odlakovač na bázi ethylacetátu. Ale bílý duch nefungoval.

3. Velmi důležitý je také výběr správné látky. Měl by mít hladký povrch a jemnou vazbu. Více se mi líbila práce s přírodním hedvábím. Vytváří nejčistší obraz. Prádlo je příliš hrubé a nerovné. Některé syntetické tkaniny se rozpouštějí v chemických žíravých kapalinách nebo rozpouštědlech. Proto vždy nejprve vyzkoušejte na malém kousku.

4. Pokud jste vzali v úvahu všechny jemnosti, ale i přes to je obrázek stále špatně přeložený, zkuste nejprve navlhčit látku rozpouštědlem, pevně připevnit obrázek a nechat ho několik minut sedět, aby došlo k interakci. Poté pokračujte v lekci krok za krokem.

____________________________________________________________________

JEDNOTKOVÝ NÁBYTEK je nábytek, který je dostupný pro většinu lidí. Ale zároveň při jeho výrobě používáme nejnovější pokročilé technologie z různých zemí: ruské, německé a italské. Náš nábytek se proto vyznačuje nejen dostupností, ale také vysokou kvalitou. Neustále vyvíjíme nové modely a výhody nábytku od UNIT-FURNITURE oceňují všichni naši spotřebitelé. Například saténová stěna je dobrým příkladem právě takového nábytku. Skluzavka Satino má rovné tvary, příjemnou teplou barvu a je zakončena matným sklem. Je vhodný do místností jakékoli velikosti.

Čas od času potřebuji vyrobit desky plošných spojů pro svá řemesla. LUT je pro mě extrémně vrtošivá metoda - toner se roztaví a rozteče, nebo nebude fungovat kvalita papíru, nebo nějaké jiné hemeroidy - potřebujete nervy z oceli a železa. Pro fotorezist, specifická činidla a laminátor.

„Co když na to postavíme speciální stroj? Okamžitě tisknout barvou?“ pomyslel jsem si. "Předělej tiskárnu!" rozumně poznamenal lenost. Hledání na internetu odhalilo, že lidé úspěšně převádějí inkoustové tiskárny pro tisk na PCB, ale je to poměrně pracný proces (je třeba dodělat a zvednout rám s tiskovou hlavou atd.), kromě toho si vážím svého inkoustová tiskárna jako Madame Gritsatsueva oceňuje její sítko (koneckonců MFP). Ale měl jsem nepotřebný laser HP lj 6L ležet nečinně - obecně se povaloval. Bylo užitečné podívat se na charakteristiky a náhodně jsem narazil (pro jistotu na spoustu článků) na převod této konkrétní tiskárny na PCB. Ale téma v článku nebylo úplně odhaleno - zejména se neříká, jak toner přilepit na PCB fólii, jak tento toner později zapéct a hlavně chybí videoukázka funkčního vzorku, tak jsem vám na tuto věc připomněl. já naléhavě Doporučuji si přečíst výše zmíněný článek, protože nebudu opakovat to, co je tam popsáno do všech podrobností - nemá smysl vytvářet copy-paste. Pod řezem je spousta fotek.

Samotná úprava se tedy skládá z maličkostí - udělejte řez do zadní stěny, odstraňte podložku nárazníku a sporák (aby se vytištěný design nerozmazal). Snímač teploty ohřívače je nutné vyměnit za odpor s odporem 8,2 kOhm. Doporučuji to udělat takto (stačí zkratovat teplotní čidlo odporem, abyste se nemuseli vrtat se zajištěním):

S konektorem, který dodává topné napětí, není třeba nic dělat. Odpojte od něj sporák a je to.

Dále musíte pracovat s nárazovou podložkou - to je to, co se nacházelo za válečkem pro podávání papíru - je třeba ji odříznout a nechat pouze boky. Omlouvám se, ale není tam žádná fotka s nerozřezanou zadní částí - zapomněl jsem vyfotit a když jsem se vzpamatoval a vzpamatoval, bylo už vše odpilované. nevím, jak se to stalo. Noční můra.

Takto by to mělo vypadat:

Ano, málem bych zapomněl: buďte opatrní se snímačem průtoku papíru (ten, respektive horní rameno jeho chlopně, se nachází v té štěrbině nalevo od válečku pro podávání papíru) - neodřízněte náhodou jeho upevňovací prvky, jinak tiskárna nebude schopna ovládat konec listu v dráze podávání.

Ale naopak, odstraňte chlopeň ze senzoru přítomnosti papíru a tiskárně se bude zdát, že je tam vždy „papír“.

Pohled zezadu:

To je vše, co jsem chtěl upřesnit ohledně přestavby. A nyní neméně důležitými body jsou přilnavost toneru k fólii a její fixace pomocí tepla.


A samozřejmě, kvůli čemu jsme se zde všichni sešli, je video ukázka fungování zařízení:

To je vše. Tento „stroj“ mi hodně usnadnil život. Už jsem s jeho pomocí úspěšně vytiskl nejednu desku, pah-pah. Pokud se to všechno bude někomu hodit, budu moc rád. děkuji za pozornost.

Velmi často je v procesu technické kreativity nutné vyrobit desky plošných spojů pro montáž elektronických obvodů. A nyní vám povím o jedné z podle mého názoru nejpokročilejších metod výroby desek plošných spojů pomocí laserové tiskárny a žehličky. Žijeme v 21. století, a tak si práci usnadníme používáním počítače.

Krok 1: Návrh PCB

Desku plošných spojů navrhneme pomocí specializovaného programu. Například v programu sprint Layout 4.

Krok 2: Vytiskněte návrh desky

Poté musíme vytisknout návrh desky. K tomu provedeme následující:

  1. V nastavení tiskárny zakážeme všechny možnosti úspory toneru a pokud existuje odpovídající regulátor, nastavíme sytost na maximum.
  2. Vezmeme si list A4 z nějakého nepotřebného časopisu. Papír by měl být potažený a pokud možno na něm být co nejméně kresby.
  3. Vytiskneme si návrh DPS na křídový papír zrcadlově. Lepší ve více kopiích najednou.

Krok 3. Odizolování desky

Vytištěný list dáme zatím stranou a pustíme se do přípravy desky. Fóliové getinaky a fóliové PCB mohou sloužit jako výchozí materiál pro desku. Při dlouhodobém skladování se měděná fólie pokryje filmem oxidů, který může rušit leptání. Začněme tedy připravovat desku. K odstranění oxidového filmu z desky použijte jemný brusný papír. Moc se nesnažte, fólie je tenká. V ideálním případě by se deska měla po vyčištění lesknout.

Krok 4. Odmaštění desky

Po vyčištění desku opláchněte tekoucí vodou. Poté je třeba desku odmastit, aby toner lépe držel. Můžete jej odmastit jakýmkoli saponátem pro domácnost nebo omytím organickým rozpouštědlem (například benzínem nebo acetonem).

Krok 5. Přenesení výkresu na desku

Poté pomocí žehličky přeneseme kresbu z listu na desku. Položíme vytištěný vzor na desku a začneme ji žehlit horkou žehličkou, rovnoměrně zahřívat celou desku. Toner se začne tavit a lepit se na desku. Doba ohřevu a síla se volí experimentálně. Je nutné, aby se toner neroztekal, ale také je nutné, aby byl celý svařený.

Krok 6: Odstraňte papír z desky

Po vychladnutí prkénka s přilepeným papírem namočíme a pod proudem vody srolujeme prsty. Mokrý papír se bude peletovat, ale přilepený toner zůstane na místě. Toner je poměrně silný a je těžké jej seškrábnout nehtem.

Krok 7. Naleptejte desku

Leptání desek plošných spojů se nejlépe provádí v chloridu železitém (III) Fe Cl 3. Toto činidlo se prodává v každém obchodě s rádiovými součástkami a je levné. Desku ponoříme do roztoku a čekáme. Proces leptání závisí na čerstvosti roztoku, jeho koncentraci atd. Může trvat od 10 minut do hodiny nebo více. Proces lze urychlit protřepáním lázně s roztokem.

Konec procesu je určen vizuálně - když je odstraněna veškerá nechráněná měď.

Toner se smyje acetonem.

Krok 8: Vrtání otvorů

Složení: hliníková fólie. Zakoupeno v železářství. Existují dva typy fólií: tlustá měkká a tenká tvrdá. Silná folie se vyrábí asi jen u nás, ale tenká folie může být buď naše, nebo dovozová. V tomto případě potřebujete pouze tenký. Jedna strana je zrcadlová a druhá matná. Pokud ustřihnete pruh takové fólie o rozměru 1 x 10 cm a pokusíte se jej na jednom konci držet vodorovně, pruh se vlastní vahou ohne. Pokud je fólie silná, tak se za takových podmínek neprohne. V nových obalech má tenká fólie obvykle zubatý okraj listu a role je zatavena do průhledné fólie. Laserová tiskárna. Použil jsem HP LJ 6L, ale asi to udělá někdo. Je nutné vypnout všechny ekonomické režimy, donutit tiskárnu ztmavit obrázek, tzn. Použijte více toneru.

Papír je vhodné protáhnout tiskárnou, aby se méně ohýbal. Z tohoto pohledu jsou první modely HP LJ asi lepší, zdá se, že papír šlo projet téměř úplně bez ohýbání. Ale je také normální uvolnit papír do spodního výstupu. Elektrická žehlička. Položíme regulátor teploty na jeden bod (syntetický) a začneme provádět experimenty pro jemné nastavení. Žehlička by neměla okamžitě roztavit obraz vytvořený laserovou tiskárnou. To znamená, že toner by se při této teplotě měl změnit z pevného na viskózní, ale ne kapalný. Samolepící samolepky pro tisk na ně laserovou tiskárnou. V zásadě je můžete nahradit něčím jiným, ale je mi líto tiskárny (viz níže). Co nejhladší, nejlepší je měkký. Použil jsem porézní pryž o tloušťce ~5 mm, s hladkou (neporézní) vrchní vrstvou.

Nyní si vezměte list obyčejného papíru, na který tiskárna tiskne. Na něj položte o něco menší kousek fólie matnou stranou nahoru a na jedné krátké straně opatrně, ale rovnoměrně přilepte proužky vystřižené ze samolepek. Nemůžete to lepit páskou, protože tiskárna má sporák, na kterém páska zůstane. Lepicí plocha by samozřejmě neměla přesahovat okraje papíru. Nyní tuto strukturu vložíme do tiskárny tak, aby přilepený okraj fólie byl na prvním místě a donutíme tiskárnu tento list přetáhnout (vytisknout textový soubor s jednou mezerou:). Domnívám se, že poškození tiskárny fólií je velmi obtížné. Tedy alespoň proto, že papír, na kterém je navržena, obsahuje hodně křídy a navíc je dost tvrdý. No a tiskárnu můžete naplnit fólií stejně jako papírem.

Fólii je proto třeba nalepit pevně a rovnoměrně, aby nevznikly záhyby. No, na okrajích by neměly být žádné slzy. List fólie, který vychází z tiskárny, má zjevné pruhy od všech koleček, kterými tiskárna papír táhne. Pamatujte, kde se tyto pruhy nacházejí, tato místa budou nefunkční, není možné na ně přesně nakreslit. Možná se objeví něco drsného, ​​ale já to nepotřeboval. Nyní potřebujeme skutečný výkres budoucí desky. V čemkoli, prakticky Pokud se jedná o rastrový obrázek, budou problémy s přesnými rozměry, budou vidět pixely atd., ale v zásadě to možné je. U vektorových formátů (např. *.wmf) je problém pouze s měřítkem. Ze všeho nejvíc miluji AutoCAD, snadno se kreslí, rozměry jsou vždy přesné atd. Neleptané plochy (stopy) musí být černé a nezapomínejte, že vzor na desce bude zrcadlový vzhledem ke kresbě. Deska musí být obklopena 2 mm širokou dráhou, která špatně dopadne, ale chrání zbytek desky. Ale je vhodné řezat desku podél této cesty později. Nejjednodušší by mohlo být nakreslit desku na velký list papíru, abyste ji mohli v měřítku a naskenovat. Vložíme list papíru do tiskárny a vytiskneme náš výkres. Dbáme na to, aby byl ve správném měřítku a na správném místě na listu. Nyní uděláme návrh ještě jednou z listu papíru, fólie a lepícího proužku s tím rozdílem, že nyní víme, kde bude kresba, a je potřeba malý kousek fólie.

Pod fólií musí být čistý papír, jinak se rubová strana fólie přilepí na papír. Vytiskneme nákres desky a pečlivě ji prozkoumáme. Určitě se někde vyskytla vada kvůli nerovné fólii, smítko špíny apod., v takovém případě je lepší tisknout vše znovu, na nový kus fólie. Pokud se celý design posunul a natáhl, pravděpodobně jste jej netiskli na matnou stranu, ale na hladkou stranu fólie. No, když vše dopadne správně a efektivně, opatrně odřízněte fólii z papíru. Nyní položíme plát gumy na nějaký žáruvzdorný povrch, položíme na něj fólii vzorem nahoru a přikryjeme kouskem pečlivě očištěné fólie ze skelného vlákna fólií dolů. Nahoru položíme rozpálenou žehličku a přitlačíme něčím těžkým. Použil jsem balení 16 kg keramických dlaždic :) Po 5 minutách opatrně vyjměte žehličku, ale na její místo jsme dali něco studeného a těžkého, ale s rovnou spodní plochou.

Nainstaloval jsem stejnou sadu dlaždic. Po 10 minutách struktura konečně vychladne, poté naleptáme sklolaminát s nalepenou fólií. Tenká hliníková fólie se leptá v chloridu železitém velmi rychle, ale zanechává některé hadry, které brání normálnímu leptání mědi. Tabuli je proto potřeba omýt vodou, zároveň se můžete podívat na kvalitu výsledné kresby a případně ji vyretušovat. Pokud jsou stopy zamaštěné, nedbale jste vyjmuli žehličku nebo položili studenou zátěž. Pokud někde nejsou stopy, železo je příliš studené nebo plyn uvolněný při leptání hliníku strhl hliník spolu s barvou. Pokud se dráhy rozšíří, žehlička je příliš horká nebo se deska zahřívá příliš dlouho. No a po leptání budete mít jednostrannou desku. Zatím nevím, jak synchronizovat kresbu na druhé straně, pokud je to potřeba. Je snazší vyrobit dvě desky a slepit je dohromady protilehlými stranami. Přesnost, kterou jsem dostal, byla 0,3 mm, i když to není přesnost, ale říká se to jinak. Stopy nebo mezery mezi nimi jsou užší (důraz na první slabiku) 0,3 mm a je obtížné je získat. Udělal jsem například malou desku, na které jsou SOIC a s různým počtem nožiček a čipových prvků a přesnost se ukázala jako zcela dostatečná.

Výroba na laserové tiskárně (2).

Mám ještě jednodušší způsob výroby desek o rozteči 1,25 mm, nosič je papír s jakýmsi lesklým nátěrem, prodávaný v obchodech na stejné bázi jako běžný kancelářský papír, v takových šedých nevzhledných baleních po 250 listech It je poměrně tenký, jedna strana je podobná potažené straně a tato strana je trochu lesklá. K tepelnému smrštění samozřejmě dochází, ale je přijatelné. Takže šátky tisknu na OrCad PCB 4.42 (386+), můžete z toho okamžitě tisknout na libovolném HP LaserJet (existují možnosti pro zrcadlo, negativ atd.), ale tisknu do souboru (300DPI) a pak Převedu to na PCX pomocí nástroje HP2PCX (PaintBrush 4.5 byl součástí balení) a poté sestavím list z několika karet pomocí libovolného grafu. editor (mám rád Paint Shop Pro pod VYH95 Next - obvyklý tiskový proces (preferuji stejný PB4.5 - jednoduchý a jedna ku jedné) na lesklou vrstvu, stačí jeden průchod, pokud je deska oboustranná, obě strany by měly být na stejném listu, aby se předešlo silnému nesouladu v důsledku různého tepelného smrštění papíru. Mimochodem, pokud jej před tiskem spustíte s prázdným listem papíru na laseru, pak má tato závada tendenci k nule. Poté se odmaštěná deska položí měděnou stranou nahoru na rovný povrch s potiskem dolů.

To vše se zalisuje žehličkou zahřátou na teplotu žehlení krepu (zeptejte se dám), můžete nejprve přes tenkou suchou bavlněnou látku a poté můžete opatrně uhladit papír, dokud toner zcela nepřilne k desce, poté už nezůstává pozadu. Dále deska vychladne, je potřeba ji vložit do vody ohřáté na cca 40C, pár minut tam podržet (uvidíte, jak papír pokulhává), vše jde jednoduše sloupnout, zbytek jednoduše srolovaný prstem. Díky povlaku se na desce nebudou žmolky, jako u běžného papíru, když deska zaschne, můžete vidět, že na vrstvě toneru je z papíru bělavý povlak. Pokud je deska oboustranná, tak se nejprve oba papíry po stranách zarovnají, na libovolných volných protilehlých místech se jehlou propíchnou dva technologické otvory, první strana desky se jako obvykle „zažehlí“ a poté se vyvrtá podle k technickým dírám. tenkým vrtákem a na druhé straně se podél něj na světle spojí s kusem papíru na druhé straně, který lze zafixovat a poté „vyhladit“ stejným způsobem jako první stranu, na opačné straně nebude žádná škoda. Prkno přirozeně namočte, když jsou již obě strany vyhlazené. To vše bylo bez problémů otráveno FeCl3 a hodgepodge hydroperitem. To vše bylo zkontrolováno i na getinaxu, nejsou tam žádné loupání stop. Po leptání vrtám, OrCad je nakonfigurován tak, že při tisku zůstávají uvnitř polštářků nenabarvené body, které po leptání budou místo děrování. Výsledkem byl řádek široký 1 pixel při 300DPI, samozřejmě, byl trochu širší, ale fakt je zřejmý. Slyšel jsem, že lidé místo papíru používali fluoroplastickou fólii, ale neřekli mi, kde ji získat.

Výroba na laserové tiskárně (3).

Potřebné: Žehlička... Používám běžnou starou elektrickou žehličku s regulátorem teploty, regulátor nastavím na "len".. Laserová tiskárna nebo kopírka s jednosložkovým tonerem. Testovali jsme HP LJ3P a LJ4L s naprostým úspěchem, ale u kopírek QMS a Mita nic nefungovalo – vrstva toneru je velmi tenká. Při tisku z Windows nastavím kontrast na maximum a vrstva toneru jde lehce nahmatat prstem. S doplňovanými cartridgemi jsem to nezkoušel, i když podle mého pozorování dávají někdy ještě silnější vrstvu toneru... Jemný smirkový papír, čištěný benzín nebo aceton na odmaštění... Papír... Listy používám z časopisu Stereo&Video . Je tam velmi tenký potahovaný papír. Tiskový inkoust neruší. Zkoušel jsem to i na běžném kalandrovaném papíře, ale dopadlo to hnusně... Finská křída (~80 g/m) se zdá být vhodná, ale vsakuje se příliš pomalu... Postup: Zrcadlově obrácený design desky je vytištěna na tenké křídě. Sklolaminát se nařeže na velikost desky s okraji minimálně centimetr na každé straně a krouživými pohyby se brousí brusným papírem. Hlavním úkolem je pokrýt celý povrch mědi mikroškrábanci tak, aby působila matně. Po broušení důkladně odmastěte a zároveň odstraňte všechen prach i ze škrábanců..

Sklolaminát se položí s mědí na toner a papír se omotá a zafixuje páskou, aby se při broušení nehýbal. Je potřeba mírné napnutí, ale přílišné utažení škodí... Někdy je užitečné výsledný chlebíček obalit dalším listem psacího papíru, aby se snížila pravděpodobnost, že papír s tonerem pod žehličkou „zapracuje“. Deska je umístěna tonerovou stranou nahoru. Na 20-30 sekund se na ni naplocho položí nahřátá žehlička, aby se sklolaminát zahřál... Poté okraj žehličky mírným tlakem (zde je potřeba vyzkoušet ruku experimentálně) několikrát opatrně přejede po celé ploše . Pokud toner zmáčknete, rozteče se do stran a kresba vyjde jako rozmazaná, pokud to moc nevymačkáte, nemusí se lepit... Mě to trvá asi 2-3 minuty na desku 10x10 cm; .. Po vychladnutí se deska vloží na cca 20 minut 30 do teplé vody, poté se nasáklý papír snadno odstraní a na desce zůstane toner a na toneru křídová vrstva. Pokud se papír rozmočí a zanechá na něm hadry, lze je srolovat špičkou prstu pod vodou. Normálně přilnutý toner je těžké seškrábnout i nehtem, takže pokud vám něco spadne pod prstem, znamená to, že byl v kroku 5 nedostatečně zahřátý nebo nedostatečně zahřátý... 8-) Křídová vrstva na povrchu toneru hraje roli doplňkové masky, která uzavře póry v toneru, ale pokud podmáčete, tak dokáže zakrýt i otvory pro následné vrtání (dělám je vždy, protože mě to později ušetří děrování).

Schne bez zahřívání, toner má tendenci odpadávat, pokud se mokrá deska suší pod lampou nebo na baterii... Nepotištěné tisky se natírají nesmazatelným fixem. Je užitečné předem vzít všechny stávající, nakreslit s nimi pruhy na nepotřebný kus sklolaminátu a hodit je do chloridu železitého. Asi polovina fixů, se kterými jsem se setkal s charakteristickým zápachem po něčem jako toluen, je na to docela dobrá. V každém případě drží cca 5 minut, pokud nedrhnete... BTW: u mě se neobtištěné značky objevují maximálně na jedné desce z 10... 8-) Pokud křídová vrstva překryla někde dírky (na suché desce je to dobře vidět) - opatrně odstranit jehlou... Vyleptáno v nahřátém roztoku chloridu železitého. Roztok by měl být dost koncentrovaný, jeden objem krystalů zaliju od oka dvěma díly horké (60-70 stupňů) převařené vody a po úplném rozpuštění přefiltruji... Nikdy nenastavuji teplotu nad 50 stupňů, už na 40- 50 trvá jen několik minut leptání a při teplejším roztoku může toner plavat.

Desku není vhodné třít vatovým tamponem, je lepší s ní vrtět, ale je třeba dbát na to, aby na povrchu nezůstaly vzduchové bubliny... Po naleptání se toner něčím odstraní (já použitý odlakovač nebo aerosol Flux-Off, který se začal pravidelně objevovat na trhu v Mitino). Poté se jako obvykle vrtá, řeže a tak dále... Vyzkoušeno, funguje. Pokud není chlorid železitý scvrklý, pak se téměř nikdy neotráví. Dráhy užší než 0,5 mm nemusí fungovat; obvykle je dělám kolem 0,8 mm. Jen jsem nezkoušel dělat oboustranné desky - nebylo to vlastně potřeba, i když nevylučuji, že při určité přesnosti a pečlivém zarovnání plechů na světle před položením DPS mezi ně bude možné je také vyrobit... Jediné, co si nedokážu představit, jak to v tomto případě opravit (možná úzké proužky oboustranné pásky na okrajích?)

Výroba s laserovou tiskárnou (4)

Nevím (ale rád bych), zda je můj vývoj originální, viz: Toner Hp laserjet 5L (6L atd.) je vynikající tavitelný polymer. rozpustný v acetonu (atd.) Odražený nákres vytištěný na papíře byl nataven na měděnou desku. Zbylý toner byl vymazán pomocí rozpouštědla. toner byl vytištěn na 98%, pod obrázkem sem tam spotřebována 3% na celkových 95% bez ztráty ostrosti.

Podrobnosti: 1. při vývoji desky je velmi vhodná povrchová montáž (na všechny díly) 2. Teplota železa (nejsem si jistá) by neměla být nižší ani vyšší 3. síra nejlépe koroduje novinový papír a při zahřátí koroduje jakékoliv papír 4. zdá se mi, že nový toner na 6L je mnohem horší než ten starý (na desky).




Nahoru